一种人造板加工转移设备的制作方法

本技术涉及人造板加工，具体为一种人造板加工转移设备。背景技术：1、人造板是以木材或其他非木材植物为原料，经一定机械加工分离成各种单元材料后，施加或不施加胶粘剂和其他添加剂胶合而成的板材或模压制品。主要包括胶合板、刨花(碎料)板和纤维板等三大类产品。装饰用人造板材是利用木材加工过程中剩下的边皮，碎料、刨花、木屑等废料，进行加工处理而制成的板材。2、在人造板的加工过程中，需要对人造板的位置进行转移，为了节省人力和时间，市面上大部分采用传送带进行输送。3、如公开号为cn213894053u一种纤维板加工用转移装置，通过启动提升电机，提升电机带动减速机传动，减速机带动主动轴转动，主动轴带动从动轴和提升带转动，通过提升带的转动对纤维板进行提升转移输送，同时从动轴通过链轮与传动链条的配合带动转轴转动，转轴带动输送带转动，从而使提升带对纤维板进行提升，再通过输送带的转动对纤维板进行横向输送，最终输送至适当地方进行存放，通过液压控制液压升降杆动作，使液压升降杆推动提升架上升或下降，改变提升带的输送角度，可根据实际进行有效调节，从而能够使纤维板转移调节更加方便，提高工作效率，降低使用局限性。但其装置还是存在一定的缺陷；4、在对人造板进行转移运输的过程中，无法对人造板进行清洁，加工后的人造板的表面一般附着有灰尘和碎屑，从而使得运输后的人造板需要另外进行清洁，从而增加了加工工序，降低了加工效率。5、所以我们提出了一种人造板加工转移设备，以便于解决上述中提出的问题。技术实现思路1、本实用新型的目的在于提供一种人造板加工转移设备，以解决上述背景技术提出的目前市场上现有的板材加工转移装置在对人造板进行转移运输的过程中，无法对人造板进行清洁，加工后的人造板的表面一般附着有灰尘和碎屑，从而使得运输后的人造板需要另外进行清洁，从而增加了加工工序，降低了加工效率的问题。2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种人造板加工转移设备，包括控制箱、传送带机构和活动板，所述控制箱的右侧安装有传送带机构，且传送带机构的前后两侧安装有限位板，而且限位板的上方安装有固定挡板，所述固定挡板的下方设置有活动板，且活动板的下表面安装有清洁吸尘棉，所述固定挡板上螺纹连接有活动螺栓，所述活动板的左右两侧均安装有限位杆，所述控制箱的上方安装有支撑箱，且支撑箱的上表面开设有通孔，而且支撑箱的内部安装有抽气罩，所述支撑箱的左侧从上至下依次安装有集尘箱和除尘泵，且集尘箱的上方安装有连接板，而且连接板的右侧安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的右端安装有推块。3、优选的，所述限位板的相对一侧和推块的右侧均设置有橡胶垫，且限位板与传送带机构之间为固定连接。4、采用上述结构设计，使人造板在被推动和运输时，橡胶垫均会对人造板起到防护作用，使人造板不易受损。5、优选的，所述固定挡板位于限位板的上方右侧位置，且固定挡板的内壁左右两侧均开设有限位槽，限位杆与限位槽之间构成滑动连接结构。6、采用上述结构设计，当活动板受力上下移动时，活动板带动限位杆沿限位槽上下移动，从而使活动板上下移动更加稳定，不会发生偏移。7、优选的，所述清洁吸尘棉与活动板之间为可拆卸连接结构，且活动板上安装有轴承座，轴承座与活动螺栓之间构成转动结构。8、采用上述结构设计，旋转活动螺栓，活动螺栓带动下方的活动板和清洁吸尘棉上下移动，从而对清洁吸尘棉的高度进行调节，适用于不同厚度的人造板的清洁，同时可通过魔术贴的方式将清洁吸尘棉固定于活动板上，便于对清洁吸尘棉进行更换清洗。9、优选的，所述支撑箱的右侧安装有导向板，导向板呈倾斜结构设计，且导向板位于传送带机构的上方。10、采用上述结构设计，当人造板受力移动至导向板上的位置时，人造板可顺着导向板向下移动至传送带机构上，通过传送带机构对人造板进行运输。11、优选的，所述抽气罩呈锥型结构设计，且抽气罩位于通孔的下方。12、采用上述结构设计，人造板位于通孔的上方，使人造板下表面的灰尘可通过通孔和抽气罩，在除尘泵的作用下被清理。13、优选的，所述除尘泵的上方和右侧分别安装有排尘管和抽尘管，排尘管与集尘箱的内部相联通，排尘管位于集尘箱的后侧，抽尘管与抽气罩的内部相联通。14、采用上述结构设计，启动除尘泵，除尘泵通过抽尘管和抽气罩将人造板下表面的灰尘抽出，并随着人造板移动进行抽吸，而后通过排尘管将抽出的灰尘碎屑输送至集尘箱内进行收集。15、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该人造板加工转移设备：16、1、设置有活动螺栓，旋转活动螺栓，活动螺栓带动下方的活动板和清洁吸尘棉上下移动，从而对清洁吸尘棉的高度进行调节，适用于不同厚度的人造板的清洁，同时可通过魔术贴的方式将清洁吸尘棉固定于活动板上，便于对清洁吸尘棉进行更换清洗；17、2、设置有除尘泵和清洁吸尘棉，除尘泵通过抽尘管和抽气罩将人造板下表面的灰尘抽出，并随着人造板移动进行抽吸，而后通过排尘管将抽出的灰尘碎屑输送至集尘箱内进行收集，当人造板经过清洁吸尘棉的位置时，人造板的上表面的灰尘碎屑可被清洁吸尘棉所清洁，从而实现对人造板正反面的清洁，无需进行下一道工序的清洁，提高人造板的加工效率。技术特征：1.一种人造板加工转移设备，包括控制箱(1)、传送带机构(2)和活动板(6)，其特征在于：所述控制箱(1)的右侧安装有传送带机构(2)，且传送带机构(2)的前后两侧安装有限位板(3)，而且限位板(3)的上方安装有固定挡板(4)，所述固定挡板(4)的下方设置有活动板(6)，且活动板(6)的下表面安装有清洁吸尘棉(7)，所述固定挡板(4)上螺纹连接有活动螺栓(8)，所述活动板(6)的左右两侧均安装有限位杆(10)，所述控制箱(1)的上方安装有支撑箱(11)，且支撑箱(11)的上表面开设有通孔(13)，而且支撑箱(11)的内部安装有抽气罩(14)，所述支撑箱(11)的左侧从上至下依次安装有集尘箱(15)和除尘泵(16)，且集尘箱(15)的上方安装有连接板(19)，而且连接板(19)的右侧安装有电动伸缩杆(20)，所述电动伸缩杆(20)的右端安装有推块(21)。2.根据权利要求1所述的人造板加工转移设备，其特征在于：所述限位板(3)的相对一侧和推块(21)的右侧均设置有橡胶垫，且限位板(3)与传送带机构(2)之间为固定连接。3.根据权利要求1所述的人造板加工转移设备，其特征在于：所述固定挡板(4)位于限位板(3)的上方右侧位置，且固定挡板(4)的内壁左右两侧均开设有限位槽(5)，限位杆(10)与限位槽(5)之间构成滑动连接结构。4.根据权利要求1所述的人造板加工转移设备，其特征在于：所述清洁吸尘棉(7)与活动板(6)之间为可拆卸连接结构，且活动板(6)上安装有轴承座(9)，轴承座(9)与活动螺栓(8)之间构成转动结构。5.根据权利要求1所述的人造板加工转移设备，其特征在于：所述支撑箱(11)的右侧安装有导向板(12)，导向板(12)呈倾斜结构设计，且导向板(12)位于传送带机构(2)的上方。6.根据权利要求1所述的人造板加工转移设备，其特征在于：所述抽气罩(14)呈锥型结构设计，且抽气罩(14)位于通孔(13)的下方。7.根据权利要求1所述的人造板加工转移设备，其特征在于：所述除尘泵(16)的上方和右侧分别安装有排尘管(17)和抽尘管(18)，排尘管(17)与集尘箱(15)的内部相联通，排尘管(17)位于集尘箱(15)的后侧，抽尘管(18)与抽气罩(14)的内部相联通。技术总结本技术公开了一种人造板加工转移设备，涉及人造板加工技术领域。包括控制箱、传送带机构和活动板，所述控制箱的右侧安装有传送带机构，所述固定挡板的下方设置有活动板，所述固定挡板上螺纹连接有活动螺栓，所述活动板的左右两侧均安装有限位杆，所述控制箱的上方安装有支撑箱。该人造板加工转移设备设置有除尘泵和清洁吸尘棉，除尘泵通过抽尘管和抽气罩将人造板下表面的灰尘抽出，并随着人造板移动进行抽吸，而后通过排尘管将抽出的灰尘碎屑输送至集尘箱内进行收集，当人造板经过清洁吸尘棉的位置时，人造板的上表面的灰尘碎屑可被清洁吸尘棉所清洁，从而实现对人造板正反面的清洁，无需进行下一道工序的清洁，提高人造板的加工效率。技术研发人员：赵国芳受保护的技术使用者：山东高涵新材料科技有限公司技术研发日：20231024技术公布日：2024/6/26