一种寿司卷帘连续编织切断加工工艺及其加工设

：本发明涉及编织机械设备，更具体地说涉及一种寿司卷帘连续编织切断加工工艺及其加工设备。背景技术0、背景技术：1、寿司卷是用多根竹签平行设置通过绳线编织而成，如中国专利申请号为200810219833.1的寿司卷编织机，其由马达、变速箱、凸轮机构、送料机构、传感器和拉杆机构组成，实现了全自动化生产。然而，其每加工一个寿司卷帘，需要在拉杆机构上的拉杆盘处安装一根绳子，然后，进行编织，完成一件后，需要重新再安装上一根绳子，依次以此方式进行编织，其每一次编织完一件后，需要安装绳子，增加了劳动量，而大大降低连续加工的效率，效果差。2、同时，在编织玩一个寿司卷帘后，其需要手动将绳子系上绳结，其人工劳动量大，效果差，非常麻烦。而有些是采用点胶，而点胶会使得点胶处凝固后比较硬，而且在对寿司卷帘进行加热杀菌时，容易融化，而且点胶的原料无法达到食品级要求，基本不能使用。技术实现思路0、技术实现要素：1、本发明的目的是克服现有技术的不足，提供一种寿司卷帘连续编织切断加工工艺，它只需要将缠绕有编织线的编织料筒安装上即可实现连续编织，其编织效果和编织效率非常高，而且其编织好的寿司卷帘可以根据需要进行超声波切断，其切断的同时，将接口焊接完成，无需人工系绳结，效率非常高。2、本发明解决所述技术问题的方案是：3、一种寿司卷帘连续编织切断加工工艺，它包括以下步骤：4、第一步，将需要加工的竹签放置到竹签放料输送装置的竹签放置架中，竹签沿着前竖直圆形杆和竖直圆形杆之间的通道不断向下输送，通过棘轮转动，一直输送到至最底部；5、第二步，将两个编织料筒前后排列插套在编织线放料装置的框型架的对应的横向杆上；6、第三步，将每个框型架的两个编织料筒的绳线沿着对应的穿线位置进行穿线，最后将其前端部处夹持在压辊和第一转动导向辊之间，完成穿线；7、第四步，在设备的控制主机上设定寿司卷帘编织长度，开启设备，竹签放料输送装置将竹签推至编织推动装置的所有圆台孔中，并处于上下对应的绳线之间，然后，所有绳线旋转180°，从而实现一个绳结，在绳结完成的同时，推动块向前推动，将竹签从所有圆台孔中推出，使得绳结处于竹签的前方并一起前进，同时，第一转动导向辊转动一定角度，使得第一转动导向辊处的绳线或编织料向前移动一定距离；连续编织达到设定长度后，所有绳线连续旋转至少两次180°，从而形成多个连续绳结，再进行连续编织；8、第五步，整卷编织料筒中的绳线编织到无法再进行编织后，将连续编织好的寿司卷帘从设备中取下；9、第六步，将取下的寿司卷帘放置到超声波切断机中，在具有连续绳结处进行超声波切断。10、所述控制主机上设定寿司卷帘编织长度，以编织多根竹签作为依据。11、一种上述加工工艺的加工设备，它包括编织线放料装置、竹签放料输送装置、编织线卷绕输送装置、编织推动装置和超声波切断机；12、所述编织线放料装置包括编织线放料架，编织线放料架上活动连接有多个编织料筒放置架的主转动轴体，编织料筒放置架上安装有编织料筒；13、所述编织线卷绕输送装置包括处于编织线放料装置的前方的机架，机架的后部设有用于导线的多个中部传动轴体；14、所述编织推动装置包括固定在机架的中部的左右延伸的中间连接梁，中间连接梁上固定有多个穿线块，穿线块的顶面中部成型有半圆台孔；15、所述编织推动装置所处的机架的右侧处安装有竹签放料输送装置，竹签放料输送装置的竹签放置架上放置有竹签；16、所述超声波切断机处于编织推动装置周围。17、所述超声波切断机包括底座，其放置或固定在安装架上，安装架处于编织推动装置的后方，底座的顶面上固定有竖直柱体，竖直柱体的侧壁上固定有竖直齿条，升降架安装在竖直柱体上，升降架上固定有固定连接板，固定连接板上安装有传动装置，传动装置的升降调节齿轮与竖直齿条相啮合；18、所述升降架的横向连接板的顶面固定有升降油缸，升降油缸的推杆的底端伸出升降架的横向连接板并固定有升降板，升降板的底面固定有超声波切割主体，超声波切割主体的底端固定有切割刀，切割刀的底面对着底座的顶面上固定的横向金属条。19、所述升降板的顶面上固定有多个竖直导向杆，竖直导向杆插套在升降架的横向连接板上成型的导向通孔中。20、所述传动装置包括通过轴承活动连接在固定连接板上的转轴杆，转轴杆的外端伸出固定连接板的外壁面并固定有转动轮，转轴杆的内端固定有调节驱动锥齿轮，固定连接板的内部通过轴承活动连接有传动轴，传动轴上固定有升降调节齿轮，升降调节齿轮与竖直齿条相啮合，传动轴的一端固定有调节传动锥齿轮，调节传动锥齿轮与调节驱动锥齿轮相啮合。21、本发明的突出效果是：22、它只需要将缠绕有编织线的编织料筒安装上即可实现连续编织，其编织效果和编织效率非常高，而且其编织好的寿司卷帘可以根据需要进行超声波切断，其切断的同时，将接口焊接完成，无需人工系绳结，效率非常高，切口整齐，连接牢固。技术特征：1.一种寿司卷帘连续编织切断加工工艺，其特征在于：它包括以下步骤：2.根据权利要求1所述的一种寿司卷帘连续编织切断加工工艺，其特征在于：所述控制主机上设定寿司卷帘编织长度，以编织多根竹签作为依据。3.一种采用权利要求1至2所述加工工艺的加工设备，其特征在于：它包括编织线放料装置(10)、竹签放料输送装置(20)、编织线卷绕输送装置(30)、编织推动装置(40)和超声波切断机(300)；4.根据权利要求3所述的加工设备，其特征在于：所述超声波切断机(900)包括底座，其放置或固定在安装架上，安装架处于编织推动装置(40)的后方，底座的顶面上固定有竖直柱体(901)，竖直柱体(901)的侧壁上固定有竖直齿条(902)，升降架(903)安装在竖直柱体(901)上，升降架(903)上固定有固定连接板(904)，固定连接板(904)上安装有传动装置，传动装置的升降调节齿轮(905)与竖直齿条(902)相啮合；5.根据权利要求4所述的加工设备，其特征在于：所述升降板(906)的顶面上固定有多个竖直导向杆，竖直导向杆插套在升降架(903)的横向连接板上成型的导向通孔中。6.根据权利要求5所述的加工设备，其特征在于：所述传动装置包括通过轴承活动连接在固定连接板(904)上的转轴杆，转轴杆的外端伸出固定连接板(904)的外壁面并固定有转动轮，转轴杆的内端固定有调节驱动锥齿轮(911)，固定连接板(904)的内部通过轴承活动连接有传动轴，传动轴上固定有升降调节齿轮(905)，升降调节齿轮(905)与竖直齿条(902)相啮合，传动轴的一端固定有调节传动锥齿轮(910)，调节传动锥齿轮(910)与调节驱动锥齿轮(911)相啮合。技术总结本发明公开了一种寿司卷帘连续编织切断加工工艺，它包括以下步骤：将需要加工的竹签放置到竹签放料输送装置的竹签放置架中；将两个编织料筒前后排列插套在编织线放料装置的框型架的对应的横向杆上；将每个框型架的两个编织料筒的绳线沿着对应的穿线位置进行穿线，最后将其前端部处夹持在压辊和第一转动导向辊之间，完成穿线；在设备的控制主机上设定寿司卷帘编织长度，开启设备，整卷编织料筒中的绳线编织到无法再进行编织后，将连续编织好的寿司卷帘从设备中取下；将取下的寿司卷帘放置到超声波切断机中。它只需要将缠绕有编织线的编织料筒安装上即可实现连续编织。技术研发人员：王炎忠,陈燕受保护的技术使用者：安吉盛途竹制品厂技术研发日：技术公布日：2024/6/26