一种高密度纤维板的湿板分切装置的制作方法

本技术涉及一种高密度纤维板的湿板分切装置，属于高密度纤维板分切。背景技术：1、高密度纤维板是以木质纤维或其他植物纤维为原料，施加脲醛脂，或其它合成树脂在加热加压的条件下压制成的一种板材。高密度纤维板以其优异的各项物理性能，兼容了中纤板的所有优点，广泛应用于室内外装横、办公、高档家私、音响、高级轿车内部装饰，还可用作计算机室抗静电地板、护墙板、防盗门、墙板、隔板等的制作材料。它还是包装品的良好材料。近年来更是取代高档硬木直接加工成复合地板、强化地板等，大量应用于室内装修装饰，其光洁的表面、坚实的质地、超长的使用寿命获得用户的好评。2、现有技术中，如中国专利号为：cn208247017u的“一种高密度纤维板加工用的分切装置”，包括支撑板、液压杆、分切电机和分切刀，所述支撑板的下方设置有支撑腿，所述支撑板的上方依次设置有液压杆支撑、滑轨和分切刀支撑板，所述滑轨上方设置有滑块，所述滑块上设置有导向固定板，所述导向固定板上设置有挡板和纤维板支撑块，所述导向固定板和所述液压杆支撑之间设置有所述液压杆，所述滑轨的一端设置有限位块，所述分切刀支撑板的侧面设置有控制器，所述分切刀支撑板的上方设置有顶部支撑板，所述顶部支撑板上设置有电机支撑，所述电机支撑上设置有所述分切电机，所述分切电机上设置有电机带轮，所述分切刀支撑板上设置有分切主轴，所述分切主轴端部设置有分切主轴带轮，所述分切主轴带轮和所述电机带轮上设置有v带，所述分切主轴上设置有所述分切刀，所述分切刀两侧设置有压紧螺母。其有益效果是，通过液压杆控制高密度纤维板做进给运动，在经过分切刀后实现对高密度纤维板的分切操作，进给控制过程平稳有序，切边质量有保证，分切效率高。3、但现有技术中，在对高密度纤维板进行分切的过程中，需要手动推动高密度纤维板进行切割，这样不仅会存在安全风险，还会导致分切出的高密度纤维板长短不一，不利于生产。技术实现思路1、本实用新型的目的是针对现有技术存在的上述问题，克服现有技术的不足之处，设计一种能够自动定距推动高密度纤维板的湿板分切装置。2、为了实现上述目的，本实用新型的技术方案是：3、一种高密度纤维板的湿板分切装置，包括分切台，所述分切台的顶部焊接有滑轨和支撑架，两个所述支撑架之间固定安装有横梁，所述横梁安装有用于分切高密度纤维板的分切机构，两个所述横梁的外圈均活动套设有滑套，两个所述滑套之前固定连接有连杆一，且每个所述滑套的外壁均固定连接有移动杆，所述移动杆的底端焊接有移动架，所述移动架安装有用于固定高密度纤维板的固定机构，所述横梁安装有用于带动连杆一直线往复运动的驱动机构。4、优选的，固定机构包括两个镜像设置的电动推杆，所述电动推杆的输出端固定连接有推板，所述推板的底部固定连接有方杆。5、优选的，所述方杆的底端贯穿移动架的顶部，并固定连接有压板。6、优选的，驱动机构包括电机座，所述电机座固定安装在横梁上，且电机座的底部通过螺栓安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定连接有连杆二。7、优选的，所述连杆一的底部固定安装有推拉杆，所述推拉杆的底端转动连接有连杆三，所述连杆三远离推拉杆的一端与连杆二转动连接。8、优选的，所述滑轨的上表面与移动架的底部内表面位于同一平面上。9、优选的，分切机构包括气缸座，所述气缸座固定安装在横梁上，且气缸座的底部通过螺栓安装有气缸，所述气缸的输出端固定连接有切刀。10、本实用新型所达到的有益效果：11、通过伺服电机、连杆二、连杆三和推拉杆的配合，使得滑套能够在横梁的外圈进行往复运动，其移动的距离是连杆二转动周长的直径，使得移动架每当移动至最远离分切机构的时候，电动推杆会通过推板和方杆带动压板对放置在滑轨上表面移动架底部内表面上的高密度纤维板进行固定，当移动架移动至最靠近分切机构的时候，分切机构会对高密度纤维板进行切割，在切割外壁后电动推杆会通过推板和方杆带动压板松开高密度纤维板，以此重复运动，从而实现自动推动高密度纤维板进行分切的目的，同时能够保证每块分切下来的高密度纤维板长短一致。技术特征：1.一种高密度纤维板的湿板分切装置，包括分切台（1），所述分切台（1）的顶部焊接有滑轨（2）和支撑架（3），两个所述支撑架（3）之间固定安装有横梁（4），所述横梁（4）安装有用于分切高密度纤维板的分切机构（5），其特征在于：两个所述横梁（4）的外圈均活动套设有滑套（7），两个所述滑套（7）之前固定连接有连杆一（8），且每个所述滑套（7）的外壁均固定连接有移动杆（9），所述移动杆（9）的底端焊接有移动架（10），所述移动架（10）安装有用于固定高密度纤维板的固定机构，所述横梁（4）安装有用于带动连杆一（8）直线往复运动的驱动机构。2.根据权利要求1所述的一种高密度纤维板的湿板分切装置，其特征在于，固定机构包括两个镜像设置的电动推杆（11），所述电动推杆（11）的输出端固定连接有推板（12），所述推板（12）的底部固定连接有方杆（13）。3.根据权利要求2所述的一种高密度纤维板的湿板分切装置，其特征在于，所述方杆（13）的底端贯穿移动架（10）的顶部，并固定连接有压板（14）。4.根据权利要求1所述的一种高密度纤维板的湿板分切装置，其特征在于，驱动机构包括电机座（6），所述电机座（6）固定安装在横梁（4）上，且电机座（6）的底部通过螺栓安装有伺服电机（15），所述伺服电机（15）的输出端固定连接有连杆二（16）。5.根据权利要求4所述的一种高密度纤维板的湿板分切装置，其特征在于，所述连杆一（8）的底部固定安装有推拉杆（18），所述推拉杆（18）的底端转动连接有连杆三（17），所述连杆三（17）远离推拉杆（18）的一端与连杆二（16）转动连接。6.根据权利要求1所述的一种高密度纤维板的湿板分切装置，其特征在于，所述滑轨（2）的上表面与移动架（10）的底部内表面位于同一平面上。7.根据权利要求1所述的一种高密度纤维板的湿板分切装置，其特征在于，分切机构（5）包括气缸座，所述气缸座固定安装在横梁（4）上，且气缸座的底部通过螺栓安装有气缸，所述气缸的输出端固定连接有切刀。技术总结本技术公开了一种高密度纤维板的湿板分切装置，包括分切台，所述分切台的顶部焊接有滑轨和支撑架。本技术通过伺服电机、连杆二、连杆三和推拉杆的配合，使得滑套能够在横梁的外圈进行往复运动，其移动的距离是连杆二转动周长的直径，使得移动架每当移动至最远离分切机构的时候，电动推杆会通过推板和方杆带动压板对放置在滑轨上表面移动架底部内表面上的高密度纤维板进行固定，当移动架移动至最靠近分切机构的时候，分切机构会对高密度纤维板进行切割，在切割外壁后电动推杆会通过推板和方杆带动压板松开高密度纤维板，以此重复运动，从而实现自动推动高密度纤维板进行分切的目的，同时能够保证每块分切下来的高密度纤维板长短一致。技术研发人员：张坤玉,吕亮,刘剑英受保护的技术使用者：佳诺威集团（河南）新材料有限公司技术研发日：20231116技术公布日：2024/6/23