一种圆锯机斜向给料机构的制作方法

本技术涉及一种圆锯机送料技术，具体是一种圆锯机斜向给料机构。背景技术：1、圆锯机是一种将圆形的圆锯片为切割刀具的锯子，用途非常广泛，主要用于木材的加工，现有的圆锯机一般分为手工进料和自动进料，其中手工进料为人工手动送料，自动进料一般通过传送带进行推进送料，现有的机械进料机构一般为水平设置，需要通过传送带运输，无法通过自身重力将物料推送到切割位置，导致物料输送不便。技术实现思路1、本实用新型的目的解决了现有圆锯机中的机械进料机构为水平设置需要传送带运输、无法通过自身重力将物料推送到切割位置的问题。2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：3、一种圆锯机斜向给料机构，包括机架、第一底架和第二底架，所述机架的顶部设置有圆锯机体，机架的顶部设置有定位侧板，机架的顶部设置有挡板，机架的顶部设置有弧形板，第一底架和第二底架之间固定有连接杆，第一底架的顶部转动有伸缩气缸a，伸缩气缸a的顶部转动有倾斜下料板，第二底架的顶部转动连接在倾斜下料板的底部，倾斜下料板的顶部设置有物料筒，物料筒和倾斜下料板的内部活动有物料板，倾斜下料板靠近物料筒的侧面固定有伸缩气缸b，伸缩气缸b的输出轴延伸至倾斜下料板的内部与物料板的侧面活动连接。4、优选的：所述机架的顶部位于圆锯机体下方位置开设有活动槽，活动槽的内部活动有活动块，活动块的顶部固定有挡板，活动块的顶部开设有凹槽，凹槽的内部活动有定位块，定位块的上转动有螺纹杆，螺纹杆的一端与凹槽的内壁活动连接。5、优选的：所述倾斜下料板内壁的顶部设置有凸块。6、优选的：所述倾斜下料板的左视截面形状为三角形。7、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：8、通过设置伸缩气缸a、倾斜下料板和物料筒，通过伸缩气缸a伸长来带动倾斜下料板倾斜度提高，这样控制物料板的倾斜度，然后通过伸缩气缸b推动最底部的物料板通过凸块位置，被推出的物料通过自身重力滑动至挡块位置，便于控制倾斜下料板的倾斜度，进而控制自身重力滑动的速度，达到了通过倾斜下料板方便使物料板通过自身重力下落进料的效果，解决了现有圆锯机中的机械进料机构为水平设置需要传送带运输、无法通过自身重力将物料推送到切割位置的问题。技术特征：1.一种圆锯机斜向给料机构，包括机架(1)、第一底架(2)和第二底架(3)，其特征在于，所述机架(1)的顶部设置有圆锯机体(4)，机架(1)的顶部设置有定位侧板(5)，机架(1)的顶部设置有挡板(6)，机架(1)的顶部设置有弧形板(7)，第一底架(2)和第二底架(3)之间固定有连接杆(8)，第一底架(2)的顶部转动有伸缩气缸a(9)，伸缩气缸a(9)的顶部转动有倾斜下料板(10)，第二底架(3)的顶部转动连接在倾斜下料板(10)的底部，倾斜下料板(10)的顶部设置有物料筒(11)，物料筒(11)和倾斜下料板(10)的内部活动有物料板(12)，倾斜下料板(10)靠近物料筒(11)的侧面固定有伸缩气缸b(13)，伸缩气缸b(13)的输出轴延伸至倾斜下料板(10)的内部与物料板(12)的侧面活动连接。2.根据权利要求1所述的一种圆锯机斜向给料机构，其特征在于，所述机架(1)的顶部位于圆锯机体(4)下方位置开设有活动槽(14)，活动槽(14)的内部活动有活动块(15)，活动块(15)的顶部固定有挡板(6)，活动块(15)的顶部开设有凹槽(16)，凹槽(16)的内部活动有定位块(17)，定位块(17)的上转动有螺纹杆(18)，螺纹杆(18)的一端与凹槽(16)的内壁活动连接。3.根据权利要求1所述的一种圆锯机斜向给料机构，其特征在于，所述倾斜下料板(10)内壁的顶部设置有凸块(19)。4.根据权利要求1所述的一种圆锯机斜向给料机构，其特征在于，所述倾斜下料板(10)的左视截面形状为三角形。技术总结本技术公开了一种圆锯机斜向给料机构，涉及圆锯机送料技术技术领域，具体包括机架、第一底架和第二底架，所述机架的顶部设置有圆锯机体，机架的顶部设置有定位侧板，机架的顶部设置有挡板，机架的顶部设置有弧形板，第一底架和第二底架之间固定有连接杆，第一底架的顶部转动有伸缩气缸A。通过设置伸缩气缸A、倾斜下料板和物料筒，被推出的物料通过自身重力滑动至挡块位置，便于控制倾斜下料板的倾斜度，进而控制自身重力滑动的速度，达到了通过倾斜下料板方便使物料板通过自身重力下落进料的效果，解决了现有圆锯机中的机械进料机构为水平设置需要传送带运输、无法通过自身重力将物料推送到切割位置的问题。技术研发人员：瞿行峰受保护的技术使用者：杭州优锯精密机械制造有限公司技术研发日：20231127技术公布日：2024/6/26