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一种全自动数控板材开料锯的制作方法

发布日期:2024-09-02 浏览次数: 专利申请、商标注册、软件著作权、资质办理快速响应热线:4006-054-001 微信:15998557370


一种全自动数控板材开料锯的制作方法
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摘要: 本技术涉及开料锯,具体为一种全自动数控板材开料锯。、全自动数控板材开料锯是一款配有数控程序执行操作,工人在pc机或触摸屏上输入开料需要的尺寸数据,启动机器,使机器自动运行,实现自动校准定位进行精密裁切的高精密木工开料机械。、现有的全自动数控板材开料锯,在对板材进行精密裁切时,会产生碎屑,为...
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本技术涉及开料锯,具体为一种全自动数控板材开料锯。背景技术:1、全自动数控板材开料锯是一款配有数控程序执行操作,工人在pc机或触摸屏上输入开料需要的尺寸数据,启动机器,使机器自动运行,实现自动校准定位进行精密裁切的高精密木工开料机械。2、现有的全自动数控板材开料锯,在对板材进行精密裁切时,会产生碎屑,为避免碎屑造成工作环境的污染,通常会利用清扫刷自动对碎屑进行清扫,但是无论是裁切过程,还是对碎屑的自动清扫过程,皆存在细小碎屑被扬起的情况,飘散在空气中,随呼吸进入车间工作人员的身体中,不利于车间工作人员的身体健康。技术实现思路1、基于此,本实用新型的目的是提供一种全自动数控板材开料锯,以解决现有的全自动数控板材开料锯在裁切和清扫碎屑的过程中会扬起飞屑,影响车间工作人员的身体健康的技术问题。2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种全自动数控板材开料锯,包括装置主体,所述装置主体的底部设置有除屑机构,所述除屑机构包括固定架,所述固定架的侧视截面呈l型结构,所述固定架与装置主体固定连接。3、通过采用上述技术方案,除屑机构的设置,可对开料锯裁切板材的过程中产生并扬起的碎屑进行吸除,避免碎屑污染工作环境和车间工作人员的身体健康。4、进一步的,所述固定架的一侧通过导管连通有风机,所述固定架上设置有抽斗,所述抽斗的一侧开设有通孔,所述通孔处设置有过滤板。5、通过采用上述技术方案,直接利用风机的吸力,将裁切过程中产生的碎屑经透气孔吸入抽斗中,既可以起到清洁的作用,又可以借助风机强大的吸力,避免碎屑中较为细小的部分扬起在空气中。6、进一步的,所述装置主体的顶部设置有放置板,所述放置板上开设有透气孔,所述透气孔与抽斗的顶部相连通。7、通过采用上述技术方案,透气孔的设置,可辅助风机的吸力作用于板材的切割位置,当锯头对板材进行裁切时,产生并扬起的碎屑,可顺利响应风机吸力的作用,经透气孔进入抽斗中。8、进一步的,所述透气孔开设有多个,且多个所述透气孔呈均匀等距分布。9、通过采用上述技术方案,多个均匀等距分布的透气孔,可使得风机的吸力均匀作用于被切割板材的各处,以便对板材切割过程中产生的碎屑均匀的吸除。10、进一步的,所述抽斗为顶部敞口的矩形结构,所述抽斗与固定架活动连接。11、通过采用上述技术方案,敞口状的抽斗,方便在风机吸力作用下,使得穿过透气孔的碎屑顺利经过顶部敞口进入抽斗中。12、进一步的,所述装置主体的顶部设置有u型架,所述u型架的顶部设置有第一电推杆,所述第一电推杆的输出端设置有移动架,所述移动架的一侧设置有丝杆电机,所述丝杆电机的输出端设置有丝杆,所述丝杆上设置有移动块,所述移动块上横向贯穿有固定杆,所述移动块的底部设置有第二电推杆,所述第二电推杆的输出端设置有锯头,所述装置主体的一侧设置有第三电推杆,所述第三电推杆的输出端设置有推板。13、通过采用上述技术方案,当需要对板材进行裁切时,移动架在第一电推杆的作用下,顺利下移,与板材抵接,再利用第二电推杆将锯头下推至适合裁切的位置,在丝杆电机、丝杆和固定杆的协同作用下,锯头随移动块移动并顺利将板材切断。14、进一步的,所述丝杆电机与丝杆固定连接,所述丝杆与移动块螺纹连接,所述移动块与固定杆滑动连接。15、通过采用上述技术方案,丝杆电机启动时,带动与其固定连接的丝杆转动,在丝杆与移动块的螺纹连接以及固定杆与移动块的滑动连接的共同作用下,移动块顺利移动。16、进一步的,所述移动架呈底部敞口的矩形状结构,所述移动架的长度和宽度均小于放置板的长度和宽度。17、通过采用上述技术方案,移动架的设置既可以对板材进行一定的限位,避免锯头裁切板材时,出现偏移,又可以将锯头封闭在移动架的内部,使得锯头裁切过程中扬起的飞屑被限定在移动架内,辅助风机更全面将碎屑吸净。18、综上所述,本实用新型主要具有以下有益效果:19、1、本实用新型通过设置抽斗、风机、过滤板和透气孔,直接利用风机的吸力,将裁切过程中产生的碎屑经透气孔吸入抽斗中,既可以起到清洁的作用,又可以借助风机强大的吸力,避免碎屑中较为细小的部分扬起在空气中,被车间工作人员吸入,影响车间工作人员的身体健康,同时利用过滤板将碎屑顺利拦截在抽斗中,避免碎屑经导管进入风机内部,影响风机的正常使用。20、2、本实用新型通过设置移动架,当需要对板材进行裁切时,移动架在第一电推杆的作用下,顺利下移,与板材抵接,既可以对板材进行一定的限位,避免锯头裁切板材时,出现偏移,又可以将锯头封闭在移动架的内部,使得锯头裁切过程中扬起的飞屑被限定在移动架内,辅助风机更全面将碎屑吸净。技术特征:1.一种全自动数控板材开料锯,其特征在于:包括装置主体(1),所述装置主体(1)的底部设置有除屑机构(11),所述除屑机构(11)包括固定架(110),所述固定架(110)的侧视截面呈l型结构,所述固定架(110)与装置主体(1)固定连接。2.根据权利要求1所述的全自动数控板材开料锯,其特征在于:所述固定架(110)的一侧通过导管(113)连通有风机(112),所述固定架(110)上设置有抽斗(111),所述抽斗(111)的一侧开设有通孔(114),所述通孔(114)处设置有过滤板(115)。3.根据权利要求1所述的全自动数控板材开料锯,其特征在于:所述装置主体(1)的顶部设置有放置板(117),所述放置板(117)上开设有透气孔(116),所述透气孔(116)与抽斗(111)的顶部相连通。4.根据权利要求3所述的全自动数控板材开料锯,其特征在于:所述透气孔(116)开设有多个,且多个所述透气孔(116)呈均匀等距分布。5.根据权利要求2所述的全自动数控板材开料锯,其特征在于:所述抽斗(111)为顶部敞口的矩形结构,所述抽斗(111)与固定架(110)活动连接。6.根据权利要求1所述的全自动数控板材开料锯,其特征在于:所述装置主体(1)的顶部设置有u型架(2),所述u型架(2)的顶部设置有第一电推杆(3),所述第一电推杆(3)的输出端设置有移动架(4),所述移动架(4)的一侧设置有丝杆电机(5),所述丝杆电机(5)的输出端设置有丝杆(6),所述丝杆(6)上设置有移动块(8),所述移动块(8)上横向贯穿有固定杆(7),所述移动块(8)的底部设置有第二电推杆(9),所述第二电推杆(9)的输出端设置有锯头(10),所述装置主体(1)的一侧设置有第三电推杆,所述第三电推杆的输出端设置有推板。7.根据权利要求6所述的全自动数控板材开料锯,其特征在于:所述丝杆电机(5)与丝杆(6)固定连接,所述丝杆(6)与移动块(8)螺纹连接,所述移动块(8)与固定杆(7)滑动连接。8.根据权利要求6所述的全自动数控板材开料锯,其特征在于:所述移动架(4)呈底部敞口的矩形状结构,所述移动架(4)的长度和宽度均小于放置板(117)的长度和宽度。技术总结本技术公开了一种全自动数控板材开料锯,涉及开料锯技术领域。本技术包括装置主体,所述装置主体的底部设置有除屑机构,所述除屑机构包括固定架,所述固定架的侧视截面呈L型结构,所述固定架与装置主体固定连接,本技术通过设置抽斗、风机、过滤板和透气孔,直接利用风机的吸力,将裁切过程中产生的碎屑经透气孔吸入抽斗中,即可起到清洁的作用,又可以借助风机强大的吸力,避免碎屑中较为细小的部分扬起在空气中,被车间工作人员吸入,影响车间工作人员的身体健康,同时利用过滤板将碎屑顺利拦截在抽斗中,避免碎屑经导管进入风机内部,影响风机的正常使用。技术研发人员:罗丽莹,奠自丁,罗爵钊受保护的技术使用者:惠州市奥思家具有限公司技术研发日:20231101技术公布日:2024/6/30

一种全自动数控板材开料锯的制作方法