一种衣柜订制热熔封边装置的制作方法

本发明涉及衣柜加工，具体而言，涉及一种衣柜订制热熔封边装置。背景技术：1、在衣柜订制的过程中，封边是一个重要的步骤，通常在衣柜制作完成后进行封边。其中封边的作用主要是为了保护衣柜的板材，防止板材受潮、变形、开裂等问题，同时还能提高衣柜的美观度和使用寿命，如公开号为cn116512374a一种衣柜用双工位封边装置，属于衣柜加工技术领域，包括主体，所述主体的内部下端安装有封边机构，主体的上端一侧安装有封边条卷固定机构，封边条卷固定机构的内部安装有封边条卷本体，封边条卷本体的表面安装有封边胶带，主体的上端中心位置安装有安装架，安装架的下端安装有弹簧一，弹簧一的下端安装有滑板，滑板的下端安装有清洁刷，安装架的侧边下端转动连接安装有清扫导轮，该发明通过设置了封边条卷固定机构，该机构可以便于对不同大小的封边条卷进行安装固定，从而便于对不同厚度的衣柜进行封边处理，另外，该机构通过设置了t型滑块和环形滑轨，可以提升转盘转动过程的稳定性。2、其中相对于在普通封边条表面添加胶水若采用热熔胶封边条可以提高封边条与板材之间的牢固性；3、但是现有的封边装置在封边过程中，一般是直接将封边条压在板材表面，若使用带有热熔胶的封边条时，需要人员随后手动再次加热封边条，使得封边条背面的热熔胶可以与板材表面粘连，如采用上述方式进行连续的热熔封边作业，从而在一次封边作业中需要进行多次的来回压持，进而降低操作人员封边的效率。技术实现思路1、针对现有技术的不足，本发明提供了一种衣柜订制热熔封边装置，解决了现有封边装置只适用于普通封边条，在表面对热熔封边条时，需要在封边后在进行加热热熔操作。2、为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：3、一种衣柜订制热熔封边装置，包括装置框架，所述装置框架上表面一侧设置有用于热压热熔胶的加热组件，所述装置框架中部设置有开口且加热组件位于开口内部，所述装置框架上表面另一侧设置有用于切断封边条的分离组件，所述装置框架底部设置有用于将装置框架与板材对齐的定位组件，所述装置框架尾端固定安装有用于将封边条多余处切除的修整组件。4、作为优选，所述加热组件包括有若干伸缩连杆，所述伸缩连杆固定安装在装置框架上表面，每个所述伸缩连杆上端共同固定安装有安装架，所述安装架底部固定安装有用于加热热熔胶的电热板。5、作为优选，每个所述伸缩连杆杆身均套设有第一弹簧，所述第一弹簧位于安装架和装置框架之间，所述安装架上表面固定安装有用于下压电热板压持热熔胶的握把。6、作为优选，所述修整组件包括有第一活动槽，所述第一活动槽开设在装置框架的尾端，所述第一活动槽内部滑动安装有活动架，所述活动架底部两侧固定安装有修整刮刀。7、作为优选，其中一侧所述第一活动槽外表面固定安装有扩展架，所述扩展架内部转动安装有调节丝杆，所述调节丝杆杆身与活动架一侧螺纹配合，所述调节丝杆一端固定安装有第一旋钮。8、作为优选，所述分离组件包括有一组安装座，所述安装座固定安装在装置框架上表面另一侧，所述安装座内部开设有调节槽，所述调节槽内部滑动安装有滑块，两侧所述滑块之间固定安装有切割刀片。9、作为优选，所述切割刀片上表面固定安装有按压杆，所述滑块与调节槽底部之间固定安装有第二弹簧。10、作为优选，所述定位组件包括有第二活动槽，所述第二活动槽内部滑动安装有限位卡板，每个所述第二活动槽内部均安装有限位穿杆，所述限位穿杆与限位卡板穿插配合。11、作为优选，两侧所述第二活动槽之间开设有转槽，所述转槽内部转动安装有正反丝杆，所述正反丝杆两侧与两侧限位卡板螺纹配合，所述正反丝杆一端固定安装有第二旋钮。12、作为优选，所述装置框架一端固定安装有一组收卷支架，所述收卷支架内部安装有用于储存封边条的封条收卷轴，所述装置框架中部开设有用于引导封边条的送料引导槽。13、与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：14、1、通过在封条贴合在板材表面后，通过使用握把，将安装架向下压持，从而可以使得电热板可以对封条进行压持，不仅利用电热板能够加热封条表面上的热熔胶，使得热熔胶可以牢牢的将封条与板材连接，并且在后续的压持下可以使得封条更为平整的贴合在板材表面，在下压后，通过第一弹簧不仅可以使得安装架复位避免影响后续加工，并且还可以加强下压安装架时的强度，进一步提高封边效果，通过上述结构相对于现有封边装置，本申请可以在完成封条贴合即可对当前封条进行加热压持，无需操作人员后续加热，通过将加热流程结合至贴合流程内，可以大幅度提高封边时的效率。15、2、根据封条与板材之间的尺寸来决定是否进行修整，通过转动第一旋钮可以带动调节丝杆旋转，其中利用活动架与第一活动槽之间活动连接，从而使得调节丝杆与活动架螺纹配合时，可以调整活动架的上下距离，也使得活动架底部两侧的修整刮刀上下移动，当修整刮刀向下移动后，在前端完成封边后，通过修整刮刀设置在两侧位置，从而可以对封边条两侧多余出来的边角料进行切割，实现对封边条的修整，从而进一步提高了本申请修边后的效果。16、3、为了可以快速切断封条，使得封条长度与板材表面吻合，通过按压按压杆，使得滑块向下移动，并带动切割刀片向下移动，之后通过切割刀片可以将当前位置上的封条切断，进而加快封边效率，在切割后通过第二弹簧可以使得滑块复位。17、4、通过转动第二旋钮可以使得正反丝杆旋转，并且利用限位穿杆与限位卡板穿插配合，使得正反丝杆两侧与两侧限位卡板螺纹配合，进而可以同步调整两侧限位卡板与板材之间的位置，使得两侧限位卡板可以贴合板材两侧，以确保在推进本申请时装置框架可以沿着板材移动，进一步加强封边时的稳定性。技术特征：1.一种衣柜订制热熔封边装置，包括装置框架(1)，其特征在于：所述装置框架(1)上表面一侧设置有用于热压热熔胶的加热组件(5)，所述装置框架(1)中部设置有开口且加热组件(5)位于开口内部，所述装置框架(1)上表面另一侧设置有用于切断封边条的分离组件(7)，所述装置框架(1)底部设置有用于将装置框架(1)与板材对齐的定位组件(8)，所述装置框架(1)尾端固定安装有用于将封边条多余处切除的修整组件(6)。2.根据权利要求1所述的一种衣柜订制热熔封边装置，其特征在于：所述加热组件(5)包括有若干伸缩连杆(501)，所述伸缩连杆(501)固定安装在装置框架(1)上表面，每个所述伸缩连杆(501)上端共同固定安装有安装架(503)，所述安装架(503)底部固定安装有用于加热热熔胶的电热板(505)。3.根据权利要求2所述的一种衣柜订制热熔封边装置，其特征在于：每个所述伸缩连杆(501)杆身均套设有第一弹簧(502)，所述第一弹簧(502)位于安装架(503)和装置框架(1)之间，所述安装架(503)上表面固定安装有用于下压电热板(505)压持热熔胶的握把(504)。4.根据权利要求1所述的一种衣柜订制热熔封边装置，其特征在于：所述修整组件(6)包括有第一活动槽(601)，所述第一活动槽(601)开设在装置框架(1)的尾端，所述第一活动槽(601)内部滑动安装有活动架(602)，所述活动架(602)底部两侧固定安装有修整刮刀(603)。5.根据权利要求4所述的一种衣柜订制热熔封边装置，其特征在于：其中一侧所述第一活动槽(601)外表面固定安装有扩展架(604)，所述扩展架(604)内部转动安装有调节丝杆(605)，所述调节丝杆(605)杆身与活动架(602)一侧螺纹配合，所述调节丝杆(605)一端固定安装有第一旋钮(606)。6.根据权利要求1所述的一种衣柜订制热熔封边装置，其特征在于：所述分离组件(7)包括有一组安装座(701)，所述安装座(701)固定安装在装置框架(1)上表面另一侧，所述安装座(701)内部开设有调节槽(702)，所述调节槽(702)内部滑动安装有滑块(703)，两侧所述滑块(703)之间固定安装有切割刀片(706)。7.根据权利要求6所述的一种衣柜订制热熔封边装置，其特征在于：所述切割刀片(706)上表面固定安装有按压杆(704)，所述滑块(703)与调节槽(702)底部之间固定安装有第二弹簧(705)。8.根据权利要求1所述的一种衣柜订制热熔封边装置，其特征在于：所述定位组件(8)包括有第二活动槽(801)，所述第二活动槽(801)内部滑动安装有限位卡板(802)，每个所述第二活动槽(801)内部均安装有限位穿杆(806)，所述限位穿杆(806)与限位卡板(802)穿插配合。9.根据权利要求8所述的一种衣柜订制热熔封边装置，其特征在于：两侧所述第二活动槽(801)之间开设有转槽(804)，所述转槽(804)内部转动安装有正反丝杆(805)，所述正反丝杆(805)两侧与两侧限位卡板(802)螺纹配合，所述正反丝杆(805)一端固定安装有第二旋钮(803)。10.根据权利要求1所述的一种衣柜订制热熔封边装置，其特征在于：所述装置框架(1)一端固定安装有一组收卷支架(2)，所述收卷支架(2)内部安装有用于储存封边条的封条收卷轴(3)，所述装置框架(1)中部开设有用于引导封边条的送料引导槽(4)。技术总结本发明提供一种衣柜订制热熔封边装置，涉及衣柜加工技术领域，包括装置框架，所述装置框架上表面一侧设置有用于热压热熔胶的加热组件，所述装置框架中部设置有开口且加热组件位于开口内部，所述装置框架上表面另一侧设置有用于切断封边条的分离组件；本发明通过使用握把，将安装架向下压持，从而可以使得电热板可以对封条进行压持，不仅利用电热板能够加热封条表面上的热熔胶，使得热熔胶可以牢牢的将封条与板材连接，通过上述结构相对于现有封边装置，本申请可以在完成封条贴合即可对当前封条进行加热压持，无需操作人员后续加热，通过将加热流程结合至贴合流程内，可以大幅度提高封边时的效率。技术研发人员：王春林,吴东洋受保护的技术使用者：君王家具制造重庆有限公司技术研发日：技术公布日：2024/6/23