超长竹束拼接板的制作方法

本技术涉及竹板，尤其涉及超长竹束拼接板。背景技术：1、目前竹重竹材工艺流程为，竹片切削成定规格长方形状后进行碾压、干燥、浸胶、二次干燥、模压机上多层次铺料、压制成型、截边后形成竹重组材，碾压时将竹片放在碾压机辊子上碾压成松散而交错相连、纵向保持原有纤维排列方向的竹纤维束条，经浸胶二次干燥的竹纤维束在模具上进行铺装，竹纤维束条的两端经整平后进行压制。2、使用该种工艺要加工竹重组材，由于长度方向还得保留一定的裁边量，则要求使用比竹板材更长的长矩形竹片，受该种工艺要求目前竹重组材一般以2米长为规格，最大长度为2.5米较为少见，一般竹子成材后7～8米长，去除头尾材质不符合要求可切成三段2米竹片用于板材加工，若要加工3～7米长板材直接用3～7米竹片进行加工从理论上也是可以的，但是辊压3～7米长竹纤维束由于太长容易出现纤维束断开现象，其次如此长的竹纤维束在干燥、浸胶工序中要求至少3～7米长的设备成本高，其三如此长竹纤维束在生产车间中搬动到各道工序作业也不易操作，车间场地要求较大，三因素造成加工成本高，所以现有一般产品规格只是2米长，至于加工7米以上板材那就更不可能。3、所以目前竹重组板材结构为多层平铺竹纤维束层掺胶的多层状结构，板材长度小于2.5米，单层平铺竹纤维束为等长长方体状竹纤维束横向相邻并有粘结胶掺入的单层结构，而很多场所，作业要求长度大于2.5米甚至十多米长的竹重组材，只好去拼接，但拼接的力学性能差而且多了一道接长工序。4、现有中国专利(公告号：cn201677369u)提出了加长型特种竹重组材，加长型特种竹重组材为平铺竹纤维束层紧贴掺胶的多层状结构，单层平铺竹纤维束单条纵向呈2条或2条以上竹纤维束条头尾对接或搭接状，各层平铺竹纤维束对接部位或搭接部位纵向互为错位，竹重组板材纵向长度大于2.5米，优点在于：可利用短竹纤维束及其制造设备制作大于2.5米以上的竹重组板材，使用范围广而且成本低，竹纤维束对接式拼接使竹片长度不局限于2米长，可长可短，竹材得到充分利用。5、上述竹束拼接板在使用时具有以下缺点：板材在拼接中两相邻竹纤维束对接部位是整面接触拼接，存在缝隙，出现不均衡、不美观、不规则、不平整等缺陷，为此，我们提出超长竹束拼接板解决上述问题。技术实现思路1、本实用新型提供超长竹束拼接板，解决了板材在拼接中两相邻竹纤维束对接部位是整面接触拼接，存在缝隙，出现不均衡、不美观、不规则、不平整等缺陷的技术问题。2、为解决上述技术问题，本实用新型提供的超长竹束拼接板，包括板材本体，所述板材本体为平铺竹纤维束层紧贴掺胶的多层状结构，单层所述平铺竹纤维束由多根竹束拼接而成，两相邻所述竹束头尾呈搭接状，各层所述平铺竹纤维束搭接部位纵向互为错位。3、优选的，两相邻所述竹束之间呈正反交错设置，所述竹束底面左右侧均设置有连接面。4、优选的，所述竹束一侧设置有粗糙面，所述粗糙面设置在竹束底面。5、优选的，所述连接面外表面设置有v型槽，所述v型槽呈锯齿型结构。6、优选的，所述连接面为斜面结构。7、优选的，所述竹束的长度为2m，所述竹束的厚度为2cm。8、与相关技术相比较，本实用新型提供的超长竹束拼接板具有如下有益效果：9、本实用新型中，通过线接触或部分的面接触，降低了现有技术中整个面接触拼接的要求，极大提高了板材拼接的平整度，拼接的板材正面严丝无缝，提高了装饰美观度。技术特征：1.超长竹束拼接板，包括板材本体（1），其特征在于，所述板材本体（1）为平铺竹纤维束层紧贴掺胶的多层状结构，单层所述平铺竹纤维束由多根竹束（2）拼接而成，两相邻所述竹束（2）头尾呈搭接状，各层所述平铺竹纤维束搭接部位纵向互为错位。2.根据权利要求1所述的超长竹束拼接板，其特征在于，两相邻所述竹束（2）之间呈正反交错设置，所述竹束（2）底面左右侧均设置有连接面（3）。3.根据权利要求2所述的超长竹束拼接板，其特征在于，所述竹束（2）一侧设置有粗糙面（5），所述粗糙面（5）设置在竹束（2）底面。4.根据权利要求2所述的超长竹束拼接板，其特征在于，所述连接面（3）外表面设置有v型槽（4），所述v型槽（4）呈锯齿型结构。5.根据权利要求2所述的超长竹束拼接板，其特征在于，所述连接面（3）为斜面结构。6.根据权利要求2所述的超长竹束拼接板，其特征在于，所述竹束（2）的长度为2m，所述竹束（2）的厚度为2cm。技术总结本技术公开了超长竹束拼接板，涉及竹板技术领域，包括板材本体，所述板材本体为平铺竹纤维束层紧贴掺胶的多层状结构，单层所述平铺竹纤维束由多根竹束拼接而成，两相邻所述竹束头尾呈搭接状，各层所述平铺竹纤维束搭接部位纵向互为错位。本技术中，通过线接触或部分的面接触，降低了现有技术中整个面接触拼接的要求，极大提高了板材拼接的平整度，拼接的板材正面严丝无缝，提高了装饰美观度。技术研发人员：何生亮,周仁良,俞晓红,程琦,吴剑锋,钟震,余赛君,李玲玉受保护的技术使用者：浙江佳禾竹业科技有限公司技术研发日：20230811技术公布日：2024/6/20