一种育苗容器加工用秸秆软化装置的制作方法

本技术涉及秸秆处理，尤其涉及一种育苗容器加工用秸秆软化装置。背景技术：1、秸秆、椰棕原料是属于生物质资源的一种，农作物秸秆等属于农业生态系统中一种十分宝贵的生物质资源，生物质原料以木本植物、禾本植物和藤本植物及其加工剩余物和废弃物为原材料，通过物理压装成型技术手段，加工制造得到性能优异的育苗容器。2、为了秸秆具有更好的编制效果，需要在生产前对秸秆进行软化处理，目前的软化方式大多采用浸泡法，即将秸秆浸泡在石灰水中，但是此种方式需要对秸秆装填再捞出，不能实现连续式的软化过程，不适用于大量秸秆的软化过程。技术实现思路1、针对上述问题，本实用新型提供一种育苗容器加工用秸秆软化装置，该装置可利用皮带输送机配合喷洒的形式，完成连续式的软化过程，并且设置有摆动机构，可间隔翻动输送的秸秆，使其喷洒更加均匀。2、为解决上述问题，本实用新型所采用的技术方案是：3、一种育苗容器加工用秸秆软化装置，包括底座，所述底座上安装有皮带输送机，底座的顶部位于皮带输送机的前后两侧分别固定连接有前挡板和后挡板，所述前挡板和后挡板之间位于皮带输送机的输入端固定安装有料斗，所述料斗的出料口处安装有下料组件，所述前挡板和后挡板的顶部间沿皮带输送机的输出方向安装有多根喷洒管，前挡板和后挡板之间还安装有可前后摆动的多个抵板，所述抵板的底部固定连接有多根翻料板。4、优选地，所述下料组件包括转动连接在料斗的出料口内的转杆，所述转杆的周向侧壁固定连接有多根刮料杆，所述后挡板上安装有可带动转杆转动的电机。5、优选地，所述后挡板的顶部固定安装有进液管，所述多根喷洒管均与进液管连接，所述喷洒管的底部设有多个喷头，所述进液管外接水泵。6、优选地，还包括可带动抵板前后摆动的摆动机构，所述摆动机构包括驱动组件和传动组件。7、优选地，所述传动组件包括转动连接在抵板前端的滚轮，所述抵板的前后两端均贯穿对应的前挡板和后挡板，抵板的后端与后挡板之间弹性安装有弹簧，所述前挡板的侧壁固定安装有支架，所述支架的底部转动连接有多根竖直设置的转轴，所述转轴的顶部固定连接有与对应滚轮相抵的凸轮。8、优选地，所述驱动组件包括沿输送方向转动连接在支架顶部的传动轴，所述传动轴上串接有多根蜗杆，所述转轴的上端固定连接有与对应蜗杆啮合的蜗轮，所述转杆的前端贯穿前挡板并与传动轴间通过锥齿轮副对接。9、本实用新型的有益效果为：10、1.通过安装皮带输送机、下料组件以及多根喷洒管，只需将秸秆倒入料斗内，启动电机带动转杆转动，再带动多根刮料杆转动，可松动出料口，并将秸秆均匀的铺设在皮带输送机的输入端，再通过水泵向进液管内泵入石灰水，再通过多根喷洒管以及多个喷头喷出，完成连续式的喷洒软化过程。11、2.通过安装抵板、多根翻料板以及摆动机构，可在下料的同时通过驱动组件带动多个凸轮转动，再通过滚轮以及弹簧的作用带动抵板前后往复移动，最终带动多个翻料板摆动，多次翻动铺设的秸秆，使秸秆喷洒更加均匀，提高软化效果。技术特征：1.一种育苗容器加工用秸秆软化装置，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）上安装有皮带输送机（2），底座（1）的顶部位于皮带输送机（2）的前后两侧分别固定连接有前挡板（12）和后挡板（3），所述前挡板（12）和后挡板（3）之间位于皮带输送机（2）的输入端固定安装有料斗（8），所述料斗（8）的出料口处安装有下料组件，所述前挡板（12）和后挡板（3）的顶部间沿皮带输送机（2）的输出方向安装有多根喷洒管（7），前挡板（12）和后挡板（3）之间还安装有可前后摆动的多个抵板（5），所述抵板（5）的底部固定连接有多根翻料板（6）。2.根据权利要求1所述的一种育苗容器加工用秸秆软化装置，其特征在于，所述下料组件包括转动连接在料斗（8）的出料口内的转杆（9），所述转杆（9）的周向侧壁固定连接有多根刮料杆（10），所述后挡板（3）上安装有可带动转杆（9）转动的电机（11）。3.根据权利要求2所述的一种育苗容器加工用秸秆软化装置，其特征在于，所述后挡板（3）的顶部固定安装有进液管（4），所述多根喷洒管（7）均与进液管（4）连接，所述喷洒管（7）的底部设有多个喷头，所述进液管（4）外接水泵。4.根据权利要求3所述的一种育苗容器加工用秸秆软化装置，其特征在于，还包括可带动抵板（5）前后摆动的摆动机构，所述摆动机构包括驱动组件和传动组件。5.根据权利要求4所述的一种育苗容器加工用秸秆软化装置，其特征在于，所述传动组件包括转动连接在抵板（5）前端的滚轮（17），所述抵板（5）的前后两端均贯穿对应的前挡板（12）和后挡板（3），抵板（5）的后端与后挡板（3）之间弹性安装有弹簧（13），所述前挡板（12）的侧壁固定安装有支架（21），所述支架（21）的底部转动连接有多根竖直设置的转轴（16），所述转轴（16）的顶部固定连接有与对应滚轮（17）相抵的凸轮（14）。6.根据权利要求5所述的一种育苗容器加工用秸秆软化装置，其特征在于，所述驱动组件包括沿输送方向转动连接在支架（21）顶部的传动轴（19），所述传动轴（19）上串接有多根蜗杆（18），所述转轴（16）的上端固定连接有与对应蜗杆（18）啮合的蜗轮（15），所述转杆（9）的前端贯穿前挡板（12）并与传动轴（19）间通过锥齿轮副（20）对接。技术总结本技术提供一种育苗容器加工用秸秆软化装置，包括底座，所述底座上安装有皮带输送机，底座的顶部位于皮带输送机的前后两侧分别固定连接有前挡板和后挡板，所述前挡板和后挡板之间位于皮带输送机的输入端固定安装有料斗，所述料斗的出料口处安装有下料组件，所述前挡板和后挡板的顶部间沿皮带输送机的输出方向安装有多根喷洒管，前挡板和后挡板之间还安装有可前后摆动的多个抵板，所述抵板的底部固定连接有多根翻料板。该装置可利用皮带输送机配合喷洒的形式，完成连续式的软化过程，并且设置有摆动机构，可间隔翻动输送的秸秆，使其喷洒更加均匀。技术研发人员：詹长生,占玲燕,陈凯华,严忠宝,李结满,张金萍,李光林,查方义受保护的技术使用者：安徽万秀园生态农业集团有限公司技术研发日：20230908技术公布日：2024/6/30