一种对齐准确的接板机构的制作方法

本技术涉及家具加工，具体为一种对齐准确的接板机构。背景技术：1、国内实木家具市场主要的家具木材种类有：红木(紫檀、黄花梨、酸枝木、花梨木、鸡翅木)、玫瑰木、柚木、胡桃楸木(也称核桃楸、胡桃木、核桃木)、柞木、水曲柳、黄菠萝、榆木、枫木、桦木、榉木、樟木、松木(东北松、新西兰松、阿根廷松、巴西松、俄罗斯松)、杨木、杉木等，在实木家具加工过程中，可能会存在板材不够长，这时就需要用到接板机构。2、市面上大多数的接板机构在接板时需要操作人员手动将木材对齐，然后使用钉子对木板进行固定，在对齐时因为时人工对齐，导致两块木板在对其时可能会存在偏差，且大多数的对齐机构需要人工对机构进行上料，在长时间的工作中，劳动强度较大，为此我们提出了一种对齐准确的接板机构。技术实现思路1、本实用新型的目的在于提供一种对齐准确的接板机构，以解决上述背景技术中提出了需要手动对齐和需要手动上料的问题。2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种对齐准确的接板机构，包括主板、支撑柱和挡板，所述挡板固定连接在所述主板的左侧壁前后两侧，所述支撑柱固定连接在所述主板的左右侧壁中间处，所述主板的右侧壁前后两侧固定连接有第三电机，所述第三电机的动力输出轴末端固定连接有第三螺杆，所述主板的顶部右侧左右两侧开设有限位槽，所述第三螺杆的末端贯穿所述主板的右侧壁，并延伸至所述限位槽的内腔，且外侧壁螺接有限位块，所述限位块滑动连接在所述限位槽带动内腔，所述主板的后侧壁左右两侧固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部固定连接有第二电推杆。3、作为上述技术方案的进一步描述：4、所述主板的底部四角固定连接有支撑腿，所述主板的前侧壁固定连接有存料箱。5、作为上述技术方案的进一步描述：6、所述存料箱的内腔底部固定连接有第一电推杆，所述第一电推杆的末端固定连接有垫板。7、作为上述技术方案的进一步描述：8、所述支撑柱的内侧壁上侧开设有第一滑槽，所述支撑柱的顶部固定连接有第一电机，所述第一电机的动力输出轴末端固定连接有第一螺杆，所述第一螺杆的末端贯穿所述支撑柱的顶部，并延伸至所述第一滑槽的内腔，且外侧壁螺接有第一滑块，所述第一滑块的内侧壁之间固定连接有连接板。9、作为上述技术方案的进一步描述：10、所述连接板的底部开设有第二滑槽，所述第二滑槽的内腔右侧壁固定连接有第二电机，所述第二电机的动力输出轴末端固定连接有第二螺杆，所述第二螺杆的外侧壁螺接有第二滑块。11、作为上述技术方案的进一步描述：12、所述第二滑块的底部固定连接有气钉箱，所述气钉箱的左侧壁固定连接有气钉枪。13、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：14、1、该对齐准确的接板机构，在将木板放置在主板上后，第二电推杆启动，然后推动木板使木板的末端接触第二电推杆，然后在启动第三电机，第三电机转动带动第螺杆转动，第三螺杆转动带动限位块在限位槽内左右移动，在限位块左右移动时带动木板向左移动，使木板的左边被挡板固定，右边被限位块固定，在对齐好后启动第一电机，第一电机带动第一螺杆转动，第一螺杆转动带动第一滑块在第一滑槽内上下移动，第一滑块上下移动带动连接板上下移动，然后启动第二电机，第二电机带动第二螺杆转动，第二螺杆带动第二滑块在第二滑槽内左右移动，第二滑块左右移动带动气钉箱左右移动，气钉箱左右移动带动气钉枪左右移动，从而能够对木板进行快速固定，不需要人工对齐，对齐效率高。15、2、该对齐准确的接板机构，在钉接完一块木板时第二电推杆收缩，使木板可以从主板后侧拿出，然后第一电推杆启动，第一电推杆收缩带动垫板在存料箱内上下移动，在移动到主板顶部时操作人员推动木板使木板放置在主板的顶部，从而能够不需要人工进行上料，劳动强度低。技术特征：1.一种对齐准确的接板机构，其特征在于：包括主板(100)、支撑柱(200)和挡板(300)，所述挡板(300)固定连接在所述主板(100)的左侧壁前后两侧，所述支撑柱(200)固定连接在所述主板(100)的左右侧壁中间处，所述主板(100)的右侧壁前后两侧固定连接有第三电机(310)，所述第三电机(310)的动力输出轴末端固定连接有第三螺杆(311)，所述主板(100)的顶部右侧左右两侧开设有限位槽(320)，所述第三螺杆(311)的末端贯穿所述主板(100)的右侧壁，并延伸至所述限位槽(320)的内腔，且外侧壁螺接有限位块(330)，所述限位块(330)滑动连接在所述限位槽(320)带动内腔，所述主板(100)的后侧壁左右两侧固定连接有支撑板(340)，所述支撑板(340)的顶部固定连接有第二电推杆(350)。2.根据权利要求1所述的一种对齐准确的接板机构，其特征在于：所述主板(100)的底部四角固定连接有支撑腿(110)，所述主板(100)的前侧壁固定连接有存料箱(120)。3.根据权利要求2所述的一种对齐准确的接板机构，其特征在于：所述存料箱(120)的内腔底部固定连接有第一电推杆(130)，所述第一电推杆(130)的末端固定连接有垫板(140)。4.根据权利要求1所述的一种对齐准确的接板机构，其特征在于：所述支撑柱(200)的内侧壁上侧开设有第一滑槽(210)，所述支撑柱(200)的顶部固定连接有第一电机(220)，所述第一电机(220)的动力输出轴末端固定连接有第一螺杆(221)，所述第一螺杆(221)的末端贯穿所述支撑柱(200)的顶部，并延伸至所述第一滑槽(210)的内腔，且外侧壁螺接有第一滑块(230)，所述第一滑块(230)的内侧壁之间固定连接有连接板(240)。5.根据权利要求4所述的一种对齐准确的接板机构，其特征在于：所述连接板(240)的底部开设有第二滑槽(250)，所述第二滑槽(250)的内腔右侧壁固定连接有第二电机(251)，所述第二电机(251)的动力输出轴末端固定连接有第二螺杆(252)，所述第二螺杆(252)的外侧壁螺接有第二滑块(260)。6.根据权利要求5所述的一种对齐准确的接板机构，其特征在于：所述第二滑块(260)的底部固定连接有气钉箱(270)，所述气钉箱(270)的左侧壁固定连接有气钉枪(271)。技术总结本技术公开了家具加工技术领域的一种对齐准确的接板机构，包括主板、支撑柱和挡板，挡板固定连接在主板的左侧壁前后两侧，支撑柱固定连接在主板的左右侧壁中间处，主板的右侧壁前后两侧固定连接有第三电机，第三电机的动力输出轴末端固定连接有第三螺杆，主板的顶部右侧左右两侧开设有限位槽，第三螺杆的末端贯穿主板的右侧壁，并延伸至限位槽的内腔，且外侧壁螺接有限位块，限位块滑动连接在限位槽带动内腔，主板的后侧壁左右两侧固定连接有支撑板，支撑板的顶部固定连接有第二电推杆，该对齐准确的接板机构，结构设计合理，能够对木板进行快速固定，不需要人工对齐，对齐效率高、能够不需要人工进行上料，劳动强度低。技术研发人员：陆山受保护的技术使用者：惠州登峰家具制造有限公司技术研发日：20231114技术公布日：2024/6/20