一种一次性竹筷加工成型工艺的制作方法

本发明涉及一次性餐具领域，尤其是涉及一种一次性竹筷加工成型工艺。背景技术：1、一次性竹筷是一种使用后即丢弃的餐具，在快餐店、外卖服务中被广泛使用，通常都是单独包装的，可以避免交叉污染，与木筷相比竹筷更加环保，因为竹子生长速度快，是一种可再生资源。2、竹子切割成竹片，竹片切割成竹楔后再经切割打磨后得到所需的竹筷，切割打磨过程中的应力易残留在切割处使得竹筷表面易形成毛刺，会影响竹筷使用过程。其次竹筷质地较脆弱，且在折断、掰断后易形成突兀的尖刺，会对使用者、环卫人员带来潜在的危险，本发明的目的在于提出一种新的一次性竹筷加工工艺，来解决提到的这些技术问题以提高一次性竹筷的用户体验。技术实现思路1、本发明的目的在于提供一种一次性竹筷加工成型工艺，以解决背景技术中所提到的问题。2、为达到上述目的，本发明提供如下技术方案：包括下述步骤：3、s1：竹楔打磨修整制成规格一致竹筷粗坯，烘烤脱水；4、s2：竹筷粗坯碳化消除表面毛刺，同时微观上多孔的碳化层可提高竹筷粗坯与光固化树脂的结合性，无需对竹筷表面进行漂白；5、s3：高压风机直吹竹筷粗坯表面清除易剥落的炭屑，避免炭屑在后续加工步骤中剥落；6、s4：竹筷粗坯完全置入水中浸泡至少48h，随后零下低温冷冻，竹筷粗坯内部吸收的水分在冷冻后体积将变大在竹筷粗坯内部形成微尺寸裂隙；7、s5：竹筷粗坯置入开放容器内微波解冻，微波解冻解冻速度快且解冻效果全面，能够同时对竹筷粗坯表面和竹筷粗坯内部微尺寸裂隙的冰块进行解冻；8、s6：竹筷粗坯解冻后重复步骤s4、s5，重复冷冻、解冻过程使微尺寸裂隙尺寸延长；9、s7：烘烤竹筷粗坯至干燥，该步骤目的是去除多余水分便于后续步骤微尺寸裂隙吸收光固化树脂；10、s8：干燥竹筷粗坯避光置入光固化树脂中浸泡至少48h，避光的目的是避免光固化树脂凝固，过程中光固化树脂可附着在竹筷粗坯表面的碳化层和竹筷粗坯内部的微尺寸裂隙内；11、s9：取出竹筷粗坯悬吊避光沥干多余光固化树脂，紫外灯照射竹筷粗坯使光固化树脂交联固化，固化后的光固化树脂可填充微观间隙并对竹筷粗坯整体起到粘结作用，形成侵入式结合界面；12、s10：打磨竹筷表层至光滑就得到所需竹筷，表面光滑且光泽度高，韧性好不易折断，折断面整齐不易产生尖刺。13、为优化上述技术方案，进一步采取的措施为：步骤s8中光固化树脂中混有竹原纤维，竹原纤维破碎至长度小于1mm，竹原纤维可渗入微尺寸裂隙内，对竹筷起到增强、增韧作用。14、作为对上述技术方案的进一步改进：步骤s2采用表面碳化，氧焊枪均匀灼烧竹筷粗坯表面形成碳化层，氧焊枪喷嘴距离竹筷粗坯不小于4cm且喷嘴在竹筷粗坯表面同一位置停留时间不超过2s，其用意在于避免过度碳化导致竹筷粗坯表面烧焦或起火。15、作为技术方案的进一步改进：步骤s1竹筷粗坯完全浸没煮制30min，随后再进行烘烤脱水，煮制过程可对竹筷粗坯进行消毒，同时消除竹筷粗坯打磨修整过程中的内应力，减少后续加工步骤的开裂风险。16、作为对前述技术方案的改进：高压风机出风口流量不大于70m3/min，直吹过程中持续翻动竹筷粗坯，避免风力过大直吹竹筷粗坯导致竹筷粗坯开裂。17、更进一步地：步骤s8在浸泡光固化树脂过程中抽真空消泡，通过抽真空产生负压使光固化树脂可充分填充微尺寸裂隙与竹筷粗坯结合。18、由上述对本发明结构的描述可知，和现有技术相比，本发明具有如下优点：19、本发明提供的一种一次性竹筷加工成型工艺，通过利用水－冰相态变化过程中的体积差在竹筷内部形成微尺寸裂隙，相当于在内部对竹筷进行截断，可避免竹筷折断、掰断后产生突兀的尖刺，避免尖刺给使用者带来伤害；同时利用光固化树脂与微尺寸裂隙集合形成侵入性界面，即可避免毛刺的生成同时可提高竹筷表面的平整性和光泽性，有助于提高产品竞争力，具有实用意义和推广价值。技术特征：1.一种一次性竹筷加工成型工艺，其中特征在于，包括下述步骤：2.根据权利要求1所述的一种一次性竹筷加工成型工艺，其特征在于：步骤s8中光固化树脂中混有竹原纤维，竹原纤维破碎至长度小于1mm。3.根据权利要求1所述的一种一次性竹筷加工成型工艺，其特征在于：步骤s2采用表面碳化，氧焊枪均匀灼烧竹筷粗坯表面形成碳化层，氧焊枪喷嘴距离竹筷粗坯不小于4cm且喷嘴在竹筷粗坯表面同一位置停留时间不超过2s。4.根据权利要求1所述的一种一次性竹筷加工成型工艺，其特征在于：步骤s1竹筷粗坯完全浸没煮制30min，随后再进行烘烤脱水。5.根据权利要求1-4任一项所述的一种一次性竹筷加工成型工艺，其特征在于：高压风机出风口流量不大于70m3/min，直吹过程中持续翻动竹筷粗坯。6.根据权利要求1-4任一项所述的一种一次性竹筷加工成型工艺，其特征在于：步骤s8在浸泡光固化树脂过程中抽真空消泡。技术总结本发明涉及一次性餐具技术领域，具体为一种一次性竹筷加工成型工艺，通过利用水－冰相态变化过程中的体积差在竹筷内部形成微尺寸裂隙，相当于在内部对竹筷进行截断，可避免竹筷折断、掰断后产生突兀的尖刺，避免尖刺给使用者带来伤害；同时利用光固化树脂与微尺寸裂隙集合形成侵入性界面，即可避免毛刺的生成同时可提高竹筷表面的平整性和光泽性，有助于提高产品竞争力，具有实用意义和推广价值，预期能够产生良好的经济效益。技术研发人员：刘世朋,单艳宁,陈素真受保护的技术使用者：漳州市鹏烁竹制品有限公司技术研发日：技术公布日：2024/6/23