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植物基无醛绝热胶合板冷压生产设备的制作方法

发布日期:2024-09-02 浏览次数: 专利申请、商标注册、软件著作权、资质办理快速响应热线:4006-054-001 微信:15998557370


植物基无醛绝热胶合板冷压生产设备的制作方法
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摘要: 本技术涉及绝热胶合板生产,尤其涉及植物基无醛绝热胶合板冷压生产设备。、无醛胶合板是指使用不添加甲醛的胶粘剂所生产出来的胶合板,甲醛释放量检测值等同于天然木材含醛量。、胶合板是由木段旋切成单板或由木方刨切成薄木,再用胶粘剂胶合而成的三层或多层的板状材料,需要使用冷压设备进行生产,在现有技术中...
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本技术涉及绝热胶合板生产,尤其涉及植物基无醛绝热胶合板冷压生产设备。背景技术:1、无醛胶合板是指使用不添加甲醛的胶粘剂所生产出来的胶合板,甲醛释放量检测值等同于天然木材含醛量。2、胶合板是由木段旋切成单板或由木方刨切成薄木,再用胶粘剂胶合而成的三层或多层的板状材料,需要使用冷压设备进行生产,在现有技术中,多数的冷压设备在使用时,无法将多块板材的端部与边缘进行对齐,从而导致多块板材在堆叠时容易发生位移,大大降低了绝热胶合板冷压生产的合格率,实用性不足,因此需要针对上述问题重新设计植物基无醛绝热胶合板冷压生产设备。技术实现思路1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的植物基无醛绝热胶合板冷压生产设备。2、为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:3、植物基无醛绝热胶合板冷压生产设备,包括加工台,所述加工台内部通过转动腔转动安装有双头螺杆,所述加工台外壁固定安装有与双头螺杆连接的电机,所述双头螺杆外壁通过限位机构螺纹安装有两个移动套,两个所述移动套上端面均通过衔接机构连接有第一夹持板,所述加工台上端面通过支撑机构固定安装有两个电推杆,两个所述电推杆伸缩端均固定连接有第二夹持板,所述加工台上端面通过收纳槽滑动安装有两个衔接框,两个所述衔接框内部均转动安装有多个滑轮,所述加工台底壁固定安装有连接框,所述连接框内底壁通过升降机构连接有连接板,所述连接板外壁通过连接机构与两个衔接框外底壁固定连接。4、优选地,所述限位机构包括固定安装在转动腔内部的限位杆,所述限位杆滑动贯穿两个移动套。5、优选地,所述衔接机构包括固定安装在移动套上端面的衔接杆,所述衔接杆端部与第一夹持板外壁固定连接,所述加工台上端面开设有与衔接杆配合的移动开口。6、优选地,所述支撑机构包括固定安装在加工台上端面的支撑板,所述电推杆固定安装在支撑板内壁上。7、优选地,所述升降机构包括固定安装在连接框内底壁的气缸,所述气缸伸缩端与连接板底壁固定连接。8、优选地,所述连接机构包括固定安装在连接板外壁的多根连接杆,同侧两根所述连接杆端部均与相邻的衔接框外底壁固定连接。9、本实用新型的有益效果:10、1、通过设置双头螺杆、第一夹持板、电推杆第二夹持板等组件,双头螺杆通过与限位杆配合带动两个移动套移动,由此可使两块第一夹持板相互靠近对板材的边缘进行夹持使多块板材的边缘对齐,随后电推杆带动第二夹持板移动,两块第二夹持板相互靠近可对多块板材的端部进行夹持,由此可使多块板材的端部对齐,从而实现绝热胶合板在冷压后的规整性,提高生产的合格率。11、2、通过设置气缸、连接板、连接杆、衔接框与滑轮等组件,气缸带动连接板向上移动,连接板再通过连接杆带动衔接框在收纳槽内部向上移出,此时两个衔接框可通过多个滑轮将冷压后的绝热胶合板向上顶起,最后可推动绝热胶合板使其带动多个滑轮转动,由此可使得绝热胶合板移动,从而完成对其的便捷下料。技术特征:1.植物基无醛绝热胶合板冷压生产设备,包括加工台(1),其特征在于,所述加工台(1)内部通过转动腔转动安装有双头螺杆(2),所述加工台(1)外壁固定安装有与双头螺杆(2)连接的电机(3),所述双头螺杆(2)外壁通过限位机构螺纹安装有两个移动套(5),两个所述移动套(5)上端面均通过衔接机构连接有第一夹持板(7),所述加工台(1)上端面通过支撑机构固定安装有两个电推杆(9),两个所述电推杆(9)伸缩端均固定连接有第二夹持板(10),所述加工台(1)上端面通过收纳槽滑动安装有两个衔接框(11),两个所述衔接框(11)内部均转动安装有多个滑轮(12),所述加工台(1)底壁固定安装有连接框(13),所述连接框(13)内底壁通过升降机构连接有连接板(15),所述连接板(15)外壁通过连接机构与两个衔接框(11)外底壁固定连接。2.根据权利要求1所述的植物基无醛绝热胶合板冷压生产设备,其特征在于,所述限位机构包括固定安装在转动腔内部的限位杆(4),所述限位杆(4)滑动贯穿两个移动套(5)。3.根据权利要求2所述的植物基无醛绝热胶合板冷压生产设备,其特征在于,所述衔接机构包括固定安装在移动套(5)上端面的衔接杆(6),所述衔接杆(6)端部与第一夹持板(7)外壁固定连接,所述加工台(1)上端面开设有与衔接杆(6)配合的移动开口。4.根据权利要求3所述的植物基无醛绝热胶合板冷压生产设备,其特征在于,所述支撑机构包括固定安装在加工台(1)上端面的支撑板(8),所述电推杆(9)固定安装在支撑板(8)内壁上。5.根据权利要求4所述的植物基无醛绝热胶合板冷压生产设备,其特征在于,所述升降机构包括固定安装在连接框(13)内底壁的气缸(14),所述气缸(14)伸缩端与连接板(15)底壁固定连接。6.根据权利要求5所述的植物基无醛绝热胶合板冷压生产设备,其特征在于,所述连接机构包括固定安装在连接板(15)外壁的多根连接杆(16),同侧两根所述连接杆(16)端部均与相邻的衔接框(11)外底壁固定连接。技术总结本技术公开了植物基无醛绝热胶合板冷压生产设备,包括加工台,所述加工台内部通过转动腔转动安装有双头螺杆,所述加工台外壁固定安装有与双头螺杆连接的电机,所述双头螺杆外壁通过限位机构螺纹安装有两个移动套。本技术通过设置双头螺杆、第一夹持板、电推杆第二夹持板等组件,双头螺杆通过与限位杆配合带动两个移动套移动,由此可使两块第一夹持板相互靠近对板材的边缘进行夹持使多块板材的边缘对齐,随后电推杆带动第二夹持板移动,两块第二夹持板相互靠近可对多块板材的端部进行进行夹持,由此可使多块板材的端部对齐,从而实现绝热胶合板在冷压后的规整性,提高生产的合格率。技术研发人员:芦光磊,卢昊天受保护的技术使用者:山东德孚瑞保温材料有限公司技术研发日:20231102技术公布日:2024/6/20

植物基无醛绝热胶合板冷压生产设备的制作方法