一种高强度胶合板的制作方法

本技术涉及高强度胶合板，特别涉及一种高强度胶合板。背景技术：1、胶合板是由木段旋切成或由刨切成薄木，再用胶合而成的三层或多层的板状材料，通常用奇数层单板，并使相邻层单板的纤维方向互相胶合而成。2、现有技术中的胶合板在使用时需要通过多层材质和板材实现热压成型，但是在使用过程中由于不同场合以及温度环境在遇到高温使用时会造成胶合板内部出现开裂情况，从而影响胶合板的热压完整性，无法达到较高的使用强度和使用年限，存在使用不便。技术实现思路1、本实用新型的目的在于，提供一种高强度胶合板，通过通风口对胶合板主体使用过程中如遇到高温可实现通风作用，降低高温对胶合板主体产生开裂现象，增加胶合板使用强度和增加使用年限。2、为实现上述目的，提供一种高强度胶合板，包括：胶合板主体，所述胶合板主体的上表面固定连接有上板材，所述上板材的底端胶合有pvc防水层，所述上板材和pvc防水层的内部均开设有若干通风口；3、所述胶合板主体的内部四角均开设有通孔，所述通孔的两端均设置有限位槽，所述通孔的内部插接有连接柱。4、根据所述的一种高强度胶合板，所述连接柱的设置有胶合层，所述胶合层的上表面胶合有限位块。5、根据所述的一种高强度胶合板，所述限位块和限位槽插接配合。6、根据所述的一种高强度胶合板，所述pvc防水层的底端胶合有防潮层。7、根据所述的一种高强度胶合板，所述防潮层的底端胶合有底板材。8、根据所述的一种高强度胶合板，所述通风口的宽度为1cm，且为方形结构。9、有益效果：10、本实用新型设置有通风口、连接柱、限位槽和通孔，在胶合板主体的四角均开设通孔和限位槽，将连接柱进行插入，并通过连接柱和限位块之间通过胶合层进行实现胶合连接在使用时能够有效防止胶合板主体的内部开裂或翘起脱离胶合层问题，随后在pvc防水层和上板材之间开设有通风口，通过通风口对胶合板主体使用过程中如遇到高温可实现通风作用，降低高温对胶合板主体产生开裂现象，增加胶合板使用强度和增加使用年限。11、本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。技术特征：1.一种高强度胶合板，其特征在于，包括：胶合板主体(1)，所述胶合板主体(1)的上表面固定连接有上板材(8)，所述上板材(8)的底端胶合有pvc防水层(4)，所述上板材(8)和pvc防水层(4)的内部均开设有若干通风口(11)；2.根据权利要求1所述的一种高强度胶合板，其特征在于，所述连接柱(3)的设置有胶合层(10)，所述胶合层(10)的上表面胶合有限位块(2)。3.根据权利要求2所述的一种高强度胶合板，其特征在于，所述限位块(2)和限位槽(9)插接配合。4.根据权利要求1所述的一种高强度胶合板，其特征在于，所述pvc防水层(4)的底端胶合有防潮层(7)。5.根据权利要求4所述的一种高强度胶合板，其特征在于，所述防潮层(7)的底端胶合有底板材(5)。6.根据权利要求1所述的一种高强度胶合板，其特征在于，所述通风口(11)的宽度为1cm，且为方形结构。技术总结本技术公开了一种高强度胶合板，包括胶合板主体，所述胶合板主体的上表面固定连接有上板材，所述上板材的底端胶合有PVC防水层，所述上板材和PVC防水层的内部均开设有若干通风口；所述胶合板主体的内部四角均开设有通孔，所述通孔的两端均设置有限位槽，所述通孔的内部插接有连接柱。通过上述结构，在胶合板主体的四角均开设通孔和限位槽，将连接柱进行插入，并通过连接柱和限位块之间通过胶合层进行实现胶合连接在使用时能够有效防止胶合板主体的内部开裂或翘起脱离胶合层问题，随后在PVC防水层和上板材之间开设有通风口，通过通风口对胶合板主体使用过程中如遇到高温可实现通风作用，降低高温对胶合板主体产生开裂现象。技术研发人员：刘军,刘宗强受保护的技术使用者：山东东盛明珠木业板材有限公司技术研发日：20230818技术公布日：2024/6/23