一种碳纤维布增密的实木复合地板的生产工艺的

本发明涉及实木复合地板，具体为一种碳纤维布增密的实木复合地板的生产工艺。背景技术：1、实木复合地板是由不同树种的板材交错层压而成，一定程度上克服了实木地板湿胀干缩的缺点，干缩湿胀率小，具有较好的尺寸稳定性，并保留了实木地板的自然木纹和舒适的脚感。2、例如公告号为：cn107457873a(名为一种碳纤维布增强的实木复合地板的生产工艺)，将桉树原木旋切成单板，剪裁、干燥后，用砂纸去除表面杂质，用酒精清洗表面，保持干燥；采用常压冷等离子体连续处理装置，对单板上下表面进行等离子体处理，调节处理功率、处理速率，将单板放在进料传输带上，对其双面进行冷等离子体处理；对基材进行双面手动涂碳纤维浸渍胶，用辊筒将涂胶表面涂辊均匀；裁剪碳纤维布粘贴在基材表面，在碳纤维布的表面再涂碳纤维浸渍胶，在碳纤维布的表面贴上表层单板；按照组坯规则进行组坯，陈放，采用堆垛的方式进行冷压；用平板硫化热压机热压处理，冷却，养生，得到实木复合地板，通过常压冷等离子体对桉木单板进行处理，显著改善了桉木基材的胶合强度和胶合性能，提高了多层实木复合地板基材的胶合强度，降低施胶量和成本，控制甲醛释放量，常压冷等离子体处理提高了单板表面粗糙度，增加木材表面活性和比表面积，有利于胶液在单板上的展平和渗透，有利于提高单板间的胶合作用，用碳纤维布增强桉木地板基材，明显提高了复合板的静曲强度和弹性模量。3、上述实木复合地板通过设置的碳纤维布增强基材的结构强度，但在加工木料的过程中缺乏对木料的防腐处理，导致实木复合地板抗腐蚀性较差的问题，为此，我们提供一种碳纤维布增密的实木复合地板的生产工艺。技术实现思路1、本发明的目的在于提供一种碳纤维布增密的实木复合地板的生产工艺，以解决上述背景技术中提出的现有的实木复合地板通过设置的碳纤维布增强基材的结构强度，但在加工木料的过程中缺乏对木料的防腐处理，导致实木复合地板抗腐蚀性较差的问题。2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种碳纤维布增密的实木复合地板的生产工艺，包括以下步骤：3、步骤一：选择优质的柚木作为原材料，将柚木原材料进行切割去除树皮和杂物，之后进行干燥处理；4、步骤二：将经过预处理的柚木原材料放入木材干燥设备的内部进行干燥处理，干燥产生的蒸发水蒸气在冷凝器中冷凝成水，得到木材的冷凝水；5、步骤三：利用得到的木材冷凝水制备木材防腐剂，并将需要涂抹的漆料混合木材防腐剂，之后将经过干燥处理的木材进行切割、修整和精密加工，使其符合地板所需的尺寸规格和质量要求；6、步骤四：制造地板复合结构的各个基层，并对木板进行槽加工和钳口加工，以便将地板牢固地连接在一起，之后裁剪出与地板等规格的碳纤维布，并将碳纤维布作为实木复合地板的复合层；7、步骤五：将混合的木材防腐剂和漆料涂抹到地板的表面上，并进行风干处理；8、步骤六：将经过涂装的地板需要进行修整和抛光，得到成品实木复合地板。9、优选的，所述步骤六中的成品实木复合地板包括实木平衡层，实木平衡层的上端设置有实木底板，实木底板的上端设置有实木主芯板，实木主芯板的上端设置有碳纤维布层，碳纤维布层的上端设置有面板层，面板层的上端设置有油漆层。10、优选的，所述步骤二中的木料干燥设备包括设备台座，设备台座的上端设置有干燥箱，干燥箱的内部设置有电热板，干燥箱的顶部设置有集气罩，集气罩与干燥箱之间设置有透气顶槽，干燥箱通过透气顶槽与集气罩连通设置，集气罩的顶部设置有蒸汽导流管，蒸汽导流管与集气罩连通设置，蒸汽导流管的一端设置有冷凝器，设备台座的前端面上焊接设置有承载座板，承载座板的上端设置有配料桶，配料桶位于冷凝器的正下方。11、优选的，所述干燥箱内部的一端位置上设置有顶推板，干燥箱的一侧外壁上焊接设置有承载座板，承载座板的上端通过螺钉固定设置有液压缸，液压缸的活塞杆贯穿干燥箱并与顶推板焊接连接。12、优选的，所述干燥箱的另一端设置有进出料口，进出料口的内壁上设置有连接插槽，连接插槽的内部插接安装设置有封堵插板。13、优选的，所述配料桶的底部设置有搅拌电机，搅拌电机通过联轴机构与配料桶内部的搅拌桨传动连接，配料桶的一侧外壁上设置有排料口，排料口与配料桶的内部连通设置。14、优选的，所述干燥箱的前端面上设置有电源箱，电源箱的一侧设置有开关，电源箱的输出端与开关的输入端电性连接，开关的输出端与电热板的输入端电性连接。15、优选的，所述实木平衡层为密度纤维板材质，面板层为松木面皮材质。16、与现有技术相比，本发明的有益效果是：17、1、本发明利用干燥木料产生的水蒸气制备用于地板的防腐剂，木材烘干的冷凝水含有木材中溶解的多种物质，包括糖类、氨基酸、酚类、有机酸，具有一定的利用价值，并将需要涂抹的漆料混合木材防腐剂涂装到实木复合地板的外壁位置上，提高了实木复合地板的防腐性能，克服了现有的实木复合地板通过设置的碳纤维布增强基材的结构强度，但在加工木料的过程中缺乏对木料的防腐处理，导致实木复合地板抗腐蚀性较差的问题。18、2、通过设置的碳纤维布层和实木平衡层起到增强实木复合地板密度的作用，提高了实木复合地板的整体结构强度。技术特征：1.一种碳纤维布增密的实木复合地板的生产工艺，其特征在于：包括以下步骤：2.根据权利要求1所述的一种碳纤维布增密的实木复合地板的生产工艺，其特征在于：所述步骤六中的成品实木复合地板包括实木平衡层(1)，实木平衡层(1)的上端设置有实木底板(2)，实木底板(2)的上端设置有实木主芯板(3)，实木主芯板(3)的上端设置有碳纤维布层(4)，碳纤维布层(4)的上端设置有面板层(5)，面板层(5)的上端设置有油漆层(6)。3.根据权利要求1所述的一种碳纤维布增密的实木复合地板的生产工艺，其特征在于：所述步骤二中的木料干燥设备包括设备台座(7)，设备台座(7)的上端设置有干燥箱(8)，干燥箱(8)的内部设置有电热板(24)，干燥箱(8)的顶部设置有集气罩(9)，集气罩(9)与干燥箱(8)之间设置有透气顶槽(22)，干燥箱(8)通过透气顶槽(22)与集气罩(9)连通设置，集气罩(9)的顶部设置有蒸汽导流管(10)，蒸汽导流管(10)与集气罩(9)连通设置，蒸汽导流管(10)的一端设置有冷凝器(21)，设备台座(7)的前端面上焊接设置有承载座板(15)，承载座板(15)的上端设置有配料桶(16)，配料桶(16)位于冷凝器(21)的正下方。4.根据权利要求3所述的一种碳纤维布增密的实木复合地板的生产工艺，其特征在于：所述干燥箱(8)内部的一端位置上设置有顶推板(23)，干燥箱(8)的一侧外壁上焊接设置有承载座板(13)，承载座板(13)的上端通过螺钉固定设置有液压缸(14)，液压缸(14)的活塞杆贯穿干燥箱(8)并与顶推板(23)焊接连接。5.根据权利要求3所述的一种碳纤维布增密的实木复合地板的生产工艺，其特征在于：所述干燥箱(8)的另一端设置有进出料口(11)，进出料口(11)的内壁上设置有连接插槽(25)，连接插槽(25)的内部插接安装设置有封堵插板(12)。6.根据权利要求3所述的一种碳纤维布增密的实木复合地板的生产工艺，其特征在于：所述配料桶(16)的底部设置有搅拌电机(17)，搅拌电机(17)通过联轴机构与配料桶(16)内部的搅拌桨传动连接，配料桶(16)的一侧外壁上设置有排料口(18)，排料口(18)与配料桶(16)的内部连通设置。7.根据权利要求3所述的一种碳纤维布增密的实木复合地板的生产工艺，其特征在于：所述干燥箱(8)的前端面上设置有电源箱(19)，电源箱(19)的一侧设置有开关(20)，电源箱(19)的输出端与开关(20)的输入端电性连接，开关(20)的输出端与电热板(24)的输入端电性连接。8.根据权利要求2所述的一种碳纤维布增密的实木复合地板的生产工艺，其特征在于：所述实木平衡层(1)为密度纤维板材质，面板层(5)为松木面皮材质。技术总结本发明公开了一种碳纤维布增密的实木复合地板的生产工艺，涉及实木复合地板技术领域，为解决现有的实木复合地板通过设置的碳纤维布增强基材的结构强度，但在加工木料的过程中缺乏对木料的防腐处理，导致实木复合地板抗腐蚀性较差的问题，包括以下步骤：步骤一：选择优质的柚木作为原材料，将柚木原材料进行切割去除树皮和杂物，之后进行干燥处理；步骤二：将经过预处理的柚木原材料放入木材干燥设备的内部进行干燥处理，干燥产生的蒸发水蒸气在冷凝器中冷凝成水，得到木材的冷凝水；步骤三：利用得到的木材冷凝水制备木材防腐剂，并将需要涂抹的漆料混合木材防腐剂，之后将经过干燥处理的木材进行切割、修整和精密加工。技术研发人员：徐冬梅,俞明杰,王虎祥受保护的技术使用者：东台港美装饰材料有限公司技术研发日：技术公布日：2024/6/18