一种PB板的快速铺装设备的制作方法

本技术涉及铺装机，尤其涉及一种pb板的快速铺装设备。背景技术：1、在pb板的生产中，板坯铺装是pb板生产的关键工序，铺装机是板坯铺装并集中体现刨花板生产工艺优劣的关键设备，板坯铺装的质量直接影响着pb板成品的物理力学性能和表面质量。2、在申请号为202222479027.6的中国发明专利公开了一种无醛级难燃刨花板生产用素板连续铺装设备，包括传送架和膜架框，传送架的传送槽内设置有传送带，膜架框放置在传送带上。通过在传送架上设置下料斗，该下料斗的左右两侧滑动侧板以上下滑动的方式插入下料斗的左右两侧滑槽之间，滑动滑动侧板，使下料斗底部左右两侧滑动侧板底部与传送带之间的间距可调节，方便不同尺寸刨花板铺装高度的调节，下料斗右侧滑动侧板可作为刮料板使用，刮除多余的刨花，当模架框左端的框架触碰到接触板时，plc控制器控制开合板逆时针旋转，关闭下料斗的下料槽口，完成对一个模架框的刨花铺装，该专利在实施时，无法使原材料木屑达到精准出料的效果，对产品的质量无法做到有效的保证。技术实现思路1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种pb板的快速铺装设备。2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：3、一种pb板的快速铺装设备，包括底板，所述底板顶部外壁两侧均固定连接有安装板，所述安装板的中间位置设置有两个反向滚动的辊筒，所述辊筒的两端分别与安装板通过轴承转动连接，所述安装板的一侧外壁固定连接有伺服电机二，所述伺服电机二的输出轴贯穿安装板，所述伺服电机二的输出轴的圆周外壁与辊筒传动连接，所述辊筒的圆周外壁分别设置有呈环形阵列分布的矩形槽和环形阵列分布的环形槽，所述安装板的内侧焊接有刮板，所述刮板位于接近辊筒的正下方，所述刮板上焊接有等距离分布的三角形板。4、优选的，所述安装板的顶部外壁固定连接有支脚，所述支脚的顶部外壁设置有输料盒，所述输料盒的侧壁四角位置与安装板通过支脚固定连接，所述输料盒从顶部外壁倾斜向下逐渐缩小呈四棱台状，所述输料盒的顶部外壁固定连接有存料盒，所述输料盒的底部外壁焊接有箱体所述箱体的底部外壁开设有贯穿的漏料口。5、优选的，所述箱体的一端固定连接有步进电机，所述步进电机的输出轴贯穿箱体，所述步进电机的输出轴的圆周外壁传动连接有转动轴，所述转动轴的一端通过轴承与箱体转动连接，所述箱体的两侧内壁均焊接有倾斜向下的斜隔板，所述转动轴的圆周外壁固定连接有呈环形阵列分布的直挡板，所述转动轴的圆周外壁设置有等距离分布的环形挡板，所述环形挡板与直挡板固定连接。6、优选的，所述安装板的两端顶部外壁均固定连接有矩形框，所述矩形框的顶部外壁固定连接有电动推杆一，所述矩形框中间呈镂空状，所述矩形框的内部放置有胶箱，所述胶箱设置有盖板，所述盖板的顶部外壁与电动推杆一的一端固定连接，所述胶箱的一侧固定连接有出胶管，所述出胶管与胶箱连通，所述出胶管呈z字形倾斜向下，所述出胶管设置有出胶口，所述出胶口位于接近辊筒的上方。7、优选的，所述底板的四角位置通过螺栓固定连接有固定柱，所述固定柱通过轴承转动连接有辊轴，所述辊轴的圆周外壁转动连接有传送带，所述辊轴的一端传动连接有伺服电机一。8、优选的，所述传送带的顶部外壁设置有成型箱，所述成型箱的两侧均设置有滑板，所述滑板的侧壁开设有滑槽，所述滑板的侧壁开设有贯穿的固定孔，所述传送带的顶部外壁两侧均固定连接有固定板，所述固定板的一侧固定连接有气缸，所述气缸的活塞杆贯穿固定板，所述气缸的活塞杆一端固定连接有方形块，所述方形块的外壁与固定孔的内壁滑动。9、优选的，所述安装板的一侧焊接有支撑板，所述支撑板的顶部外壁固定连接有电动推杆二，所述电动推杆二的一端通过螺栓固定连接有推板，所述安装板的侧壁设置有贯穿的出箱口,所述推板的外壁与出箱口的内壁滑动。10、与现有技术相比，本实用新型提供了一种pb板的快速铺装设备，具备以下有益效果：11、1.本实用新型中，通过设置的两个反向旋转的伺服电机，带动辊筒做精准的运动，利用辊筒的对滚，有效的控制了木屑的下降频率，有效的达到了精准出料的效果，同时利用辊筒下方设置的伺服电机控制的传送带，可以使传送带上的成型箱做到左右精准移动，进一步控制木屑的精准铺装，有效的解决生产中由于木屑铺装不均匀导致的产品缺陷。12、2.本实用新型中，通过在输料盒内部设置的转动轴和直挡板以及环形挡板共同构成了一个可以定量出料的滚笼，可以使滚笼中生产pb板的原料原料木屑始终为定量，同时利用输料盒内部设置的斜隔板，使滚笼在旋转使，斜隔板将度多余的木屑刮至下一个隔断中，以确保达到始终定量出料的效果。13、3.本实用新型中，利用在辊筒的上方设置的出胶管，使辊筒在旋转时胶液已经附着于辊筒的圆周外壁上，利用辊筒的滚动，使木屑和胶液在辊筒的挤压下充分的融合，以此达到使木屑上布满胶液，使生产的pb板更加密实，有效的解决pb板生产过程中由于胶液与木屑融合不均匀导致的板材翘曲、变形等质量问题。技术特征：1.一种pb板的快速铺装设备，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)顶部外壁两侧均固定连接有安装板(4)，所述安装板(4)的中间位置设置有两个反向滚动的辊筒(18)，所述辊筒(18)的两端分别与安装板(4)通过轴承转动连接，所述安装板(4)的一侧外壁固定连接有伺服电机二(31)，所述伺服电机二(31)的输出轴贯穿安装板(4)，所述伺服电机二(31)的输出轴的圆周外壁与辊筒(18)传动连接，所述辊筒(18)的圆周外壁分别设置有呈环形阵列分布的矩形槽(32)和环形阵列分布的环形槽(33)，所述安装板(4)的内侧焊接有刮板(26)，所述刮板(26)位于接近辊筒(18)的正下方，所述刮板(26)上焊接有等距离分布的三角形板；2.根据权利要求1所述的一种pb板的快速铺装设备，其特征在于，所述输料盒(28)的侧壁四角位置与安装板(4)通过支脚(9)固定连接，所述输料盒(28)从顶部外壁倾斜向下逐渐缩小呈四棱台状，所述输料盒(28)的顶部外壁固定连接有存料盒(8)。3.根据权利要求1所述的一种pb板的快速铺装设备，其特征在于，所述安装板(4)的两端顶部外壁均固定连接有矩形框(6)，所述矩形框(6)的顶部外壁固定连接有电动推杆一(7)，所述矩形框(6)中间呈镂空状，所述矩形框(6)的内部放置有胶箱(5)，所述胶箱(5)设置有盖板，所述盖板的顶部外壁与电动推杆一(7)的一端固定连接，所述胶箱(5)的一侧固定连接有出胶管(17)，所述出胶管(17)与胶箱(5)连通，所述出胶管(17)呈z字形倾斜向下，所述出胶管(17)设置有出胶口，所述出胶口位于接近辊筒(18)的上方。4.根据权利要求1所述的一种pb板的快速铺装设备，其特征在于，所述底板(1)的四角位置通过螺栓固定连接有固定柱(19)，所述固定柱(19)通过轴承转动连接有辊轴(12)，所述辊轴(12)的圆周外壁转动连接有传送带(3)，所述辊轴(12)的一端传动连接有伺服电机一(2)。5.根据权利要求4所述的一种pb板的快速铺装设备，其特征在于，所述传送带(3)的顶部外壁设置有成型箱(20)，所述成型箱(20)的两侧均设置有滑板(27)，所述滑板(27)的侧壁开设有滑槽(30)，所述滑板(27)的侧壁开设有贯穿的固定孔(29)，所述传送带(3)的顶部外壁两侧均固定连接有固定板(25)，所述固定板(25)的一侧固定连接有气缸(24)，所述气缸(24)的活塞杆贯穿固定板(25)，所述气缸(24)的活塞杆一端固定连接有方形块，所述方形块的外壁与固定孔(29)的内壁滑动。6.根据权利要求1所述的一种pb板的快速铺装设备，其特征在于，所述安装板(4)的一侧焊接有支撑板(21)，所述支撑板(21)的顶部外壁固定连接有电动推杆二(22)，所述电动推杆二(22)的一端通过螺栓固定连接有推板(23)，所述安装板(4)的侧壁设置有贯穿的出箱口(13),所述推板(23)的外壁与出箱口(13)的内壁滑动。技术总结本技术公开了一种PB板的快速铺装设备，包括底板，所述底板顶部外壁两侧均固定连接有安装板，所述安装板的中间位置设置有两个反向滚动的辊筒，所述辊筒的两端分别与安装板通过轴承转动连接，所述安装板的一侧外壁固定连接有伺服电机二，所述伺服电机二的输出轴贯穿安装板，所述伺服电机二的输出轴的圆周外壁与辊筒传动连接。本技术通过两个反向旋转的伺服电机，带动辊筒做精准的运动，利用辊筒的对滚，有效的控制了木屑的下降频率，有效的达到了精准出料的效果，同时利用辊筒下方设置的伺服电机控制的传送带，可以使传送带上的成型箱做到左右精准移动，进一步控制木屑的精准铺装，有效的解决生产中由于木屑铺装不均匀导致的产品缺陷。技术研发人员：李忠瑞,郭亚辉,张忠瑾受保护的技术使用者：佳诺威集团（河南）新材料有限公司技术研发日：20231107技术公布日：2024/6/23