一种自动铺装设备的制作方法

本技术涉及铺装设备，更具体地涉及一种自动铺装设备。背景技术：1、胶合板是家具常用材料之一，为人造板三大板之一，亦可供飞机、船舶、火车、汽车、建筑和包装箱等作用材,一组单板通常按相邻层木纹方向互相垂直组坯胶合而成，通常其表板和内层板对称地配置在中心层或板芯的两侧，用涂胶后的单板按木纹方向纵横交错配成的板坯，在加热或不加热的条件下压制而成，层数一般为奇数，少数也有偶数，纵横方向的物理、机械性质差异较小，常用的胶合板类型有三合板、五合板等，胶合板能提高木材利用率，是节约木材的一个主要途径。2、现有胶合板的制作过程需要使用对板材上涂抹搅碎后再使用板材进行粘连覆盖，但现有的自动铺装设备在为胶合板进行涂胶工序时，由于板面较大导致设备不能够快速的将板面上涂抹黏胶，这就会使胶合板在粘连时不能够使其完全粘黏在一起；并且现有的自动铺装设备，在将两块板材在粘连时不能很好为所需粘连的板材进行固定，导致胶合板制作的良品率降低。技术实现思路1、为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供了一种自动铺装设备，以解决上述背景技术中存在的问题。2、本实用新型提供如下技术方案：包括第一安装板，第一安装板正面的一侧固定连接有控制器，所述控制器的正面固定连接有操作按钮，所述第一安装板顶部的正面固定连接有顶板，所述顶板的背面固定连接有第二安装板，所述第二安装板的正面固定连接有安装块，所述安装块的内表面固定连接有第一伺服电机，所述顶板顶部正面的中部固定连接有第二伺服电机，所述第二伺服电机底部的正面固定连接有主动齿轮，所述第一安装板的背面设有支脚；3、进一步的，所述支脚顶部的正面固定连接有工作台，所述工作台顶部的两侧固定连接有长方块，所述长方块的正面开设有限位槽，所述限位槽的内表面活动连接有限位杆。4、进一步的，所述第一伺服电机的正面固定连接有第一圆杆，所述第一圆杆外表面的外表面活动连接有第一驱动杆，所述第一驱动杆的另一侧活动连接有第二圆杆，所述第二圆杆的外表面活动连接有第二驱动杆，所述第二驱动杆的正面活动连接有第一驱动杆，所述第二驱动杆的另一侧活动连接有限位杆，所述限位杆的外表面固定连接有涂胶辊。5、进一步的，所述主动齿轮顶部固定连接有第二伺服电机，所述主动齿轮外表面的一侧活动连接有第一齿轮，所述主动齿轮外表面的另一侧活动连接有第二齿轮，所述第一齿轮的底部固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外表面活动连接有顶套。6、进一步的，所述第一齿轮与第二齿轮大小规格相等，所述第一齿轮与第二齿轮均与主动齿轮相适配，所述顶套的内表面开设有螺纹且与螺纹杆相适配。7、进一步的，所述顶套的底部固定连接有方板，所述方板的底部开设有活动槽，所述活动槽的内表面固定连接有气动杆，所述气动杆的一侧活动连接有伸缩杆，所述伸缩杆的一侧固定连接有活动块，所述活动块的底部固定连接有夹板。8、进一步的，所述第一驱动杆的长度是第二驱动杆的三分之一，所述第二驱动杆比限位槽长二十厘米，所述第一圆杆与第二圆杆的长度相等。9、本实用新型的技术效果和优点：10、本实用新型通过启动第一伺服电机使第一圆杆转动，当第一圆杆转动后第一驱动杆转动，当第一驱动杆转动后第二圆杆开始转动，当第二圆杆303开始转动后第二驱动杆开始运动，此时受第二驱动杆的影响限位杆开始移动，而限位杆在限位槽作用下开始水平运动，此时涂胶辊也开始水平运动，通过第一驱动杆的反复运动使得涂胶辊在工作台上反复水平运动使胶合板表面快速附着黏胶，有利于通过各个驱动杆之间的组合运动使胶合板上可以快速均匀的附着黏胶，使板材之间的连接更加紧密防止由于涂抹不均匀导致板材间出现空隙影响质量。11、本实用新型通过启动第二伺服电机使主动齿轮转动，当主动齿轮转动后第一齿轮与第二齿轮转动，当第一齿轮与第二齿轮转动后螺纹杆开始转动，当螺纹杆转动后顶套开始向下移动，当顶套向下移动后方板向下移动，此时将板材放置在夹板内，启动气动杆使伸缩杆向内收缩当夹板将板材固定完成后使板材与板材之间相互连接，有利于通过顶套的下压，使板材与板材之间连接的更加紧密，有效的提高了产品的良品率。技术特征：1.一种自动铺装设备，包括第一安装板（1），其特征在于：第一安装板（1）正面的一侧固定连接有控制器（101），所述控制器（101）的正面固定连接有操作按钮（102），所述第一安装板（1）顶部的正面固定连接有顶板（103），所述顶板（103）的背面固定连接有第二安装板（104），所述第二安装板（104）的正面固定连接有安装块（105），所述安装块（105）的内表面固定连接有第一伺服电机（3），所述顶板（103）顶部正面的中部固定连接有第二伺服电机（4），所述第二伺服电机（4）底部的正面固定连接有主动齿轮（401），所述第一安装板（1）的背面设有支脚（2）。2.根据权利要求1所述的一种自动铺装设备，其特征在于：所述支脚（2）顶部的正面固定连接有工作台（201），所述工作台（201）顶部的两侧固定连接有长方块（202），所述长方块（202）的正面开设有限位槽（203），所述限位槽（203）的内表面活动连接有限位杆（305）。3.根据权利要求1所述的一种自动铺装设备，其特征在于：所述第一伺服电机（3）的正面固定连接有第一圆杆（301），所述第一圆杆（301）外表面的外表面活动连接有第一驱动杆（302），所述第一驱动杆（302）的另一侧活动连接有第二圆杆（303），所述第二圆杆（303）的外表面活动连接有第二驱动杆（304），所述第二驱动杆（304）的正面活动连接有第一驱动杆（302），所述第二驱动杆（304）的另一侧活动连接有限位杆（305），所述限位杆（305）的外表面固定连接有涂胶辊（306）。4.根据权利要求1所述的一种自动铺装设备，其特征在于：所述主动齿轮（401）顶部固定连接有第二伺服电机（4），所述主动齿轮（401）外表面的一侧活动连接有第一齿轮（402），所述主动齿轮（401）外表面的另一侧活动连接有第二齿轮（403），所述第一齿轮（402）的底部固定连接有螺纹杆（404），所述螺纹杆（404）的外表面活动连接有顶套（405）。5.根据权利要求4所述的一种自动铺装设备，其特征在于：所述第一齿轮（402）与第二齿轮（403）大小规格相等，所述第一齿轮（402）与第二齿轮（403）均与主动齿轮（401）相适配，所述顶套（405）的内表面开设有螺纹且与螺纹杆（404）相适配。6.根据权利要求5所述的一种自动铺装设备，其特征在于：所述顶套（405）的底部固定连接有方板（5），所述方板（5）的底部开设有活动槽（501），所述活动槽（501）的内表面固定连接有气动杆（502），所述气动杆（502）的一侧活动连接有伸缩杆（503），所述伸缩杆（503）的一侧固定连接有活动块（504），所述活动块（504）的底部固定连接有夹板（505）。7.根据权利要求3所述的一种自动铺装设备，其特征在于：所述第一驱动杆（302）的长度是第二驱动杆（304）的三分之一，所述第二驱动杆（304）比限位槽（203）长二十厘米，所述第一圆杆（301）与第二圆杆（303）的长度相等。技术总结本技术涉及铺装设备技术领域，且公开了一种自动铺装设备，包括第一安装板，第一安装板正面的一侧固定连接有控制器，所述控制器的正面固定连接有操作按钮，所述第一安装板顶部的正面固定连接有顶板，所述顶板的背面固定连接有第二安装板，所述第二安装板的正面固定连接有安装块，所述安装块的内表面固定连接有第一伺服电机，所述顶板顶部正面的中部固定连接有第二伺服电机，所述第二伺服电机底部的正面固定连接有主动齿轮，所述第一安装板的背面设有支脚，有利于通过各个驱动杆之间的组合运动使胶合板上可以快速均匀的附着黏胶，使板材之间的连接更加紧密防止由于由于涂抹不均匀导致板材间出现空隙影响质量。技术研发人员：石延芳受保护的技术使用者：东营市盛基环保工程有限公司技术研发日：20240124技术公布日：2024/6/23