一种高强度环保胶合板及其制备工艺的制作方法

本发明涉及竹胶板，尤其涉及一种高强度环保胶合板及其制备工艺。背景技术：1、胶合板一般采用奇数层单板经胶粘剂胶合而成，相邻层单板的纤维方向互相垂直。胶合板是家具常用材料之一，为人造板三大板之一，亦可供飞机、船舶、火车、汽车、建筑和包装箱等作用材料。2、目前由于胶合板拥有容量小、比强度高、加工相对简单的优点，以其优越的性能被消费者及生产厂家所青睐。胶合板解决了天然木材中的许多缺陷，提升木材的物理力学性能，因此胶合板在人造板行业具有重要的地位。3、胶合板用的胶粘剂多以成本低、性能好的酚醛树脂胶为主，经过组坯、热压工艺生产而成。普通胶合板使用过程中，会使用大量的酚醛树脂胶黏剂，但这些胶黏剂往往存在甲醛释放的问题。若降低胶黏剂的使用量，又会导致胶合板强度差，现在亟待解决。技术实现思路1、本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种高强度环保胶合板及其制备工艺。2、一种高强度环保胶合板，其原料包括：预制竹席、氢氧化钠、硅酸钠溶液、羟丙基壳聚糖、粉煤灰、钙钛矿粉和复合酚醛胶；硅酸钠溶液浓度为0.1-0.5mol/l，预制竹席、氢氧化钠、硅酸钠溶液、羟丙基壳聚糖、粉煤灰、钙钛矿粉的质量比为50-100：0.1-1：5-15：0.1-1：1-5：1-2；复合酚醛胶的施胶量为5-12g/m2；预制竹席采用竹片编织成竹席后干燥至含水率为1-5％得到。3、优选地，预制竹席厚度为1.8-2.2mm。4、优选地，复合酚醛胶采用如下步骤制得：将海泡石纤维平铺于容器底部，向其中加入硅溶胶溶液，超声处理10-30min，加入至冷冻室内，从冷冻室底部冷冻降温至-10～-20℃，保温10-30min，-40～-50℃冷冻干燥10-20h，粉碎，加入碳酸钙、羧甲基纤维素钠、瓜尔胶搅拌1-2h，加入酚醛树脂继续搅拌1-2h。5、优选地，硅溶胶溶液的质量分数为5-10％。6、优选地，海泡石纤维、硅溶胶、碳酸钙、羧甲基纤维素钠、瓜尔胶、酚醛树脂的质量比为1-10：2-10：1-3：1-5：1-2：50-150。7、优选地，超声频率为5-12khz，超声功率为300-500w。8、上述高强度环保胶合板制备工艺，包括如下步骤：9、s1、将氢氧化钠加入至硅酸钠溶液中搅拌均匀，加入羟丙基壳聚糖搅拌均匀得到羟丙基壳聚糖溶液；10、s2、将粉煤灰、钙钛矿粉混合均匀，喷洒于预制竹席表面，然后喷施羟丙基壳聚糖溶液，静置，70-80℃热处理1-10min，得到强化竹席；11、s3、向强化竹席表面均匀喷施复合酚醛胶，将施胶后竹席按相邻层竹席纤维纹理方向互相垂直的原则进行组坯，然后热压处理得到高强度环保胶合板。12、优选地，s3中，热压温度为130-142℃，热压压强为1.2-1.5mpa。13、优选地，s3中，热压时间与组坯所得坯体厚度相关，坯体厚度为a毫米，则热压时间为(20～40)a秒。14、有益效果：15、由于海泡石纤维具有优异的孔道结构和比表面积，吸附性能优异，本发明将其平铺浸泡至硅溶胶溶液中并进行超声处理，从而利于构筑海泡石纤维水平方向的纤维结构；又通过吸附硅溶胶溶液，并从容器底部冷冻促使形成温度梯度，冰晶沿着梯度定向生长，推动硅溶胶在垂直方向定向排列，冻干使冰晶升华，从而在海泡石纤维结构中留下有序排列的二氧化硅片层结构，与酚醛树脂配合，不仅可有效吸收粘胶剂中多余的甲醛，并可形成体型结构有效降低甲醛释放量，安全环保。16、而在预制竹席表面喷洒粉煤灰、钙钛矿粉后与羟丙基壳聚糖溶液复配，经高温预处理所得强化竹席可更好的适应室外环境，进一步配合复合酚醛胶进行施胶、组坯和热压处理，可有效保证纤维之间的结合强度，增强体系稳定性，力学性能优异。17、本发明在提高了胶合板自身强度的同时，延长了其使用寿命，同时安全环保，制备工艺简单、稳定性好、生产成本低，质量控制方法简单易行，适于大规模推广使用。技术特征：1.一种高强度环保胶合板，其特征在于，其原料包括：预制竹席、氢氧化钠、硅酸钠溶液、羟丙基壳聚糖、粉煤灰、钙钛矿粉和复合酚醛胶；2.根据权利要求1所述高强度环保胶合板，其特征在于，预制竹席厚度为1.8-2.2mm。3.根据权利要求1所述高强度环保胶合板，其特征在于，复合酚醛胶采用如下步骤制得：将海泡石纤维平铺于容器底部，向其中加入硅溶胶溶液，超声处理10-30min，加入至冷冻室内，从冷冻室底部冷冻降温至-10～-20℃，保温10-30min，-40～-50℃冷冻干燥10-20h，粉碎，加入碳酸钙、羧甲基纤维素钠、瓜尔胶搅拌1-2h，加入酚醛树脂继续搅拌1-2h。4.根据权利要求3所述高强度环保胶合板，其特征在于，硅溶胶溶液的质量分数为5-10％。5.根据权利要求3所述高强度环保胶合板，其特征在于，海泡石纤维、硅溶胶、碳酸钙、羧甲基纤维素钠、瓜尔胶、酚醛树脂的质量比为1-10：2-10：1-3：1-5：1-2：50-150。6.根据权利要求3所述高强度环保胶合板，其特征在于，超声频率为5-12khz，超声功率为300-500w。7.一种如权利要求1-6任一项所述高强度环保胶合板制备工艺，其特征在于，包括如下步骤：8.根据权利要求7所述高强度环保胶合板制备工艺，其特征在于，s3中，热压温度为130-142℃，热压压强为1.2-1.5mpa。9.根据权利要求7所述高强度环保胶合板制备工艺，其特征在于，s3中，热压时间与组坯所得坯体厚度相关，坯体厚度为a毫米，则热压时间为(20～40)a秒。技术总结本发明公开了一种高强度环保胶合板，其原料包括：预制竹席、氢氧化钠、硅酸钠溶液、羟丙基壳聚糖、粉煤灰、钙钛矿粉和复合酚醛胶；硅酸钠溶液浓度为0.1‑0.5mol/L，预制竹席、氢氧化钠、硅酸钠溶液、羟丙基壳聚糖、粉煤灰、钙钛矿粉的质量比为50‑100：0.1‑1：5‑15：0.1‑1：1‑5：1‑2；复合酚醛胶的施胶量为5‑12g/m