一种自动铣槽设备的制作方法

本技术涉及板材加工设备，尤其涉及一种自动铣槽设备。背景技术：1、日常生活中使用的木制产品较多，在生产时需要对木料进行加工，当需要在木制板材的表面加工凹槽时，一般采用铣槽设备进行铣削加工，例如公开号为cn216181365u的实用新型专利中公开了一种长木板铣槽装置，其虽然能够一次性加工出多个槽，且铣槽位置和铣槽数量可调，减轻了工人的劳动强度，提高了加工效率，但是在加工工程中需要人工放料、定位，加工完成后还需要人工取料，生产不够连续，加工效率较低。技术实现思路1、本实用新型旨在至少解决上述所提及的技术问题之一，提供一种自动铣槽设备，自动化程度高，能够提高加工效率。2、为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：一种自动铣槽设备，包括机座，以及设置在机座上的上料机构、推料机构、定位装夹机构、铣削机构和送料机构，上料机构用于储存板材，推料机构用于将板材从上料机构推送至定位装夹机构，定位装夹机构能够对板材进行定位夹紧，铣削机构用于对夹紧固定后的板材进行铣削加工，送料机构用于将铣削加工后的板材输送至机座外部。3、优选的，所述机座上设置有水平的加工台，上料机构、推料机构、定位装夹机构安装在加工台上。4、优选的，所述上料机构包括竖直固定设置在加工台上的料架，料架的顶部设置有上料口，料架的底部设置有出料口。5、优选的，所述推料机构包括活动安装在加工台上的推板，以及驱动推板往复运动的第一气缸。6、优选的，所述定位装夹机构包括定位组件和夹紧组件，定位组件包括对板材的端部进行限位的端部定位板，以及对板材的侧部进行限位的侧部定位板，夹紧组件包括压板以及驱动压板朝向或背向板材运动的第二气缸。7、优选的，所述加工台上还设置有拨料机构，拨料机构包括拨块，以及驱动拨块往复运动的第三气缸，拨块能够将板材朝向侧部定位板拨动，以使得板材的侧部边缘与侧部定位板贴合。8、优选的，所述端部定位板设置在加工台的边缘，且端部定位板连接有第四气缸，以驱动端部定位板相对加工台上下运动。9、优选的，所述铣削机构包括滑座，以及安装在滑座上的铣削刀具，滑座连接有驱动装置，驱动装置能够驱动滑座朝向或者背向定位装夹机构运动。10、优选的，所述送料机构包括输送带，输送带的一端位于定位装夹机构的下方，另一端延伸至机座外部。11、优选的，所述加工台位于上料机构的一侧边缘设置有水平的放料台。12、有益效果是：与现有技术相比，本实用新型的一种自动铣槽设备通过设置上料机构、推料机构、定位装夹机构、铣削机构和送料机构，在加工时，操作人员仅需将板材放入上料机构，推料机构能将板材从上料机构推送至定位装夹机构，定位装夹机构能够将板材自动定位夹紧，铣削机构能够对夹紧固定后的板材进行铣削加工，最后通过送料机构用于将铣削加工后的板材输送至机座外部，以便于操作人员收集，整个加工过程，仅需人工进行简单的放料，无需人工进行定位、取料，生产过程连续，自动化程度高，能够有效的提高加工效率。技术特征：1.一种自动铣槽设备，其特征在于，包括机座（1），以及设置在机座（1）上的上料机构（2）、推料机构（3）、定位装夹机构（4）、铣削机构（5）和送料机构（6），上料机构（2）用于储存板材，推料机构（3）用于将板材从上料机构（2）推送至定位装夹机构（4），定位装夹机构（4）能够对板材进行定位夹紧，铣削机构（5）用于对夹紧固定后的板材进行铣削加工，送料机构（6）用于将铣削加工后的板材输送至机座（1）外部。2.根据权利要求1所述的一种自动铣槽设备，其特征在于，所述机座（1）上设置有水平的加工台（7），上料机构（2）、推料机构（3）、定位装夹机构（4）安装在加工台（7）上。3.根据权利要求2所述的一种自动铣槽设备，其特征在于，所述上料机构（2）包括竖直固定设置在加工台（7）上的料架（8），料架（8）的顶部设置有上料口（9），料架（8）的底部设置有出料口（10）。4.根据权利要求2所述的一种自动铣槽设备，其特征在于，所述推料机构（3）包括活动安装在加工台（7）上的推板（11），以及驱动推板（11）往复运动的第一气缸（12）。5.根据权利要求2所述的一种自动铣槽设备，其特征在于，所述定位装夹机构（4）包括定位组件和夹紧组件，定位组件包括对板材的端部进行限位的端部定位板（13），以及对板材的侧部进行限位的侧部定位板（14），夹紧组件包括压板（15）以及驱动压板（15）朝向或背向板材运动的第二气缸（16）。6.根据权利要求5所述的一种自动铣槽设备，其特征在于，所述加工台（7）上还设置有拨料机构，拨料机构包括拨块（17），以及驱动拨块（17）往复运动的第三气缸（18），拨块（17）能够将板材朝向侧部定位板（14）拨动，以使得板材的侧部边缘与侧部定位板（14）贴合。7.根据权利要求5所述的一种自动铣槽设备，其特征在于，所述端部定位板（13）设置在加工台（7）的边缘，且端部定位板（13）连接有第四气缸（19），以驱动端部定位板（13）相对加工台（7）上下运动。8.根据权利要求1所述的一种自动铣槽设备，其特征在于，所述铣削机构（5）包括滑座（20），以及安装在滑座（20）上的铣削刀具（21），滑座（20）连接有驱动装置，驱动装置能够驱动滑座（20）朝向或者背向定位装夹机构（4）运动。9.根据权利要求1所述的一种自动铣槽设备，其特征在于，所述送料机构（6）包括输送带，输送带的一端位于定位装夹机构（4）的下方，另一端延伸至机座（1）外部。10.根据权利要求2所述的一种自动铣槽设备，其特征在于，所述加工台（7）位于上料机构（2）的一侧边缘设置有水平的放料台（22）。技术总结本技术涉及板材加工设备技术领域，其具体公开了一种自动铣槽设备，包括机座，以及设置在机座上的上料机构、推料机构、定位装夹机构、铣削机构和送料机构，上料机构用于储存板材，推料机构用于将板材从上料机构推送至定位装夹机构，定位装夹机构能够对板材进行定位夹紧，铣削机构用于对夹紧固定后的板材进行铣削加工，送料机构用于将铣削加工后的板材输送至机座外部。本技术的一种自动铣槽设备，自动化程度高，能够提高加工效率。技术研发人员：蔡高旭,曾海,黄娟受保护的技术使用者：广西桂林华海家居用品有限公司技术研发日：20230919技术公布日：2024/6/20