一种木制品加工用精确定位的钻孔设备的制作方

本技术涉及钻孔设备，特别涉及一种木制品加工用精确定位的钻孔设备。背景技术：1、木材钻孔设备是木工作业的常用工具，用于木板、方木等原材料的加工制作，它主要由机架、工作台和钻孔机构组成，使用时将木材放置在工作台上，通过启动钻孔机构从而实现钻孔作业。2、现在的木材在进行钻孔时常先通过夹持装置对木材进行夹紧然后在通过钻孔机构进行钻孔，但现有的钻孔设备缺乏对木材的定位，每一次在对木材进行钻孔时都需要对木材的位置进行多次调整才可将待钻孔位置与钻头进行对应，操作繁琐，针对以上问题以下提出一种解决方案。技术实现思路1、本实用新型的目的是提供一种木制品加工用精确定位的钻孔设备，解决了现有的钻孔设备缺乏对木材的定位，需要进行多次调整才可将待钻孔位置与钻头进行对应的问题。2、本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：3、一种木制品加工用精确定位的钻孔设备，包括工作台、安装在工作台上的机架，所述机架的侧壁上开设有宽槽一，所述宽槽一内固定有定位杆，所述定位杆上滑动设置有连接板一，所述机架上还设置有用于推动连接板一进行滑动的推动组件，所述连接板一底部滑动设置有滑板，所述连接板一底部设置有用于带动滑板进行滑动的驱动组件，所述滑板的底部安装有保护盒，所述保护盒内安装驱动电机二，所述驱动电机二的输出轴贯穿所述保护盒且固定有钻夹头，所述钻夹头上安装有钻头，所述保护盒上安装有与所述钻头相对应的定位组件，所述工作台上滑动设置有加工台，所述工作台上设置有用于带动加工台进行滑动的滑动组件，所述加工台上设置有用于夹紧工件的夹紧组件。4、作为优选，所述驱动组件包括两支撑板一、螺杆一和光轴，两所述支撑板一对称固定在连接板一的底部，所述螺杆一和光轴转动设置在两所述支撑板一之间，所述滑板与所述螺杆一螺纹配合，所述滑板滑动设置在螺杆一和光轴上，一侧所述支撑板一上固定有驱动电机一，所述驱动电机一的输出轴贯穿所述支撑板一且与所述螺杆一固定。5、作为优选，所述定位组件包括l型连接板二、连接板三和激光笔，所述连接板三固定在保护盒的侧壁上，所述连接板三的顶部开设有贯穿滑槽，所述l型连接板二滑动设置贯穿滑槽内，所述贯穿滑槽的内壁上对称开设有滑槽二，所述l型连接板二的侧壁上对称固定有滑块二，所述滑块二滑动设置在滑槽二内，所述l型连接板二的端面上还开设有供滑块二进行滑动的滑槽三，所述连接板三上螺纹配合有用于固定滑块二的固定螺栓，所述激光笔固定在l型连接板二底部。6、作为优选，所述滑动组件包括螺杆三和手轮，所述工作台顶部开设有宽槽二，所述螺杆三转动设置在宽槽二内，所述螺杆三的一端贯穿所述宽槽二且与所述手轮固定，所述加工台底部固定有滑块一，所述滑块一与所述螺杆三螺纹配合且所述滑块一滑动设置在宽槽二内。7、作为优选，所述夹紧组件包括若干定位块和锁紧螺栓，所述加工台上开设有若干梯形滑槽，所述定位块为梯形状结构，所述定位块滑动设置在梯形滑槽内，所述定位块顶部开设有贯穿螺纹孔，所述锁紧螺栓与所述贯穿螺纹孔螺纹配合，所述定位块通过锁紧螺栓固定在加工台上。8、作为优选，所述推动组件包括支撑板二和电动推杆，所述支撑板二固定在机架的顶部侧壁上，所述电动推杆固定在支撑板二的顶部，所述电动推杆的推杆贯穿所述支撑板二且与所述连接板一固定。9、有益效果：在对木板进行钻孔时可先通过夹紧组件将待加工木板进行夹紧，夹紧装置由若干定位块进行组成从而可以对不同形状的木板进行夹持；10、在对木板的待加工进行定位时可通过激光笔对木板进行照射，从而通过移动钻头和加工台的位置从而实现对木板与钻孔之间的精确定位，无需多次拆卸木板进行定位也无需多次升降钻头进行定位，提高了木板的加工效率。技术特征：1.一种木制品加工用精确定位的钻孔设备，包括工作台(1)、安装在工作台(1)上的机架(2)，其特征在于，所述机架(2)的侧壁上开设有宽槽一(3)，所述宽槽一(3)内固定有定位杆(4)，所述定位杆(4)上滑动设置有连接板一(5)，所述机架(2)上还设置有用于推动连接板一(5)进行滑动的推动组件(6)，所述连接板一(5)底部滑动设置有滑板(7)，所述连接板一(5)底部设置有用于带动滑板(7)进行滑动的驱动组件(8)，所述滑板(7)的底部安装有保护盒(9)，所述保护盒(9)内安装驱动电机二(10)，所述驱动电机二(10)的输出轴贯穿所述保护盒(9)且固定有钻夹头(11)，所述钻夹头(11)上安装有钻头，所述保护盒(9)上安装有与所述钻头相对应的定位组件(12)，所述工作台(1)上滑动设置有加工台(13)，所述工作台(1)上设置有用于带动加工台(13)进行滑动的滑动组件(14)，所述加工台(13)上设置有用于夹紧工件的夹紧组件(15)。2.根据权利要求1所述的一种木制品加工用精确定位的钻孔设备，其特征在于，所述驱动组件(8)包括两支撑板一(16)、螺杆一(17)和光轴(18)，两所述支撑板一(16)对称固定在连接板一(5)的底部，所述螺杆一(17)和光轴(18)转动设置在两所述支撑板一(16)之间，所述滑板(7)与所述螺杆一(17)螺纹配合，所述滑板(7)滑动设置在螺杆一(17)和光轴(18)上，一侧所述支撑板一(16)上固定有驱动电机一(19)，所述驱动电机一(19)的输出轴贯穿所述支撑板一(16)且与所述螺杆一(17)固定。3.根据权利要求1所述的一种木制品加工用精确定位的钻孔设备，其特征在于，所述定位组件(12)包括l型连接板二(20)、连接板三(35)和激光笔(22)，所述连接板三(35)固定在保护盒的侧壁上，所述连接板三(35)顶部开设有贯穿滑槽(23)，所述l型连接板二(20)滑动设置贯穿滑槽(23)内，所述贯穿滑槽(23)的内壁上对称开设有滑槽二(21)，所述l型连接板二(20)的侧壁上对称固定有滑块二(24)，所述滑块二(24)滑动设置在滑槽二(21)内，所述l型连接板二(20)的端面上还开设有供滑块二(24)进行滑动的滑槽三(25)，所述连接板三(35)上螺纹配合有用于固定滑块二(24)的固定螺栓，所述激光笔(22)固定在l型连接板二(20)底部。4.根据权利要求1所述的一种木制品加工用精确定位的钻孔设备，其特征在于，所述滑动组件(14)包括螺杆三(26)和手轮(27)，所述工作台(1)顶部开设有宽槽二(28)，所述螺杆三(26)转动设置在宽槽二(28)内，所述螺杆三(26)的一端贯穿所述宽槽二(28)且与所述手轮(27)固定，所述加工台(13)底部固定有滑块一(29)，所述滑块一(29)与所述螺杆三(26)螺纹配合且所述滑块一(29)滑动设置在宽槽二(28)内。5.根据权利要求1所述的一种木制品加工用精确定位的钻孔设备，其特征在于，所述夹紧组件(15)包括若干定位块(30)和锁紧螺栓(31)，所述加工台(13)上开设有若干梯形滑槽(32)，所述定位块(30)为梯形状结构，所述定位块(30)滑动设置在梯形滑槽(32)内，所述定位块(30)顶部开设有贯穿螺纹孔，所述锁紧螺栓(31)与所述贯穿螺纹孔螺纹配合，所述定位块(30)通过锁紧螺栓(31)固定在加工台(13)上。6.根据权利要求1所述的一种木制品加工用精确定位的钻孔设备，其特征在于，所述推动组件(6)包括支撑板二(33)和电动推杆(34)，所述支撑板二(33)固定在机架(2)的顶部侧壁上，所述电动推杆(34)固定在支撑板二(33)的顶部，所述电动推杆(34)的推杆贯穿所述支撑板二(33)且与所述连接板一(5)固定。技术总结本技术公开了一种木制品加工用精确定位的钻孔设备，包括工作台、安装在工作台上的机架，机架的侧壁上开设有宽槽一，宽槽一内固定有定位杆，定位杆上滑动设置有连接板一，机架上还设置有用于推动连接板一进行滑动的推动组件，连接板一底部滑动设置有滑板，连接板一底部设置有用于带动滑板进行滑动的驱动组件，滑板的底部安装有保护盒，保护盒内安装驱动电机二，驱动电机二的输出轴贯穿保护盒且固定有钻夹头，钻夹头上安装有钻头，保护盒上安装有与钻头相对应的定位组件，工作台上滑动设置有加工台，解决了现有的钻孔设备缺乏对木材的定位，需要进行多次调整才可将待钻孔位置与钻头进行对应的问题。技术研发人员：张海波,李维衡,张丽芳,林滚水,王伟芬受保护的技术使用者：台州艺隆工艺品有限公司技术研发日：20231007技术公布日：2024/6/26