一种实木板材生产用板芯填缝装置的制作方法

本技术涉及实木板材生产，具体为一种实木板材生产用板芯填缝装置。背景技术：1、实木板材是由实木锯材通过二次加工形成的实木类材料，常由数块实木板条(窄板、短板)通过一定拼接方法拼合而成的实木拼板，主要有指接材、集成材等实木板在在加工和制作的过程中会产生较多的缝隙，为了保证实木板材的质量和美观，就需要使用填缝剂对其进行填缝，现有公开号为cn216578372u公开了一种实木板材生产用板芯填缝装置，该实木板材生产用板芯填缝装置，设置有第二滑轮，通过电动伸缩杆进行移动，从而使第二滑轮对板材主体进行夹持，从而方便使其进行限位，并且能够对不同宽度的板材进行限位，之后可通过第二滑轮使板材主体进行移动，使其使用更加方便,但是该填缝装置在涂抹和刮平填缝剂时会导致填缝剂大量掉落，从而会造成填缝剂的浪费，进而降低了实木板材的生产成本，给实际使用带来了一定的不利影响，因此需要进行改进。技术实现思路1、本实用新型的目的在于提供一种实木板材生产用板芯填缝装置，具备的回收装置实现了对涂抹和刮平过程中掉落的填缝剂进行回收利用，从而能够减少填缝剂的浪费，进而降低了实木板材的生产成本，给实际使用带来了一定的有利影响，解决了以上背景技术中提出的问题。2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种实木板材生产用板芯填缝装置，包括箱体，所述箱体的左右两侧开设有出料槽和进料槽，所述箱体的内部且靠近其中间固定安装有输送机，所述箱体的顶部且靠近其右侧固定安装有储料箱，所述储料箱的底部贯通连接有出料框，所述出料框的底部延伸至箱体的内部，所述箱体的右侧底部且靠近其前侧贯通连接有输料管，所述输料管的另一端固定安装有泵体，所述泵体的另一侧固定安装有出料管，所述出料管的另一端延伸至储料箱的内部，所述箱体的顶部且靠近其中间固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的底端穿进箱体的内部固定连接有框体，所述框体的内侧通过轴承转动连接有涂抹辊，所述框体的左侧设有刮板。3、优选的，所述箱体内壁的底部固定安装有导料板，所述导料板的倾斜方向从左到右依次降低。4、优选的，所述储料箱的前侧固定安装有电机，所述电机的输出端固定安装有转轴，所述转轴的另一端通过轴承与储料箱的内壁后侧转动连接，所述转轴的外部固定安装有若干个搅拌杆。5、优选的，所述出料框的底部设有挡板，所述挡板的顶部固定安装有密封垫，所述挡板的右侧固定安装有液压杆，所述液压杆的另一端与箱体的内壁右侧固定连接。6、优选的，所述框体的顶部且靠近其左侧固定安装有滑杆，所述滑杆的顶端穿出箱体固定连接有限位块，所述滑杆的外部滑动连接有滑套，所述滑套与箱体的顶部固定连接。7、优选的，所述框体的左侧固定安装有导向筒，所述导向筒内壁的顶部固定安装有弹簧，所述弹簧的底端固定安装有导向杆，所述导向杆的底端穿出导向筒与刮板的顶部固定连接。8、优选的，所述框体内壁的顶部且靠近其左侧固定安装有吊杆，所述吊杆的底端固定安装有安装板，所述安装板的底端固定安装有若干个烘烤灯。9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：泵体启动能够将填缝剂通过输料管和出料管输送至储料箱的内部，由此实现了对涂抹和刮平过程中掉落的填缝剂进行回收利用，从而能够减少填缝剂的浪费，进而降低了实木板材的生产成本。电机启动能够带动转轴进行转动，转轴能够带动搅拌杆进行转动，搅拌杆能够对储料箱内部的填缝剂进行搅拌，由此能够防止填缝剂凝结和沉淀，进而保证了后续对实木板材的填缝效果。技术特征：1.一种实木板材生产用板芯填缝装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的左右两侧开设有出料槽和进料槽，所述箱体(1)的内部且靠近其中间固定安装有输送机(2)，所述箱体(1)的顶部且靠近其右侧固定安装有储料箱(3)，所述储料箱(3)的底部贯通连接有出料框(4)，所述出料框(4)的底部延伸至箱体(1)的内部，所述箱体(1)的右侧底部且靠近其前侧贯通连接有输料管(5)，所述输料管(5)的另一端固定安装有泵体(6)，所述泵体(6)的另一侧固定安装有出料管，所述出料管的另一端延伸至储料箱(3)的内部，所述箱体(1)的顶部且靠近其中间固定安装有电动伸缩杆(7)，所述电动伸缩杆(7)的底端穿进箱体(1)的内部固定连接有框体(8)，所述框体(8)的内侧通过轴承转动连接有涂抹辊(9)，所述框体(8)的左侧设有刮板(10)。2.根据权利要求1所述的一种实木板材生产用板芯填缝装置，其特征在于：所述箱体(1)内壁的底部固定安装有导料板(11)，所述导料板(11)的倾斜方向从左到右依次降低。3.根据权利要求1所述的一种实木板材生产用板芯填缝装置，其特征在于：所述储料箱(3)的前侧固定安装有电机(12)，所述电机(12)的输出端固定安装有转轴(13)，所述转轴(13)的另一端通过轴承与储料箱(3)的内壁后侧转动连接，所述转轴(13)的外部固定安装有若干个搅拌杆(14)。4.根据权利要求1所述的一种实木板材生产用板芯填缝装置，其特征在于：所述出料框(4)的底部设有挡板(15)，所述挡板(15)的顶部固定安装有密封垫(16)，所述挡板(15)的右侧固定安装有液压杆(17)，所述液压杆(17)的另一端与箱体(1)的内壁右侧固定连接。5.根据权利要求1所述的一种实木板材生产用板芯填缝装置，其特征在于：所述框体(8)的顶部且靠近其左侧固定安装有滑杆(18)，所述滑杆(18)的顶端穿出箱体(1)固定连接有限位块，所述滑杆(18)的外部滑动连接有滑套(19)，所述滑套(19)与箱体(1)的顶部固定连接。6.根据权利要求1所述的一种实木板材生产用板芯填缝装置，其特征在于：所述框体(8)的左侧固定安装有导向筒(20)，所述导向筒(20)内壁的顶部固定安装有弹簧(21)，所述弹簧(21)的底端固定安装有导向杆(22)，所述导向杆(22)的底端穿出导向筒(20)与刮板(10)的顶部固定连接。7.根据权利要求1所述的一种实木板材生产用板芯填缝装置，其特征在于：所述框体(8)内壁的顶部且靠近其左侧固定安装有吊杆，所述吊杆的底端固定安装有安装板(23)，所述安装板(23)的底端固定安装有若干个烘烤灯(24)。技术总结本技术公开了一种实木板材生产用板芯填缝装置，包括箱体，所述箱体的内部固定安装有输送机，所述箱体的顶部且靠近其右侧固定安装有储料箱，所述储料箱的底部贯通连接有出料框，所述箱体的右侧底部且靠近其前侧贯通连接有输料管，所述输料管的另一端固定安装有泵体，所述泵体的另一侧固定安装有出料管，所述箱体的顶部且靠近其中间固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的底端穿进箱体的内部固定连接有框体，所述框体的内侧通过轴承转动连接有涂抹辊，所述框体的左侧设有刮板。本技术通过上述等结构的配合，实现了对涂抹和刮平过程中掉落的填缝剂进行回收利用，从而能够减少填缝剂的浪费，进而降低了实木板材的生产成本。技术研发人员：夏芝占受保护的技术使用者：巨野森淼木业有限公司技术研发日：20231123技术公布日：2024/6/23