一种用于竹木复合集装箱底板胶合热压机的定位
发布日期:2024-09-02 浏览次数: 专利申请、商标注册、软件著作权、资质办理快速响应热线:4006-054-001 微信:15998557370
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摘要: | 本技术涉及热压机,尤其涉及一种用于竹木复合集装箱底板胶合热压机的定位装置。、竹板板材一般是采用的竹条拼接,配合粘胶在高温的情况下复合而成,这种产品的特点就具有牢固稳定,不开胶,而且不容易变形,在生产加工时通常需要利用热压装置进行热压。、在目前的热压装置中仍存在以下几个问题:、、在热压的过程... | ||
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本技术涉及热压机,尤其涉及一种用于竹木复合集装箱底板胶合热压机的定位装置。背景技术:1、竹板板材一般是采用的竹条拼接,配合粘胶在高温的情况下复合而成,这种产品的特点就具有牢固稳定,不开胶,而且不容易变形,在生产加工时通常需要利用热压装置进行热压。2、在目前的热压装置中仍存在以下几个问题:3、1、在热压的过程中,由于上下两侧的隔板对多层竹木板逐渐施压,从而达到对多组竹木板热压的目的,会产生多组竹木板由于压力发生移位的情况,然而目前通常都在运输过程或传输至热压装置时对多层竹木板进行定位,无法对热压时的竹木板进行限位,从而导致会影响成型后集装箱底板的质量下降;4、2、由于对底板尺寸的需求不一,需要对导向板间的距离进行调整,以提高定位装置的适用性。技术实现思路1、为了解决上述问题,本实用新型的目的在于提供一种用于竹木复合集装箱底板胶合热压机的定位装置,可以在对多层竹木板进行热压时对竹木板进行限位,避免在对多层竹木板进行施压的过程中出现竹木板移位的情况,进而影响成型后集装箱底板的质量。2、为实现上述目的,本实用新型采用以下技术方案:3、一种用于竹木复合集装箱底板胶合热压机的定位装置,所述热压机包括机体、与机体侧壁滑动连接的多组隔板、设置在机体后端用于驱动隔板升降的驱动装置以及用于对底板定位的定位装置,所述定位装置包括设置在隔板顶部且与隔板一一对应的定位组件以及两组用以配合定位组件进行调节的调节组件;所述调节组件穿过机体两侧侧壁与定位组件固定连接;所述定位组件包括与隔板后端固定连接的挡板以及与隔板顶部滑动连接的两组导向板;两组所述导向板对称设置在挡板顶部且后端与挡板滑动连接;所述调节组件包括设置在机体顶部的驱动件、与驱动件两端固定的推动杆、固定在两组推动杆相互靠近一侧的多组连接杆以及对称设置在机体侧壁下方的安装板;所述连接杆与对应的安装板滑动连接;所述机体侧壁设置有与连接杆适配的通槽,所述连接杆穿过通槽与导向板固定连接。4、更优地,所述导向板包括与隔板滑动连接的底板、开设在底板顶部的限位槽、固定在限位槽槽底的弹簧、与弹簧固定连接的连接板以及固定在连接板顶部的顶板;所述顶板尺寸与底板相同。5、更优地,所述驱动件包括对称设置在机体顶部的固定板,两组所述固定板之间转动连接有双向丝杠,所述双向丝杠两端滑动连接有滑块,所述滑块底部穿过机体顶壁与推动杆固定连接。6、更优地,所述连接杆与推动杆固定连接一端外侧套设有套筒,所述套筒与机体侧壁滑动连接且顶部与底部均开设有可供推动杆滑动的滑槽。7、更优地,所述机体前端对称设置弧形板,两组所述弧形板远离隔板一侧向相互远离一侧弯曲,多组所述导向板与对应的弧形板滑动连接。8、更优地,两组所述调节组件之间设置有多组放置台,所述放置台两端分别与相应的两组套筒固定。9、更优地,所述机体两侧设置有防尘罩,所述防尘罩罩壁开设有与放置台长度适配的窗口。10、本实用新型具有如下有益效果:11、1、本实用新型通过底板、限位槽、弹簧、连接板及顶板的配合,当驱动装置驱动多组隔板相互靠近从而对放置在隔板顶部的多层竹木板热压时,可以实现与隔板之间的高度适配,从而避免在热压过程中多层竹木板之间发生移位,进而影响成型后的质量,也避免材料的浪费;12、2、本实用新型通过驱动件、推动杆以及连接杆的配合,可以实现对两组导向板之间的距离进行调整,以便对不同尺寸的竹木板进行热压,提高装置的适用性。技术特征:1.一种用于竹木复合集装箱底板胶合热压机的定位装置,所述热压机包括机体(1)、与机体(1)侧壁滑动连接的多组隔板(2)、设置在机体(1)后端用于驱动隔板(2)升降的驱动装置(3)以及用于对底板(521)定位的定位装置(4),其特征在于:所述定位装置(4)包括设置在隔板(2)顶部且与隔板(2)一一对应的定位组件(5)以及两组用以配合定位组件(5)进行调节的调节组件(6);所述调节组件(6)穿过机体(1)两侧侧壁与定位组件(5)固定连接;2.根据权利要求1所述一种用于竹木复合集装箱底板胶合热压机的定位装置,其特征在于:所述导向板(52)包括与隔板(2)滑动连接的底板(521)、开设在底板(521)顶部的限位槽(522)、固定在限位槽(522)槽底的弹簧(525)、与弹簧(525)固定连接的连接板(523)以及固定在连接板(523)顶部的顶板(524);所述顶板(524)尺寸与底板(521)相同。3.根据权利要求1所述一种用于竹木复合集装箱底板胶合热压机的定位装置,其特征在于:所述驱动件(61)包括对称设置在机体(1)顶部的固定板(611),两组所述固定板(611)之间转动连接有双向丝杠(612),所述双向丝杠(612)两端滑动连接有滑块(613),所述滑块(613)底部穿过机体(1)顶壁与推动杆(62)固定连接。4.根据权利要求1所述一种用于竹木复合集装箱底板胶合热压机的定位装置,其特征在于:所述连接杆(63)与推动杆(62)固定连接一端外侧套设有套筒(7),所述套筒(7)与机体(1)侧壁滑动连接且顶部与底部均开设有可供推动杆(62)滑动的滑槽(71)。5.根据权利要求1所述一种用于竹木复合集装箱底板胶合热压机的定位装置,其特征在于:所述机体(1)前端对称设置弧形板(8),两组所述弧形板(8)远离隔板(2)一侧向相互远离一侧弯曲,多组所述导向板(52)与对应的弧形板(8)滑动连接。6.根据权利要求1所述一种用于竹木复合集装箱底板胶合热压机的定位装置,其特征在于:两组所述调节组件(6)之间设置有多组放置台(9),所述放置台(9)两端分别与相应的两组套筒(7)固定。7.根据权利要求1所述一种用于竹木复合集装箱底板胶合热压机的定位装置,其特征在于:所述机体(1)两侧设置有防尘罩(10),所述防尘罩(10)罩壁开设有与放置台(9)长度适配的窗口(101)。技术总结本技术涉及热压机技术领域,尤其是一种用于竹木复合集装箱底板胶合热压机的定位装置。热压机包括机体、与机体侧壁滑动的多组隔板、设置在机体后端用于驱动隔板升降的驱动装置以及用于对底板定位的定位装置;定位装置包括设置在隔板顶部且与隔板一一对应的定位组件以及两组用以配合定位组件进行调节的调节组件。本技术包括与隔板后端固定的挡板以及与隔板顶部滑动的两组导向板;两组导向板对称设置在挡板顶部且后端与挡板滑动。本装置可以在对多层竹木板进行热压时对竹木板进行限位,避免在对多层竹木板进行施压的过程中出现竹木板移位的情况,进而影响成型后集装箱底板的质量。技术研发人员:林传文受保护的技术使用者:福建省闽清双棱竹业有限公司技术研发日:20231102技术公布日:2024/6/23
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