一种三聚氰胺浸渍胶膜纸饰面超薄纤维板的防卷

本发明涉及一种三聚氰胺浸渍胶膜纸饰面超薄纤维板的防卷曲工艺，属于纤维板研发领域。背景技术：1、三聚氰胺浸渍纸饰面超薄纤维板（厚度≤1.5 mm）在人造板基材上的复贴应用受到严重卷曲问题的制约。卷曲的主要成因包括以下几个方面：首先，在结构上，三聚氰胺浸渍纸饰面超薄纤维板是由一面贴有纸，一面未贴纸组成，具有非对称结构。由于三聚氰胺浸渍纸密度大于超薄纤维板，贴纸面密度大于未贴纸面密度，因此这种结构导致材料两侧密度不同；其次，在组分上，三聚氰胺浸渍纸是由三聚氰胺树脂浸渍纸基材料组成，而超薄纤维板是由胶黏剂胶接木纤维组成，它们的粘弹性属性不同，导致热压过程中产生的热应力和体积应力不同。超薄纤维板的粘弹性大于三聚氰胺浸渍纸，因此在热压后未贴纸面向贴纸面回弹，导致卷曲变形；最后，在热压工艺上，一面热压板加热，另一面不加热，被贴有三聚氰胺浸渍纸的一面经过高温热压处理，产生的热应力和体积应力高于未加热面，进一步增加非对称性应力，使得纤维板卷曲度更加严重。2、三聚氰胺浸渍纸饰面超薄纤维板卷曲问题不仅使得后续复贴饰面过程中至少需要四个工人以上才能完成，既增加人工成本，又严重影响生产效率；此外复贴过程中由于三聚氰胺浸渍纸饰面超薄纤维板太过卷曲，复贴时容易对板面造成破坏，出现表面裂隙，导致质量问题。更有甚者，卷曲过于严重的纤维板甚至无法使用，导致废品率升高，进一步增加生产成本。因此降低三聚氰胺浸渍纸饰面超薄纤维板卷曲程度在复贴过程中尤其重要。技术实现思路1、针对现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种三聚氰胺浸渍胶膜纸饰面超薄纤维板的防卷曲工艺，可以降低三聚氰胺浸渍胶膜纸饰面超薄纤维板的卷曲度，制备的三聚氰胺浸渍胶膜纸饰面超薄纤维板平整，保证浸渍纸能完好压贴在三聚氰胺浸渍胶膜纸饰面超薄纤维板上，降低复贴难度，节约人工，降低生产成本，提高经济效益。2、为解决上述技术问题，本发明提供的技术方案如下：3、一种三聚氰胺浸渍胶膜纸饰面超薄纤维板的防卷曲工艺，包括以下步骤：4、（1）把三聚氰胺浸渍胶膜纸饰面超薄纤维板放置于改进垫层上，在表面压力值为8-12mpa下进行热压，得三聚氰胺浸渍胶膜饰面超薄纤维板1；5、（2）将三聚氰胺浸渍胶膜纸饰面超薄纤维板1放在防卷曲工作台上，贴纸面在上，施加450-550pa的压力持续25-35s，得三聚氰胺浸渍胶膜饰面超薄纤维板2；6、（3）将三聚氰胺浸渍胶膜饰面超薄纤维板2放于托盘上，进行喷水处理，得三聚氰胺浸渍胶膜饰面超薄纤维板3；7、（4）将三聚氰胺浸渍胶膜饰面超薄纤维板3加压放置20-36h，得三聚氰胺浸渍胶膜饰面超薄纤维板4；8、（5）将三聚氰胺浸渍胶膜饰面超薄纤维板4进行打包，重压放置2-4天，得防卷曲的三聚氰胺浸渍胶膜饰面超薄纤维板。9、超薄纤维板在贴上三聚氰胺浸渍纸之后，由于三聚氰胺浸渍纸的剖面密度与纤维板的剖面密度本身就存在不同，所以会使这个压贴后的超薄纤维板出现卷曲现象，值得注意的是，木材具有粘弹性，温度越高，板材压的更密实，但对其进行高温高压后的操作后，板材产生回弹性，热应力和体积应力会发生改变，从而产生卷曲现象。纤维板越薄，卷曲程度越大。本发明通过改进压贴工艺，降低三聚氰胺浸渍胶膜纸饰面超薄纤维板的体积应力和热应力，改善三聚氰胺浸渍胶膜纸饰面超薄纤维板的非均质性，从而降低三聚氰胺浸渍胶膜纸饰面超薄纤维板的卷曲程度。10、进一步的，所述防卷曲的三聚氰胺浸渍胶膜饰面超薄纤维板的弯曲系数＜5*10-3。11、进一步的，所述防卷曲的三聚氰胺浸渍胶膜饰面超薄纤维板的弯曲系数的测量方法为：设定方程y=ax2-h模拟纤维板弯曲形状，在温度为25℃，湿度为30%rh的环境下，尺寸为600 mm*600 mm的纤维板向上弯曲，测量地面到纤维板卷曲最高点的距离，记为h，测量纤维板弯曲最高点的板间距，记为l，按照上述方程求算，求得的数值a即为判定板材弯曲程度所得的弯曲系数。a越大，弯曲程度越大，反之，则弯曲程度越小。12、纤维板的评判标准如表1所示：13、表1. 防卷曲的三聚氰胺浸渍胶膜饰面超薄纤维板的评判标准14、15、进一步的，步骤（1）中，所述三聚氰胺浸渍胶膜纸饰面超薄纤维板的厚度≤1.5mm。16、进一步的，步骤（1）中，所述热压时间为8-16s，热压温度为195-215℃。17、进一步的，步骤（1）中，所述热压时间为10-14s，热压温度为200-210℃。压贴三聚氰胺浸渍纸后的三聚氰胺浸渍胶膜纸饰面超薄纤维板由于其中一面进行了高温处理，热应力和体积应力变大，另一面并未进行高温处理，从而增大了三聚氰胺浸渍胶膜饰面超薄纤维板非对称性应力的作用。但木材是非绝缘体，随着温度和时间增加，板材温度增加，上下表面的体积应力和热应力的差距减小，非对称应力减小。在时间＞16s、温度＞210℃时，木材含水率降低，导热性变差，三聚氰胺浸渍胶膜纸饰面超薄纤维板的上下表面的非对称应力增大，非均质性增大。但适当增加热压时间和温度，可以加速纤维板中水分的移动，减小木材上下表面的热应力和体积应力差，降低了木材的非均质性。因此在热压时间为10-14s、热压温度为200-210℃时，三聚氰胺浸渍胶膜饰面超薄纤维板的非对称应力最小，卷曲程度最小。18、进一步的，步骤（3）中，所述喷水处理的具体操作为：将水雾化，对三聚氰胺浸渍胶膜饰面超薄纤维板2未贴纸面喷施流速为55-65ml/s的雾化水，从前往后一次，从后往前一次，每次喷水量为0.12-0.18kg，总喷水量为0.24-0.36kg。三聚氰胺浸渍胶膜饰面超薄纤维板上表面进行了高温处理后剖面密度变大，但是下表面并未进行高温处理，热应力和体积应力释放后会从而使材料变成非对称材料。在进行喷水处理后纤维板会变得更软，流动性更强，降低了三聚氰胺浸渍胶膜纸饰面超薄纤维板的体积应力和热应力，从而减少非对称性应力的作用。而且，木材本身是非绝缘体，在高温状态下喷水，喷入的水会变为部分水蒸气，水蒸气的存在可以使板材下表面温度有所提高，同时木材含水率增大，导热速度变快，可以减弱三聚氰胺浸渍胶膜饰面超薄纤维板上下表面的非均质性，降低三聚氰胺浸渍胶膜纸饰面超薄纤维板的卷曲程度。19、进一步的，步骤（4）中，所述加压放置的压力为0.8-1.2t。喷水后三聚氰胺浸渍胶膜饰面超薄纤维板软化，在纤维板上加压可使纤维板平整，卷曲程度降低。20、进一步的，步骤（1）中，所述改进垫层为钢丝网、高温膜和硬质垫板。传统工艺中压贴下面的垫层多为钢丝网、高温膜、高温橡胶皮、毛毡，这些垫层太软对纤维板板材缺少支撑力，在复贴时纤维板的非对称性大，而且纤维板受热不均匀，水气得不到释放。本发明将垫层改为钢丝网、高温膜和硬质垫板，硬度变高，对板材起到支撑作用，减小三聚氰胺浸渍胶膜饰面超薄纤维板的非对称性。21、进一步的，步骤（2）中，所述防卷曲工作台的台面为向下的弧形，弧度为2.60-2.65rad。防卷曲工作台的台面为向下的弧形，与三聚氰胺浸渍胶膜饰面超薄纤维板卷曲方向相反，可以有效降低三聚氰胺浸渍胶膜纸饰面超薄纤维板卷曲程度。传统的普通工作台的表面为水平的平面，纤维板放在上面存在卷曲的问题。22、与现有技术相比，本发明的有益效果是：23、（1）本发明通过对工艺及设备的改进，所得防卷曲的三聚氰胺浸渍胶膜饰面超薄纤维板的弯曲系数小于5*10-3，降低了三聚氰胺浸渍胶膜饰面超薄纤维板的卷曲度，制备的三聚氰胺浸渍胶膜饰面超薄纤维板平整，保证浸渍纸能完好压贴在三聚氰胺浸渍胶膜纸饰面超薄纤维板上，降低复贴难度，提高三聚氰胺浸渍胶膜饰面超薄纤维板的利用率，提高生产效率。24、（2）在压贴过程中由于三聚氰胺浸渍胶膜饰面纤维板太过卷曲，容易对板面造成伤害，出现表面裂隙，复贴难度大，需要的人力物力消耗严重，本发明可以解决卷曲问题，节约人工，防止卷曲对板面造成伤害，降低生产成本，提高经济效益。