一种木质相框生产用切割装置的制作方法

本技术涉及切割装置，具体为一种木质相框生产用切割装置。背景技术：1、实木相框，也称木相框、木制相框，即以木材为原材料制作而成的相框。常见的有杉木、松木、柞木、桐木、橡木等。木质相框在实际制作的过程中，需要使用到切割装置将木板切割呈相同宽度的木条，之后再对木条进行组装。2、现有技术中，公开号为cn218462433u的一种实木相框加工用切割装置，采用了包括“加工台，加工台的上端后侧固定安装有滑轨，滑轨的内部设置有滑动推动装置，滑动推动装置的右端放置有相框本体，加工台的上端右侧开设有u形槽，加工台的上端右侧设置有移动装置，移动装置的左端设置有切割机构，切割机构包括u形板，u形板的内腔下部活动连接有转轴，转轴的外表面固定安装有切割轮。”的方案，该方案通过推动板带动相框本体往右运动靠近切割轮，通过切割轮方便对相框本体进行切割加工，然后掉落到储存盒内储存，无需工人手持切割装置切割加工，省时省力，提高加工效率。3、但是，上述方案仍存在一些不足，例如，其在实际将木板切割呈若干个等宽度的木条时，仅仅能够通过一个切割轮进行切割，切割时一次仅仅能够产生一根木条，即上述专利技术提出的技术无法通过一次切割产生多根木板条，存在加工效率较低的缺陷。4、鉴于此，本实用新型提出了一种木质相框生产用切割装置。技术实现思路1、本实用新型的目的在于提供一种木质相框生产用切割装置，以解决上述背景技术中提出的问题。2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：3、一种木质相框生产用切割装置，包括用于对木质相框制作用实木板进行切割的切割台，所述切割台的上表面等距开设有若干个条形切割开口，且切割台的下表面设置有切割组件，所述切割组件包括设置在切割台下表面的切割电机，以及固设在切割电机输出端的安装轴，所述安装轴的外表面等距固设有与若干个条形切割开口相对应的若干个切割盘；4、所述切割台的下表面设置有用于驱动切割组件移动的驱动机构，所述驱动机构包括固设在切割台下表面的安装框，以及转动设置在安装框内壁的螺纹柱，所述驱动机构还包括滑动设置在安装框内壁的滑动块，以及设置在安装框侧面用于驱动螺纹柱转动的驱动电机，所述滑动块的表面开设有与螺纹柱表面螺纹连接的螺纹孔，且切割电机固设在滑动块的表面。5、作为优选的技术方案，所述切割台的上表面设置有用于对实木板进行推送的推送机构，所述推送机构包括固设在切割台上表面的固定框，以及滑动设置在固定框内壁的推板。6、作为优选的技术方案，所述推送机构还包括转动设置在固定框内壁的丝杠，以及设置在固定框侧面用于驱动丝杠转动的旋转电机，且推板的侧面开设有与丝杠表面螺纹连接的螺纹孔。7、作为优选的技术方案，所述推板的表面设置有用于对实木板进行定位的定位组件，所述定位组件包括开设在推板侧面的定位槽，以及等距开设在定位槽内顶壁的若干个柱形螺纹孔，且柱形螺纹槽的内壁螺纹连接有定位螺栓。8、作为优选的技术方案，所述实木板的一端卡接在定位槽的内部，且定位螺栓的螺纹端转动连接有用于对实木板进行抵紧的抵紧盘。9、作为优选的技术方案，所述切割台的上表面还设置有用于对切割时的实木板进行限位的限位机构，所述限位机构包括固设在切割台上表面的l型安装板，以及嵌设在l型安装板下表面的液压杆。10、作为优选的技术方案，所述液压杆的推送端固设有固定板，且固定板的下表面等距固设有若干个与相邻两个条形切割开口中间的切割台台面相对应的限位柱。11、与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：12、1、本实用新型通过切割组件和驱动机构，使实木板通过一次切割能够成型多个木板条，有效的提高了切割的效率，进而有效的解决了现有技术中存在的无法通过一次切割产生多根木板条的缺陷。13、2、本实用新型通过设置推送机构和定位组件，能够实现实木板的自动进料，实用性较强。技术特征：1.一种木质相框生产用切割装置，包括用于对木质相框制作用实木板(1)进行切割的切割台(2)，其特征在于：所述切割台(2)的上表面等距开设有若干个条形切割开口(3)，且切割台(2)的下表面设置有切割组件(4)，所述切割组件(4)包括设置在切割台(2)下表面的切割电机(401)，以及固设在切割电机(401)输出端的安装轴(402)，所述安装轴(402)的外表面等距固设有与若干个条形切割开口(3)相对应的若干个切割盘(403)；2.根据权利要求1所述的一种木质相框生产用切割装置，其特征在于：所述切割台(2)的上表面设置有用于对实木板(1)进行推送的推送机构(6)，所述推送机构(6)包括固设在切割台(2)上表面的固定框(601)，以及滑动设置在固定框(601)内壁的推板(602)。3.根据权利要求2所述的一种木质相框生产用切割装置，其特征在于：所述推送机构(6)还包括转动设置在固定框(601)内壁的丝杠(603)，以及设置在固定框(601)侧面用于驱动丝杠(603)转动的旋转电机(604)，且推板(602)的侧面开设有与丝杠(603)表面螺纹连接的螺纹孔。4.根据权利要求3所述的一种木质相框生产用切割装置，其特征在于：所述推板(602)的表面设置有用于对实木板(1)进行定位的定位组件(7)，所述定位组件(7)包括开设在推板(602)侧面的定位槽(701)，以及等距开设在定位槽(701)内顶壁的若干个柱形螺纹孔，且柱形螺纹槽的内壁螺纹连接有定位螺栓(702)。5.根据权利要求4所述的一种木质相框生产用切割装置，其特征在于：所述实木板(1)的一端卡接在定位槽(701)的内部，且定位螺栓(702)的螺纹端转动连接有用于对实木板(1)进行抵紧的抵紧盘(703)。6.根据权利要求1-5任一项所述的一种木质相框生产用切割装置，其特征在于：所述切割台(2)的上表面还设置有用于对切割时的实木板(1)进行限位的限位机构(8)，所述限位机构(8)包括固设在切割台(2)上表面的l型安装板(801)，以及嵌设在l型安装板(801)下表面的液压杆(802)。7.根据权利要求6所述的一种木质相框生产用切割装置，其特征在于：所述液压杆(802)的推送端固设有固定板(803)，且固定板(803)的下表面等距固设有若干个与相邻两个条形切割开口(3)中间的切割台(2)台面相对应的限位柱(804)。技术总结本技术涉及切割装置技术领域，具体为一种木质相框生产用切割装置，包括用于对木质相框制作用实木板进行切割的切割台，所述切割台的上表面等距开设有若干个条形切割开口，且切割台的下表面设置有切割组件，所述切割组件包括设置在切割台下表面的切割电机，以及固设在切割电机输出端的安装轴，所述安装轴的外表面等距固设有与若干个条形切割开口相对应的若干个切割盘，所述切割台的下表面设置有用于驱动切割组件移动的驱动机构。本技术通过切割组件和驱动机构，使实木板通过一次切割能够成型多个木板条，有效的提高了切割的效率，进而有效的解决了现有技术中存在的无法通过一次切割产生多根木板条的缺陷。技术研发人员：叶康民受保护的技术使用者：兰溪市壹品阁工艺品有限公司技术研发日：20230918技术公布日：2024/6/20