一种基于托盘的热压成型设备的制作方法

本技术涉及托盘生产，具体为一种基于托盘的热压成型设备。背景技术：1、托盘是目前物流领域中常用的运输载货工具，其用于堆放、搬运和运输货物，在物流领域中具有广泛的应用价值。目前，用于承载货物存放或运输的托盘，采用木材制成或热压成型出来的模压托盘较多；2、经查公开(公告)号：cn219380947u，公开了模压托盘模压成型装置，此技术中公开了“通过设置顶起机构、顶出孔、第二液压缸和顶出板，当模压托盘成型完成后，启动顶起机构，由顶起机构将模压托盘顶起，随后启动第二液压缸，由顶出板将模压托盘推出”等技术方案，具有“避免了人工与刚成型的模压托盘的直接接触”等技术效果；3、通常托盘成型装置中的凹模一般采用固定式结构，当需要生产不同尺寸形状的托盘时，需要对凹模进行更换和拆卸；并且上述方案通过在下模具上开设顶出孔，用于成型后的托盘推出，但是，由于下模具上开设有顶出孔，容易导致托盘在模压成型过程中，位于顶出孔的位置出现内凹的情况，影响产品质量。技术实现思路1、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种基于托盘的热压成型设备，具有下模具的拆装方便快捷，且安装后固定稳固；自动将托盘从下模具的内部向上推出的特点。2、为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种基于托盘的热压成型设备，包括热压成型机以及设置在热压成型机内部下方的机座，所述机座的顶部两侧固定安装有固定架，所述机座上安装有下模具，所述下模具的上端的四个角底部均固定有安装头，所述固定架的顶部两侧开设有安装孔，所述固定架的内部两侧固定安装有导向杆，所述导向杆的两侧外壁开设有滑槽，所述导向杆上套设滑动安装有定位套，所述定位套的外壁固定有延伸耳，所述固定架的外壁中间位置固定有轴架，所述轴架上转动安装有螺纹套，所述螺纹套的内部两端螺纹安装有螺纹杆，所述热压成型机上安装有上模具。3、优选的，所述机座的前后两端中间位置固定安装有气缸，所述气缸的输出端安装有撑板。4、优选的，所述撑板的底部两侧固定安装有平衡杆，且平衡杆与机座滑动安装。5、优选的，所述撑板的顶部表面安装有一层材质为氟橡胶材质的垫板。6、优选的，所述安装头内部开设有“u”型槽，所述“u”型槽的两侧内壁开设有锁槽，所述定位套的两侧内壁固定安装有锁头。7、优选的，所述固定架的外壁两侧开设有限位槽，且延伸耳位于限位槽的内部。8、优选的，所述螺纹杆远离螺纹套的一端与延伸耳固定连接。9、有益效果10、本实用新型提供了一种基于托盘的热压成型设备。与现有技术相比具备以下有益效果：11、(1)、当安装下模具时，通过将下模具置于机座上，且下模具上的安装头插入固定架上的安装孔内部，再通过转动螺纹套配合两侧的螺纹杆带动延伸耳沿着限位槽滑动，延伸耳带动定位套沿着导向杆滑动，当定位套与安装头接触后，定位套上的锁头插入安装头的“u”型槽上的锁槽内部，进而将下模具固定安装在机座上，使得下模具在安装后固定稳固，避免加工过程中产生晃动。12、(2)、当托盘模压成型后，通过气缸的输出端驱动撑板推动托盘的上端外侧底部，进而将托盘从下模具的内部向上推出，避免了人工与刚模压成型托盘直接接触。技术特征：1.一种基于托盘的热压成型设备，包括热压成型机(1)以及设置在热压成型机(1)内部下方的机座(2)，其特征在于：所述机座(2)的顶部两侧固定安装有固定架(3)，所述机座(2)上安装有下模具(4)，所述下模具(4)的上端的四个角底部均固定有安装头(5)，所述固定架(3)的顶部两侧开设有安装孔(7)，所述固定架(3)的内部两侧固定安装有导向杆(8)，所述导向杆(8)的两侧外壁开设有滑槽(9)，所述导向杆(8)上套设滑动安装有定位套(10)，所述定位套(10)的外壁固定有延伸耳(12)，所述固定架(3)的外壁中间位置固定有轴架(13)，所述轴架(13)上转动安装有螺纹套(14)，所述螺纹套(14)的内部两端螺纹安装有螺纹杆(15)，所述热压成型机(1)上安装有上模具(20)。2.根据权利要求1所述的一种基于托盘的热压成型设备，其特征在于：所述机座(2)的前后两端中间位置固定安装有气缸(16)，所述气缸(16)的输出端安装有撑板(17)。3.根据权利要求2所述的一种基于托盘的热压成型设备，其特征在于：所述撑板(17)的底部两侧固定安装有平衡杆(18)，且平衡杆(18)与机座(2)滑动安装。4.根据权利要求2所述的一种基于托盘的热压成型设备，其特征在于：所述撑板(17)的顶部表面安装有一层材质为氟橡胶材质的垫板。5.根据权利要求1所述的一种基于托盘的热压成型设备，其特征在于：所述安装头(5)内部开设有“u”型槽，所述“u”型槽的两侧内壁开设有锁槽(6)，所述定位套(10)的两侧内壁固定安装有锁头(11)。6.根据权利要求1所述的一种基于托盘的热压成型设备，其特征在于：所述固定架(3)的外壁两侧开设有限位槽(19)，且延伸耳(12)位于限位槽(19)的内部。7.根据权利要求1所述的一种基于托盘的热压成型设备，其特征在于：所述螺纹杆(15)远离螺纹套(14)的一端与延伸耳(12)固定连接。技术总结本技术公开了一种基于托盘的热压成型设备，本技术涉及托盘生产技术领域，尤其为一种基于托盘的热压成型设备，包括热压成型机以及设置在热压成型机内部下方的机座，所述机座的顶部两侧固定安装有固定架，所述机座上安装有下模具，所述下模具的上端的四个角底部均固定有安装头，所述固定架的顶部两侧开设有安装孔，所述固定架的内部两侧固定安装有导向杆，解决了通常托盘成型装置中的凹模一般采用固定式结构，当需要生产不同尺寸形状的托盘时，需要对凹模进行更换和拆卸；并且由于下模具上开设有顶出孔，容易导致托盘在模压成型过程中，位于顶出孔的位置出现内凹的情况，影响产品质量的问题。技术研发人员：邓兆文,贾丽丽受保护的技术使用者：东莞市益晶电子科技有限公司技术研发日：20231127技术公布日：2024/6/20