一种竹粉装饰板及其制备方法

本发明涉及板材加工，尤其涉及一种竹粉装饰板及其制备方法。背景技术：1、竹子具有良好的硬度和韧性，由于其生长速度快、安全环保，被广泛应用于制备板材、扫帚、桌、椅、箩筐、背篓、菜篮或席子等；并且竹中含有丰富纤维素，具有良好的吸附作用，可对周围异味和有毒气体进行吸附，降低有害物质对人体健康的伤害；但是，由于竹材固有的径小、壁薄、中空等特点，使得竹材加工利用率通常都低于50％，大部分竹材变成竹粉、竹屑等加工剩余物，然后作为废弃物丢弃或作为燃料燃烧，造成大量资源的浪费。2、目前，利用竹材废料制备板材的研究不是很多，主要原因是以竹粉为原料加工板材时，竹粉粘附力不足，竹粉间相互作用力松散，层压后竹粉容易出现脱落，其密度或强度达不到使用要求。技术实现思路1、本发明的目的在于提供一种竹粉装饰板及其制备方法。本发明提供的竹粉装饰板密度大、强度高。2、为了实现上述发明目的，本发明提供以下技术方案：3、本发明提供了一种竹粉装饰板的制备方法，包括以下步骤：4、(1)将竹粉和胶料混合，得到混合物料；所述胶料包括酶改性大豆胶、疏水剂和结合剂；5、(2)将所述步骤(1)得到的混合物料依次进行铺装、预压、施加酶改性大豆胶和热压，得到竹粉装饰板。6、优选地，所述步骤(1)中胶料的质量为竹粉的9～13％。7、优选地，所述步骤(1)中酶改性大豆胶按质量百分比包括：大豆蛋白10～14％、蛋白酶0.01～0.05％、碱0.01～0.015％，防腐剂0.001～0.0015％，以及余量的去离子水。8、优选地，所述蛋白酶包括漆酶、酪蛋白酶和转谷氨酰胺酶中的一种。9、优选地，所述步骤(1)胶料中疏水剂的质量为酶改性大豆胶的1～3％，结合剂的质量为酶改性大豆胶的30～45％。10、优选地，所述步骤(1)中混合物料的含水率为13％～15％。11、优选地，所述步骤(2)中预压的压力为0.45～0.7mpa，预压的时间为30～60s。12、优选地，所述步骤(2)中酶改性大豆胶的施加量为混合物料质量的0.01～0.05％。13、优选地，所述步骤(2)中热压的温度为120～140℃，热压的压力为1.5～2.5mpa，热压的时间为15～20min。14、本发明还提供了上述技术方案所述制备方法制备的竹粉装饰板。15、本发明提供了一种竹粉装饰板的制备方法，包括以下步骤：(1)将竹粉和胶料混合，得到混合物料；所述胶料包括酶改性大豆胶、疏水剂和结合剂；(2)将所述步骤(1)得到的混合物料依次进行铺装、预压、施加酶改性大豆胶和热压，得到竹粉装饰板。本发明将竹粉和胶料混合，可以增加竹粉的之间的粘附力和作用力，增大制得的竹粉装饰板的密度，进而增强制得的竹粉装饰板的强度；通过采用酶改性大豆胶、疏水剂和结合剂做胶料，使制得的竹粉装饰板无甲醛释放，同时添加疏水剂可以减低制得的竹粉装饰板的吸水率；通过预压使竹粉与胶料压实，可以进一步增大竹粉装饰板的密度，进而增加竹粉装饰板的强度；通过施加酶改性大豆胶防止竹粉松散、脱落，从而增加竹粉装饰板的密度，进而增加竹粉装饰板的强度。实施例结果显示，采用本发明提供的制备方法制得的竹粉装饰板密度可达0.8g/cm3，静曲强度可达12.5mpa，弹性模量可达2654mpa，吸水膨胀率可低至4.8％。技术特征：1.一种竹粉装饰板的制备方法，包括以下步骤：2.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述步骤(1)中胶料的质量为竹粉的9～13％。3.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述步骤(1)中酶改性大豆胶按质量百分比包括：大豆蛋白10～14％、蛋白酶0.01～0.05％、碱0.01～0.015％，防腐剂0.001～0.0015％，以及余量的去离子水。4.根据权利要求3所述的制备方法，其特征在于，所述蛋白酶包括漆酶、酪蛋白酶和转谷氨酰胺酶中的一种。5.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述步骤(1)胶料中疏水剂的质量为酶改性大豆胶的1～3％，结合剂的质量为酶改性大豆胶的30～45％。6.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述步骤(1)中混合物料的含水率为13％～15％。7.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述步骤(2)中预压的压力为0.45～0.70mpa，预压的时间为30～60s。8.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述步骤(2)中酶改性大豆胶的施加量为混合物料质量的0.01～0.05％。9.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述步骤(2)中热压的温度为120～140℃，热压的压力为1.5～2.5mpa，热压的时间为15～20min。10.权利要求1～9任意一项所述制备方法制备的竹粉装饰板。技术总结本发明提供了一种竹粉装饰板及其制备方法，属于板材加工技术领域。本发明将竹粉和胶料混合，可以增加竹粉的之间的粘附力和作用力，增大制得的竹粉装饰板的密度，进而增强制得的竹粉装饰板的强度；通过采用酶改性大豆胶、疏水剂和结合剂做胶料，使制得的竹粉装饰板无甲醛释放，同时添加疏水剂可以减低制得的竹粉装饰板的吸水率；通过预压使竹粉与胶料压实，可以进一步增大竹粉装饰板的密度，进而增加竹粉装饰板的强度；通过施加酶改性大豆胶防止竹粉松散、脱落，从而增加竹粉装饰板的密度，进而增加竹粉装饰板的强度。技术研发人员：杨秀清,王猛受保护的技术使用者：山西大学技术研发日：技术公布日：2024/6/26