一种原木上料、定长切断、旋切和码垛一体化设

本技术涉及木材加工设备领域，特别是指一种原木上料、定长切断、旋切和码垛一体化设备。背景技术：1、集成板是一种由多层板坯（如原木薄板、竹帘或刨花板或者其结合）经过热压胶合制成的板材。其生产过程一般包括组坯、预压、热压和卸板工序。以原木薄板为例，现有原木旋切生产工艺一般经过原木输送→定长切割→木段去皮→木段旋切→原木薄板收集。目前人们对于定长切割、木段去皮以及木段旋切一般都是分为三道工序分别进行加工，然后采用人工的方式实现两道工序之间的过渡衔接，过渡衔接作业需要较为繁琐的移送操作，使用较为不便，生产效率低，需要配置更多的人力物力才能够实现，生产成本高。技术实现思路1、本实用新型提供一种原木上料、定长切断、旋切和码垛一体化设备，以克服现有原木薄板的生产方式不够理想，需要人工方式实现多道工序之间的过渡衔接作业，使用较为不便，生产效率低，使用较为不便等问题。2、为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：3、一种原木上料、定长切断、旋切和码垛一体化设备，包括原木依次经过供料输送机构、定长切割机构、木段去皮机构、木段输送机构、与木段输送机构配合的多个木段旋切机构以及每个木段旋切机构配合有一个码垛机；所述供料输送机构包括供原木堆放并向前输送的水平输送台以及承接水平输送台上的原木并将原木逐一向前输送的倾斜输送台；所述定长切割机构包括用于承接倾斜输送台上原木并带动其水平向一侧输送的锯断输送带、位于锯断输送带一侧并将原木进行定长切断作业的锯断机；所述木段去皮机构包括对木段进行去皮作业的木材剥皮机以及用于承接锯断机上的木段并将其输送至木材剥皮机的木段输送带；每个木段旋切机构包括依次排开并对木段进行旋切作业的木材旋切机、用于承接木材旋切机的原木薄板的码垛机。4、进一步地说，所述倾斜输送台包括并列倾斜设置的驱动链条，且并列设置的驱动链条处于同一高度的链节上设有呈l形状的拨料柱；驱动链条通过支撑板安装，且支撑板上对应安装有驱动链轮，且处于下方的驱动链轮安装有驱动机；所述倾斜输送台还包括位于驱动链条末端上方的活动轴以及装设在活动轴上并对堆叠的原木进行阻挡并促使其逐一向前输送的弧形挡板。5、进一步地说，所述锯断输送带的右侧末端设有原木的顶头可抵触到的锯片启动组件，该锯片启动组件包括可控制锯断机进行定长切断作业的接触式传感器和用于感应原木的顶头并与接触式传感器配合的接触板。6、进一步地说，所述木材剥皮机包括剥皮机架以及装设在剥皮机架上并位于的剥皮滚组、驱动剥皮滚组转动的动力源以及剥皮刮刀，该剥皮滚组包括固定滚轴组和与固定滚轴组相对配合的活动滚轴组，该活动滚轴组连接在活动基座上，该活动滚轴组通过油缸水平推动活动基座来实现剥皮滚组夹持木段并对其进行去皮作业。7、进一步地说，所述锯断输送带包括依次布置的第一锯断输送带和第二锯断输送带，并且该第一、二锯断输送带之间留有木屑等边角料掉落的尾料间隙，所述锯断机的锯刀正对着该尾料间隙，该尾料间隙的下方设有将掉落的尾料输出的尾料输送带；所述锯断机的底部一侧设有用于承接废皮屑的皮屑输送带，所述尾料输送带的后面延伸至皮屑输送带一侧的上方，并将其上的尾料输送至该皮屑输送带上进行排出。8、由上述对本实用新型结构的描述可知，和现有技术相比，本实用新型具有如下优点：本一体化设备结构设计理想，非规格原木能够实现全自动的供料输送、定长切割、木段去皮、木段输送、木段分流旋切和原木薄板码垛收集，操作十分便利，各个工序之间衔接顺畅，实现高效加工生产，耗费的人力物力少，利于非规格原木前序的供料和原木薄板后序的码放，也有效降低生产成本。技术特征：1.一种原木上料、定长切断、旋切和码垛一体化设备，其特征在于：包括原木依次经过供料输送机构、定长切割机构、木段去皮机构、木段输送机构、与木段输送机构配合的多个木段旋切机构以及每个木段旋切机构配合有一个码垛机；所述供料输送机构包括供原木堆放并向前输送的水平输送台以及承接水平输送台上的原木并将原木逐一向前输送的倾斜输送台；所述定长切割机构包括用于承接倾斜输送台上原木并带动其水平向一侧输送的锯断输送带、位于锯断输送带一侧并将原木进行定长切断作业的锯断机；所述木段去皮机构包括对木段进行去皮作业的木材剥皮机以及用于承接锯断机上的木段并将其输送至木材剥皮机的木段输送带；每个木段旋切机构包括依次排开并对木段进行旋切作业的木材旋切机、用于承接木材旋切机的原木薄板的码垛机。2.如权利要求1所述一种原木上料、定长切断、旋切和码垛一体化设备，其特征在于：所述倾斜输送台包括并列倾斜设置的驱动链条，且并列设置的驱动链条处于同一高度的链节上设有呈l形状的拨料柱；驱动链条通过支撑板安装，且支撑板上对应安装有驱动链轮，且处于下方的驱动链轮安装有驱动机；所述倾斜输送台还包括位于驱动链条末端上方的活动轴以及装设在活动轴上并对堆叠的原木进行阻挡并促使其逐一向前输送的弧形挡板。3.如权利要求1所述一种原木上料、定长切断、旋切和码垛一体化设备，其特征在于：所述锯断输送带的右侧末端设有原木的顶头可抵触到的锯片启动组件，该锯片启动组件包括可控制锯断机进行定长切断作业的接触式传感器和用于感应原木的顶头并与接触式传感器配合的接触板。4.如权利要求1所述一种原木上料、定长切断、旋切和码垛一体化设备，其特征在于：所述木材剥皮机包括剥皮机架以及装设在剥皮机架上并位于的剥皮滚组、驱动剥皮滚组转动的动力源以及剥皮刮刀，该剥皮滚组包括固定滚轴组和与固定滚轴组相对配合的活动滚轴组，该活动滚轴组连接在活动基座上，该活动滚轴组通过油缸水平推动活动基座来实现剥皮滚组夹持木段并对其进行去皮作业。5.如权利要求1或2所述一种原木上料、定长切断、旋切和码垛一体化设备，其特征在于：所述锯断输送带包括依次布置的第一锯断输送带和第二锯断输送带，并且该第一、二锯断输送带之间留有木屑等边角料掉落的尾料间隙，所述锯断机的锯刀正对着该尾料间隙，该尾料间隙的下方设有将掉落的尾料输出的尾料输送带；所述锯断机的底部一侧设有用于承接废皮屑的皮屑输送带，所述尾料输送带的后面延伸至皮屑输送带一侧的上方，并将其上的尾料输送至该皮屑输送带上进行排出。技术总结一种原木上料、定长切断、旋切和码垛一体化设备，包括原木依次经过供料输送机构、定长切割机构、木段去皮机构、木段输送机构、与木段输送机构配合的多个木段旋切机构以及每个木段旋切机构配合有一个码垛机。本一体化设备结构设计理想，非规格原木能够实现全自动的供料输送、定长切割、木段去皮、木段输送、木段分流旋切和原木薄板码垛收集，操作十分便利，各个工序之间衔接顺畅，实现高效加工生产，耗费的人力物力少，利于非规格原木前序的供料和原木薄板后序的码放，也有效降低生产成本。技术研发人员：林德钦,詹桂城,于宗炜,何为光,于宗昴,王新滨受保护的技术使用者：福建省尤溪县红树林木业有限公司技术研发日：20231101技术公布日：2024/6/23