数控成形机的制作方法

本技术属于桌板成形，具体涉及数控成形机。背景技术：1、人造木材是以普通木材(速生材)为原料，利用仿生学原理，通过对普通木材、速生材进行各种改性物化处理生产的一种性能更加优越的全木质的新型装饰材料，与天然材相比，几乎不弯曲、不开裂、不扭曲。其密度可人为控制，产品稳定性能良好，在加工过程中，它不存在天然木材加工时的浪费和价值损失。2、现有装置在对木材工件加工时，会产生大量的木屑，对环境造成影响，会对操作人员产生损害，所以亟需设计数控成形机来处理这些问题。技术实现思路1、针对现有技术的不足，本实用新型公开了数控成形机。2、本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：3、数控成形机，包括底台，所述底台上方设置有加工清理机构，所述加工清理机构一侧设置有进料机构。4、所述加工清理机构包括设置在所述底台上方的加工箱体，所述加工箱体后侧设置有清理组件，所述加工箱体上方设置有升降气缸，所述升降气缸伸缩端设置有旋转压台，所述旋转压台下方设置有加工承载台，所述加工箱体内侧设置有加工刀体移动组件，所述加工刀体移动组件前侧设置有加工刀体，所述加工箱体一侧设置阻尼缓冲弹簧器。5、优选地，所述进料机构包括设置在所述底台一侧的进料承载台，所述进料承载台上方设置有进料移动组件，所述进料移动组件上方设置有推料组件。6、优选地，所述清理组件包括设置在所述加工箱体内侧的篦板，所述篦板一侧设置有吸屑器，所述吸屑器另一侧设置有集屑箱。7、优选地，所述加工刀体移动组件包括设置在所述清理组件一侧的定位导向轴，所述定位导向轴外表面设置有移动支撑台，所述移动支撑台一侧设置有移动伸缩液压缸。8、优选地，所述进料移动组件包括设置在所述进料承载台上方的引导轨道，所述引导轨道上方外表面设置有第一移动台，所述第一移动台一端设置有第一伸缩液压缸。9、优选地，所述推料组件包括设置在所述进料移动组件上方的推料板，所述推料板一侧设置有第二伸缩液压缸。10、有益效果在于：11、本实用新型公开了数控成形机，通过设置的进料机构与加工清理机构，有效的将板材进行加工成形，通过设置的第一伸缩液压缸推动第一移动台沿引导轨道移动，并带动推料组件与板材移动到加工箱体内的加工承载台上方，并通过升降气缸带动旋转压台将板材进行压紧固定，通过设置的篦板、吸屑器将木屑进行清理由集屑箱收集，通过设置加工刀体与加工刀体移动组件配合对板材进行加工，提高了加工与清屑效率，提高生产效率，保护环境，操作简单，使用方便。技术特征：1.数控成形机，其特征在于：包括底台(1)，所述底台(1)上方设置有加工清理机构(3)，所述加工清理机构(3)一侧设置有进料机构(2)；2.根据权利要求1所述的数控成形机，其特征在于：所述进料机构(2)包括设置在所述底台(1)一侧的进料承载台(201)，所述进料承载台(201)上方设置有进料移动组件，所述进料移动组件上方设置有推料组件。3.根据权利要求1所述的数控成形机，其特征在于：所述清理组件(303)包括设置在所述加工箱体(301)内侧的篦板(3031)，所述篦板(3031)一侧设置有吸屑器(3032)，所述吸屑器(3032)另一侧设置有集屑箱(3033)。4.根据权利要求1所述的数控成形机，其特征在于：所述加工刀体移动组件(306)包括设置在所述清理组件(303)一侧的定位导向轴(3062)，所述定位导向轴(3062)外表面设置有移动支撑台(3063)，所述移动支撑台(3063)一侧设置有移动伸缩液压缸(3061)。5.根据权利要求2所述的数控成形机，其特征在于：所述进料移动组件包括设置在所述进料承载台(201)上方的引导轨道(203)，所述引导轨道(203)上方外表面设置有第一移动台(204)，所述第一移动台(204)一端设置有第一伸缩液压缸(202)。6.根据权利要求2所述的数控成形机，其特征在于：所述推料组件包括设置在所述进料移动组件上方的推料板(2051)，所述推料板(2051)一侧设置有第二伸缩液压缸(205)。技术总结本技术属于桌板成形技术领域，具体涉及数控成形机，包括底台，所述底台上方设置有加工清理机构，所述加工清理机构一侧设置有进料机构。通过设置的进料机构与加工清理机构，有效的将板材进行加工成形，通过设置的第一伸缩液压缸推动第一移动台沿引导轨道移动，并带动推料组件与板材移动到加工箱体内的加工承载台上方，并通过升降气缸带动旋转压台将板材进行压紧固定，通过设置的篦板、吸屑器将木屑进行清理由集屑箱收集，通过设置加工刀体与加工刀体移动组件配合对板材进行加工，提高了加工与清屑效率，提高生产效率，操作简单，使用方便。技术研发人员：郑进来,伊震受保护的技术使用者：福建省顺成数控设备有限公司技术研发日：20231120技术公布日：2024/6/23