一种自动上下料多片锯的制作方法

本技术涉及木材加工领域，具体地涉及一种自动上下料多片锯。背景技术：1、木材加工中，大多数情况下都会使用多片锯对木板或木块进行裁剪制造木料，多个锯片安装在一个转动轴上，多片锯是多个锯片组合后机加工，对锯片的要求比较高，多片锯比较节省木材，具备锯路小，锯片溥，光洁度高等特点，能够将木材根据实际加工需要锯切成一定规格形状的方形条木。2、针对目前的多片锯，针对以下存在的问题制定了相对的方案：3、目前在木料切割工作中通常是采用人工手动操作的方式进行送料工作，对木料展开加工工作，需要人工推动木料展开切割工作，操作过程中存在一定的安全隐患，在面对大批量木料切割工作时，在切割过程中产生的碎屑及废料会堆积在切割区域，需要时常对多片锯展开清理工作，否则容易导致木料的放置精度受到影响，影响木料切割平直，并且对于切割完成后的木料仍需手动下料，导致木料切割工作的自动化程度较低，木料切割的效率有待提高。技术实现思路1、本实用新型的主要目的在于克服现有技术的不足，提供一种自动上下料多片锯。2、本实用新型采用如下技术方案来实现：一种自动上下料多片锯，其结构包括支撑架、上料机构、移动切料平台、多片锯、取料机构、下料槽，所述移动切料平台水平安装在支撑架一端上表面，所述上料机构安装在移动切料平台一侧，所述多片锯安装在上料机构一侧，所述取料机构安装在多片锯一侧，所述下料槽设于取料机构下方；3、所述上料机构包括固定台、推料气缸、置料板、挡料板、检测器，所述推料气缸安装在固定台一端上表面，所述推料气缸输出端上设有推料板，所述推料板所设厚度小于木料厚度，若干所述置料板对向垂直安装在固定台另一端上表面，所述挡料板安装在置料板下端，所述检测器安装在置料板一侧。4、进一步的，所述移动切料平台包括滑动轨道、滑动切割平台、推动气缸、防护板、固定气缸、支撑臂、下压气缸、废料槽，所述滑动轨道安装在支撑架上表面，所述滑动切割平台安装在滑动轨道上方，若干所述防护板安装在滑动切割平台一侧上表面，所述固定气缸安装在防护板上表面，所述固定气缸输出端上设有固定板，若干所述支撑臂设于滑动切割平台中部，所述下压气缸垂直安装在支撑臂内侧。5、进一步的，所述取料机构包括支撑座、第一移动气缸、转角连接臂、第一滑轨、垂直支撑架、第二移动气缸、第二滑轨、夹持支撑臂、夹持气缸，所述第一移动气缸水平固接于支撑座一侧，所述转角连接臂安装在第一移动气缸输出端上，所述第一滑轨水平安装在转角连接臂内侧，所述垂直支撑架安装在第一滑轨外侧，所述第二移动气缸垂直安装在垂直支撑架上方，所述第二滑轨垂直安装在垂直支撑架下方，所述夹持支撑臂安装在第二滑轨外侧，所述夹持气缸水平安装在夹持支撑臂上。6、进一步的，所述置料板一端设有限位折边，所述置料板另一端设有固定折边，所述固定折边下端设有腰型孔，对向分布的置料板与限位折边能够构成置料空间。7、进一步的，所述滑动切割平台上表面设有若干等距分布的切料槽。8、有益效果9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型上料机构、移动切料平台与取料机构配合能够实现自动化的木料切割工作，取代操作人员展开上料、切割及下料工作，在保障木料切割效率的情况下，进一步的保障了操作人员的人身安全，操作人员仅需通过上料机构设有的置料板即可展开上料工作，降低了操作人员的劳动量，移动切料平台能够及时的将木料切割过程中产生的碎屑进行收集工作，在保障木料的位置精度的同时，使同一批次的木料加工品质得到控制。技术特征：1.一种自动上下料多片锯，其结构包括支撑架(1)、上料机构(2)、移动切料平台(3)、多片锯(4)、取料机构(5)、下料槽(6)，其特征在于：2.根据权利要求1所述的一种自动上下料多片锯，其特征在于：所述移动切料平台(3)包括滑动轨道(31)、滑动切割平台(32)、推动气缸(33)、防护板(34)、固定气缸(35)、支撑臂(37)、下压气缸(38)、废料槽(39)，所述滑动轨道(31)安装在支撑架(1)上表面，所述滑动切割平台(32)安装在滑动轨道(31)上方，若干所述防护板(34)安装在滑动切割平台(32)一侧上表面，所述固定气缸(35)安装在防护板(34)上表面，所述固定气缸(35)输出端上设有固定板(36)，若干所述支撑臂(37)设于滑动切割平台(32)中部，所述下压气缸(38)垂直安装在支撑臂(37)内侧。3.根据权利要求1所述的一种自动上下料多片锯，其特征在于：所述取料机构(5)包括支撑座(51)、第一移动气缸(52)、转角连接臂(53)、第一滑轨(54)、垂直支撑架(55)、第二移动气缸(56)、第二滑轨(57)、夹持支撑臂(58)、夹持气缸(59)，所述第一移动气缸(52)水平固接于支撑座(51)一侧，所述转角连接臂(53)安装在第一移动气缸(52)输出端上，所述第一滑轨(54)水平安装在转角连接臂(53)内侧，所述垂直支撑架(55)安装在第一滑轨(54)外侧，所述第二移动气缸(56)垂直安装在垂直支撑架(55)上方，所述第二滑轨(57)垂直安装在垂直支撑架(55)下方，所述夹持支撑臂(58)安装在第二滑轨(57)外侧，所述夹持气缸(59)水平安装在夹持支撑臂(58)上。4.根据权利要求1所述的一种自动上下料多片锯，其特征在于：所述置料板(24)一端设有限位折边(27)，所述置料板(24)另一端设有固定折边(28)，所述固定折边(28)下端设有腰型孔，对向分布的置料板(24)与限位折边(27)能够构成置料空间。5.根据权利要求2所述的一种自动上下料多片锯，其特征在于：所述滑动切割平台(32)上表面设有若干等距分布的切料槽。技术总结本技术公开了木材加工领域的一种自动上下料多片锯，其结构包括支撑架、上料机构、移动切料平台、多片锯、取料机构、下料槽，移动切料平台水平安装在支撑架一端上表面，上料机构安装在移动切料平台一侧，多片锯安装在上料机构一侧，取料机构安装在多片锯一侧，下料槽设于取料机构下方，上料机构、移动切料平台与取料机构配合能够实现自动化的木料切割工作，取代操作人员展开上料、切割及下料工作，在保障木料切割效率的情况下，进一步的保障了操作人员的人身安全，移动切料平台能够及时的将木料切割过程中产生的碎屑进行收集工作，在保障木料的位置精度的同时，使同一批次的木料加工品质得到控制。技术研发人员：伊震,葛丽芳受保护的技术使用者：福建省顺成数控设备有限公司技术研发日：20231023技术公布日：2024/6/26