一种竹筋混凝土骨架结构生产设备及工艺的制作
发布日期:2024-09-02 浏览次数: 专利申请、商标注册、软件著作权、资质办理快速响应热线:4006-054-001 微信:15998557370
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摘要: | 本发明涉及建筑材料,尤其涉及一种竹筋混凝土骨架结构生产设备及工艺。、竹筋(竹条)混凝土指用竹子作材料代替混凝土中所使用的钢筋。把竹筋绑扎后浇灌混凝土,就成为竹筋混凝土构件,承载能力好。但是由于材料取自天然,竹筋常有难以批量生产,不同种类竹材的性质差异较大,竹筋质量较难控制,弹性模量相较钢材... | ||
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本发明涉及建筑材料,尤其涉及一种竹筋混凝土骨架结构生产设备及工艺。背景技术:1、竹筋(竹条)混凝土指用竹子作材料代替混凝土中所使用的钢筋。把竹筋绑扎后浇灌混凝土,就成为竹筋混凝土构件,承载能力好。但是由于材料取自天然,竹筋常有难以批量生产,不同种类竹材的性质差异较大,竹筋质量较难控制,弹性模量相较钢材过小,截面变形较大等缺点,在现代建筑中,竹筋混凝土较少使用。2、专利号为cn116533346a的专利文献公开了一种竹筋篾片夹心骨架编织方法,其特征在于:平行设置2个以上的竹筋,在竹筋上下交错插入篾片,胶粘得到竹筋篾片编织板状体;2个以上的竹筋篾片编织板状体叠加胶粘得到竹筋篾片编织集成材;将竹筋篾片编织集成材沿竹筋截面切割得到竹筋篾片夹心骨架,竹筋篾片夹心骨架由截面向上的竹筋和与竹筋侧面交错贴合的篾片并排构成。3、但是,在实际使用过程中,竹筋骨架的生产往往需要人工进行,通过人工生产的竹筋骨架的质量不稳定,存在随机性且需要耗费大量时间。技术实现思路1、本发明的目的是针对现有技术的不足之处,通过设置压槽机构与穿插机构,对竹筋的表面进行处理,通过在竹筋表面设置大量凹槽可以使在后续的使用过程中竹筋骨架与混凝土的结合更加紧密,提高建筑质量,并且通过对竹筋进行编织成型,使竹筋骨架通过装置直接成型,使竹筋骨架的质量趋于一致,从而解决了竹筋骨架生产需要大量人工且质量不稳定的技术问题。2、针对以上技术问题,采用技术方案如下:3、一种竹筋混凝土骨架结构生产设备,包括:4、压槽机构,所述压槽机构用于对复合竹筋表面压出凹槽同时使中部的竹筋在移动过程发生弯曲;5、稳定机构,所述稳定机构设置在压槽机构的后方且用于实现对复合竹筋的牵引移动并且保证在移动过程中复合竹筋的稳定;6、穿插机构,所诉穿插机构设置在压槽机构与稳定机构中间且用于在配合压槽机构实现在竹筋上穿插连接件,穿插机构包括用于竹筋上插入连接件的安装件与用于辅助连接件安装的对接件。7、作为优选,所述压槽机构包括多组用于对竹筋上下表面压出凹槽的压槽件和用于实现竹筋弯曲的弯曲件,所述压槽件包括分别设置在竹筋上下两方且表面设置有凸起块的两个压辊、驱动压辊转动的第一电机。8、作为优选,所述弯曲件设置中部压槽件上,包括设置在两个压辊中间两侧的四个转轴,固定转轴与压槽件且前端转动连接在子底座上的固定板、固定在固定板后端的弧形齿条,弧形齿条分为内齿条与外齿条,设置在内齿条与外齿条中间的不完全齿轮、通过传动皮带驱动不完全齿轮的驱动轴、驱动驱动轴的第二电机。9、作为优选,所述稳定机构包括设置在竹筋上下两侧的稳定件与对竹筋进行去牵引移动的牵引件,所述稳定件包括设置在竹筋上下两侧的固定架、滑动连接在固定架上的多组活动架、设置在活动架与固定架之间的弹性块、转动连接在滑动架上且与竹筋表面贴合的稳定轴。10、作为优选,所述牵引件包括多组设置在竹筋上下表面的夹块与压块、固定压块的移动架、固定压块的升降板、驱动移动架移动的第一直线电机、伸缩杆与升降板固定连接且安装在移动架上的电缸、设置在中部竹筋下方且与移动架沿竹筋移动方向滑动连接的限制块、设置在限制块与移动架中间的弹簧、设置在中部竹筋上方且与升降板沿竹筋移动方向滑动连接的约束块,约束块上下滑动连接在限制块上。11、作为优选,所述安装件包括两组分被设置在竹筋两侧且分别用于安装连接件的第一安装件与安装连接杆的第二安装件,所述第一安装件与第二安装件均包括转动连接在底座上的齿轮转盘、与齿轮转盘相啮合且通过传动皮带与驱动轴连接的第一齿轮、上下滑动连接在底座上且靠近齿轮转盘一端设置有滑槽的换位架、固定连接在齿轮转盘上且设置在滑槽内的驱动钮、设置在换位架上的物料滑槽、滑动连接在物料滑槽上且通过直线电机驱动的电动夹爪、固定在换位架转轴上的第二齿轮以及固定在底座上且位于第二齿轮上下移动路径上的直齿条。12、作为优选,所述第一安装件还包括固定连接在换位架上且伸缩杆与物料滑槽固定连接的第一伸缩气缸,同时所述第一安装件上的换位架与第二安装件上的换位架所处的位置相对即第一安装架上的换位架位于上下滑动行程的最上端时第二安装件上的换位架位于上下滑动行程的最下端。13、作为优选,所述对接件包括水平板、滑动连接在水平板两端的限位板、伸缩杆与水平板固定连接且安装在底座上的第二伸缩气缸;14、作为优选,所述弯曲件与牵引件配合设置且作用在同一根竹筋上,同时根据竹筋的数量对弯曲件与牵引件进行间错设置,且进行弯曲的住进与正常移动的竹筋交替设置。15、作为又优选,所述一种竹筋混凝土骨架结构生产设备的生产工艺,包括以下步骤:16、步骤一,压槽步骤,经过热压成型的覆合竹筋输入到装置中,通过压槽件,第一电机驱动压辊转动,压辊转动的过程在竹筋上下表面有规律地压出凹槽。17、步骤二,牵引步骤,经过压槽完成后的竹筋继续向后移动,并经过稳定件,稳定件上的稳定之后对竹筋进行约束避免竹筋由于过长发生弯曲,竹筋继续移动到达牵引件,牵引件上的升降板下移,配合移动架上的压板对竹筋端部进行固定,移动架移动实现对竹筋的牵引;18、步骤三,安装步骤,牵引机构实现对竹筋的牵引后,第二电机启动,驱动不完全齿轮转动,配合两个弧形齿条实现固定板的转动,固定板转动带动竹筋发生规律性的上下弯曲,同时驱动杆驱动第一安装件与第二安装件上的第一齿轮转动,第一齿轮带动齿轮转盘转动,齿轮转盘转动带动同侧的换位架上下移动,实现换位架与竹筋弯曲的配合,当中部的竹筋向上弯曲,电动夹爪夹住连接件朝向竹筋方向移动,将连接件插入到竹筋中间,稳定件上升对竹筋进行夹持固定,使连接件贴合在两侧竹筋的上表面,同时第二安装件将连接杆朝向连接件方向移出,连接杆在移动过程中插入到连接件两端的连接孔中,实现连接件的组装。当竹筋向下弯曲时,换位架下降的过程中,第二齿轮与直齿条啮合,发生转动,使换位架的上下方向发生调转,实现对连接件与连接杆位置的调转,再次进行安装。19、本发明的有益效果:20、(1)本发明中通过设置压槽机构,对竹筋的表面进行处理,在竹筋的上下两面均匀压出合适的凹槽,通过这些凹槽,一方面实现对连接件的固定,另一方面利用凹槽提高后续使用过程中混凝土与竹筋骨架结合的紧密程度,实现对混凝土产品性质的加强;21、(2)本发明中通过设置稳定机构,实现对竹筋的移动,通过稳定机构控制竹筋移动的速率,同时通过牵引件上的限制块与约束块,实现竹筋西相对于移动架的短程移动,配合竹筋的上下弯曲,使竹筋始终保持紧绷状态,便于连接件的安装;22、(3)本发明中通过穿插机构,实现在竹筋上设置连接件的目的,通过在竹筋上设置连接件,实现对竹筋骨架的加强,通过连接件与竹筋之间特殊的交错的连接关系,使竹筋与连接件之间结合更加紧密,提高骨架的整体强度;技术特征:1.一种竹筋混凝土骨架结构生产设备,其特征在于,包括:2.根据权利要求1所述的一种竹筋混凝土骨架结构生产设备,其特征在于,所述压槽机构(1)包括多组用于对竹筋(100)上下表面压出凹槽的压槽件(11)和用于实现竹筋(100)弯曲的弯曲件(12),所述压槽件(11)包括分别设置在竹筋(100)上下两方且表面设置有凸起块的两个压辊(111)、驱动压辊(111)转动的第一电机(112)。3.根据权利要求2所述的一种竹筋混凝土骨架结构生产设备,其特征在于,所述弯曲件(12)设置中部压槽件(11)上,包括设置在两个压辊(111)中间两侧的四个转轴(121),固定转轴(121)与压槽件(11)且前端转动连接在子底座上的固定板(122)、固定在固定板(122)后端的弧形齿条(123),弧形齿条(123)分为内齿条与外齿条,设置在内齿条与外齿条中间的不完全齿轮(124)、通过传动皮带驱动不完全齿轮(124)的驱动轴(125)、驱动驱动轴(125)的第二电机(126)。4.根据权利要求1所述的一种竹筋混凝土骨架结构生产设备,其特征在于,所述稳定机构(2)包括设置在竹筋(100)上下两侧的稳定件(21)与对竹筋(100)进行去牵引移动的牵引件(22),所述稳定件(21)包括设置在竹筋(100)上下两侧的固定架(211)、滑动连接在固定架(211)上的多组活动架(212)、设置在活动架(212)与固定架(211)之间的弹性块(213)、转动连接在滑动架上且与竹筋(100)表面贴合的稳定轴(214)。5.根据权利要求4所述的一种竹筋混凝土骨架结构生产设备,其特征在于,所述牵引件(22)包括多组设置在竹筋(100)上下表面的夹块(221)与压块(222)、固定压块(222)的移动架(223)、固定压块(222)的升降板(224)、驱动移动架(223)移动的第一直线电机(225)、伸缩杆与升降板(224)固定连接且安装在移动架(223)上的电缸(226)、设置在中部竹筋(100)下方且与移动架(223)沿竹筋(100)移动方向滑动连接的限制块(227)、设置在限制块(227)与移动架(223)中间的弹簧(228)、设置在中部竹筋(100)上方且与升降板(224)沿竹筋(100)移动方向滑动连接的约束块(229),约束块(229)上下滑动连接在限制块(227)上。6.根据权利要求1所述的一种竹筋混凝土骨架结构生产设备,其特征在于,所述安装件(31)包括两组分被设置在竹筋(100)两侧且分别用于安装连接件(200)的第一安装件(311)与安装连接杆(300)的第二安装件(312),所述第一安装件(311)与第二安装件(312)均包括转动连接在底座上的齿轮转盘(3111)、与齿轮转盘(3111)相啮合且通过传动皮带与驱动轴(125)连接的第一齿轮(3112)、上下滑动连接在底座上且靠近齿轮转盘(3111)一端设置有滑槽的换位架(3113)、固定连接在齿轮转盘(3111)上且设置在滑槽内的驱动钮(3114)、设置在换位架(3113)上的物料滑槽(3115)、滑动连接在物料滑槽(3115)上且通过直线电机驱动的电动夹爪(3116)、固定在换位架(3113)转轴(121)上的第二齿轮(3117)以及固定在底座上且位于第二齿轮(3117)上下移动路径上的直齿条(3118)。7.根据权利要求6所述的一种竹筋混凝土骨架结构生产设备,其特征在于,所述第一安装件(311)还包括固定连接在换位架(3113)上且伸缩杆与物料滑槽(3115)固定连接的第一伸缩气缸(3119),同时所述第一安装件(311)上的换位架(3113)与第二安装件(312)上的换位架(3113)所处的位置相对即第一安装架上的换位架(3113)位于上下滑动行程的最上端时第二安装件(312)上的换位架(3113)位于上下滑动行程的最下端。8.根据权利要求1所述的一种竹筋混凝土骨架结构生产设备,其特征在于,所述对接件(32)包括水平板(321)、滑动连接在水平板(321)两端的限位板(322)、伸缩杆与水平板(321)固定连接且安装在底座上的第二伸缩气缸(323)。9.根据权利要求5 所述的一种竹筋混凝土骨架结构生产设备,其特征在于,所述弯曲件(12)与牵引件(22)配合设置且作用在同一根竹筋(100)上,同时根据竹筋(100)的数量对弯曲件(12)与牵引件(22)进行间错设置,且进行弯曲的住进与正常移动的竹筋(100)交替设置。10.根据权利要求1-9所述的任一一种竹筋混凝土骨架结构生产设备的生产工艺,其特征在于,包括以下步骤:技术总结本发明涉及竹质建筑材料技术领域,尤其涉及一种竹筋混凝土骨架结构生产设备,包括:压槽机构,所述压槽机构用于对复合竹筋表面压出凹槽同时使中部的竹筋在移动过程发生弯曲;稳定机构,所述稳定机构设置在压槽机构的后方且用于实现对复合竹筋的牵引移动并且保证在移动过程中复合竹筋的稳定;穿插机构,所诉穿插机构设置在压槽机构与稳定机构中间且用于在配合压槽机构实现在竹筋上穿插连接件,穿插机构包括用于竹筋上插入连接件的安装件与用于辅助连接件安装的对接件。解决了竹筋骨架生产需要大量人工且质量不稳定的技术问题。技术研发人员:张发庆,朱大伟,田卫平,张州,张松受保护的技术使用者:浙江永达电力实业股份有限公司技术研发日:技术公布日:2024/6/23
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