一种网格式木质运输托盘及其制备方法与流程

本发明涉及运输托盘制作，具体为一种网格式木质运输托盘及其制备方法。背景技术：1、网格式木质托盘是用于集装、堆放、搬运和运输的放置作为单元负荷的货物和制品的水平平台装置。它便于装卸、搬运单元物资和小数量的物资，是物流操作层面最基本的载体，也是最基本的物流单元化器具。木质托盘因其价格便宜、结实耐用、应用广泛等优点，在物流、仓储、室内装潢等多个领域发挥着重要作用。2、木质托盘在制作中，一般通过人工流水线将若干木块与木板钉紧形成单组，再若干单组并排设置，并在其顶面钉上若干木板而形成托盘，其钉钉费事费时且容易造成整体的不对齐，不符合现代化开源节流的加工生产要求。技术实现思路1、为了克服现有技术中的缺陷，本发明的目的在于提供一种网格式木质运输托盘及其制备方法，以解决上述背景技术中提出的问题。2、为实现上述目的，一方面，本发明提供一种网格式木质运输托盘的制备方法，包括以下步骤：3、s1、先启动木块通道底部内的输块组，再将若干木块间隔的放置在输块组上被输送；4、s2、同时启动供胶组为经过输胶口的若干木块的两侧涂上胶层；5、s3、待若干木块被输送至一对输板口之间时，先启动挡板电缸驱动若干挡板分别挡住若干木块，再启动两个输板组提供一对夹板靠近若干木块的两侧而粘接成托盘底架组；6、s4、再启动转运组将移出木块通道的托盘底架组横向输送至托盘通道入口处；托盘底架组经翻转架的拨动而翻身摆正；7、s5、待至少三个托盘底架组依次输送至托盘通道入口处时，再启动推料电机驱动推料架将其推入托盘通道内，进而再被整体输送，在此过程中，将若干木板横置于让托盘底架上并对齐；8、s6、接着将若干铁钉放入到若干置钉组的夹钉孔内，待托盘底架组整体被输送至上钉组正下方时，停止输送，再启动压钉电缸驱动若干压钉组下压到置钉组上，同时启动压钉电机驱动压钉轮卡住铁钉并通过旋转挤压而钉到托盘底架组内而将其整体固定；9、上述托盘制备采用加工台作为平台放置木块和木板，所述加工台的顶面左右半区分别设有木块通道和托盘通道，所述木块通道的左右两侧均设置有储纳箱，所述储纳箱的后半区内侧壁开设有输胶口，且输胶口处设置有供胶组，所述储纳箱的前半区内壁开设有输板口，且输板口正对的储纳箱内部设置有输板组；10、所述木块通道的底面内嵌设有输块组，所述输块组包括若干输送带组以及安装于木块通道前端的双头电机，所述木块通道的后半段上设置有一个长的输送带组，所述木块通道的前半段上设置有两个短的输送带组，且留有若干间隙，所述木块通道前半段底面插接有穿过若干间隙的若干挡板，加工台的底面安装有用于驱动若干挡板升降的挡板电缸；11、所述木块通道和托盘通道前方之间设置有转运组，所述转运组包括横置于加工台前端的转运带、悬置于转运带中部上方的翻转架以及转动连接于转运带右端下方的推料架；推料架的下端设置有推料电机，所述推料架上翻后转至正对托盘通道；12、所述托盘通道的后半区上方设置有上钉组，所述上钉组包括呈横向设置的若干置钉组、悬置于每个置钉组正上方的若干压钉组以及提供升降驱动力的压钉电缸；所述置钉组包括一对夹钉杆以及一对导杆座，所述夹钉杆的一侧面开设有若干夹钉孔；所述压钉组包括若干同轴连接的压钉轮以及提供旋转驱动力的压钉电机。13、作为本技术方案的进一步改进，采用输块组输送若干木块而与一对夹板汇合成组，所述输块组还包括用于传递双头电机动力的输送齿形带，所述输送齿形带与双头电机的输出轴两端套设，所述输送齿形带与若干输送带组两端带齿的带轴啮合传动。14、作为本技术方案的进一步改进，采用供胶组供胶而使若干木块和一对夹板粘接成组，所述供胶组包括安装于储纳箱顶面的储胶箱、嵌设于输胶口的储胶筒以及提供旋转驱动力的供胶电机，所述储胶箱与储胶筒之间通过管道连接且管道上安装有阀门，所述储胶筒的侧壁开设有若干通孔，所述储胶筒的外部套设有呈圆筒状的海绵。15、作为本技术方案的进一步改进，采用输板组输送夹板从储纳箱移至木块通道上而夹贴若干木块，所述输板组包括呈间隔设置的一对加筋带以及提供驱动力的输板电机，所述储纳箱的顶面且位于输板组远离木块通道的一端处开设有放料口。16、作为本技术方案的进一步改进，夹板与加筋带的凹槽卡接而被交替输送，所述输板口的顶部悬置有若干拨板轮，被加筋带输送至木块通道的夹板经若干拨板轮扶持而靠近木块粘接；所述储纳箱前端顶部设置有一排等间距设置的扶板片，所述扶板片采用柔性材质制成。17、作为本技术方案的进一步改进，采用转运带接住粘接而成的托盘底架组，所述木块通道的前端顶面对称嵌设有压板轮，所述加工台的前端底面安装有与压板轮同轴连接的电动马达，所述转运带的两端带轴同轴连接有转运电机，且带轴的底端焊接有斜撑支架，所述转运带靠近木块通道的一端上方设置有托板，且托板的宽度小于木块通道的宽度，所述转运带的外表面等间距设有若干推条，所述翻转架由十字杆和支座组成，且十字杆的凹槽离转运带顶面的间距至少与托盘底架组的对角线长度相等，转运带将托盘底架组转运至翻转架时，挤推翻转架十字延伸段，并在推条挤推的共同作用下而将托盘底架组翻个90度，进而将夹板朝上设置。18、作为本技术方案的进一步改进，采用推料架将转运带右半区上的若干托盘底架组推至托盘通道上，所述托盘通道的前端设有下倾的导料台，所述导料台的斜面上设有若干对导料筋，所述托盘通道的前端和中部开设有凹槽，前后的所述凹槽内分别设置有输送辊和输送双辊，所述加工台的右侧壁内嵌设有提供旋转驱动力的两个输送电机。19、作为本技术方案的进一步改进，采用一对夹钉杆的夹钉孔夹住铁钉，所述导杆座的侧面中部开设有与一对夹钉杆端部相适配卡接的导向槽，所述导向槽的底端宽度增大且中部设有分杆台，一对并拢的夹钉杆滑至导向槽底部时经分杆台分开而释放铁钉，所述导向槽的顶部开设有收纳槽，所述夹钉杆两端顶面粘接有拉簧，所述拉簧置于收纳槽内且顶部接触并固定连接。20、作为本技术方案的进一步改进，采用压钉轮挤压铁钉钉入木板和托盘底架组内，所述压钉轮的外侧半圈对称开设有压钉槽，所述压钉槽的横截面呈t型而与铁钉的头部卡接滑动连接，所述压钉槽的上下端开设有压钉轮表面相切的导钉口，所述压钉电机的输出轴套设有用于为若干压钉组传递旋转动力的联动齿形带，所述压钉电缸通过支板安装于托盘通道上方，且其活塞杆底端固定连接有用于悬挂若干压钉组的吊架。21、另一方面，本发明还提供一种网格式木质运输托盘，包括至少三个托盘底架组和其顶面上固定的若干木板，若干木板呈等间距分布，若干托盘底架组呈间隔平行布置，所述托盘底架组由至少三个立方体的木块和其上下粘接的夹板组成。22、与现有技术相比，本发明的有益效果：23、1、该网格式木质运输托盘及其制备方法，通过在加工台左右半区设置的木块通道和托盘通道进行木块和夹板以及二者整体与木板压钉，其占地空间小且具有流水线生产的功能，主要通过在木块通道底面设置的输块组进行木块输送，在木块通道前后半区分别设置的供胶组硅胶和输板组供板，而与若干木块粘接形成托盘底架组，其自动化程度高且生产效率高。24、2、该网格式木质运输托盘及其制备方法，通过设置的转运组对托盘底架组进行转运，经翻料架翻身，经推料架推入托盘通道上，再通过设置的上钉组，利用若干对夹钉杆夹持铁钉，启动压钉电缸驱动若干压钉组下压若干夹钉杆，压钉轮则压着铁钉钉入木板和托盘底架组内而将其固定形成托盘，其自动化程度高且生产效率高。25、3、该网格式木质运输托盘及其制备方法，通过在压钉轮的外侧半圈对称开设有压钉槽，压钉槽的横截面呈t型而与铁钉的头部卡接滑动连接，使得压钉槽与铁钉顶部相切滑动接触，其为了保证压钉时保持铁钉受到竖向的压力，而不钉斜；压钉槽的上下端开设有压钉轮表面相切的导钉口，以便引到铁钉滑至压钉轮的完整表面，进而被完全压钉入木板内。26、4、该网格式木质运输托盘及其制备方法，通过在导杆座的侧面中部开设有与一对夹钉杆端部相适配卡接的导向槽，导向槽的底端宽度增大且中部设有分杆台，一对并拢的夹钉杆滑至导向槽底部时经分杆台分开而释放铁钉，以便压钉轮将铁钉完全压钉入木板内，避免夹钉杆的阻碍干涉。27、5、该网格式木质运输托盘及其制备方法，通过在转运带靠近木块通道的一端上方设置有托板，且托板的宽度小于木块通道的宽度，用于临时支托托盘底架组，直至其脱离木块通道后，便可下落至转运带上而被输送。