一种竹材碳化装置的制作方法

本技术涉及竹材碳化，具体涉及一种竹材碳化装置。背景技术：1、碳化处理，就是将竹或木质品放进200度到300度的高压炭化锅炉进行蒸气炭化处理。经过高温高压，使表面形成坚硬碳化微粒层，同时，竹子本身也会更加坚硬。同时能达到杀螨，除菌的效果同时，坚硬的碳化微粒会形成细菌不易生存环境，从而达到抗菌、防腐和防霉作用，预防了竹家具表面易损和起竹刺问题。2、现有的技术中，提出了公开号为：cn217703822u的一种竹木家具碳化装置，包括外壳、保温炉壁、内壳、燃烧器、炉门、储存箱、控制阀和喷头，所述外壳的内壁与保温炉壁的表面固定连接，所述保温炉壁的内部通过支撑柱与内壳的表面固定连接，所述内壳的正面贯穿保温炉壁并延伸至外壳的外部，所述保温炉壁内部的底部与燃烧器的底部固定连接，所述外壳的正面铰接有炉门，所述炉门的背面延伸至内壳的内部，所述外壳的右侧与储存箱的左侧固定连接。本实用新型通过设置储存箱，来储存液态二氧化碳，并利用控制阀和喷头，将液态二氧化碳输送进内壳里，来对内壳的内部进行快速降温，使工人可以在竹木家具炭化好后，立即将竹木家具从炭化装置内取出。3、为了解决炭化装置不具备快速降温功能，导致竹木家具在炭化好后，需要等待一段时间，工人才能从炭化装置内将竹木家具取出的问题，现有技术是采用水冷的方式进行处理，但是还会出现仅仅采用水冷的方式，降温效果并不理想的情况，进而导致碳化装置利用效率降低的问题。技术实现思路1、本实用新型的目的在于提供一种竹材碳化装置，以解决上述背景技术中提出的问题。2、为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：3、一种竹材碳化装置，包括碳化炉体。4、设置在所述碳化炉体一端的炉门。5、以及设置在所述碳化炉体另一端的换热装置，所述碳化炉体的顶部表面固定安装有风冷降温装置，所述碳化炉体的正侧表面固定安装有送料装置，且所述碳化炉体的背侧表面固定安装有水冷降温装置，所述风冷降温装置包括设置在碳化炉体顶部表面的风冷机构，所述风冷机构的一端设置降温机构，所述送料装置包括设置在碳化炉体外表面的推料机构，所述推料机构的一端设置有放置机构。6、本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述风冷机构包括固定安装在碳化炉体顶部表面的风冷设备，所述风冷设备的一端固定连接有排风管，且所述排风管的一端延伸至碳化炉体的内部，所述风冷设备的内部固定安装风扇。7、采用上述技术方案，通过利用风冷设备和排风管之间的配合，以便将降温的后热气排放至碳化炉体的内部。8、本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述降温机构包括固定连接在风冷设备的一端的降温管体，所述降温管体的内部固定安装有半导体制冷片，所述降温管体的表面下方固定安装有抽风管。9、采用上述技术方案，通过设置降温管体和抽风管之间的配合，以便将热量进行抽取。10、本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述推料机构包括固定安装在碳化炉体外侧表面的装置筒体，所述装置筒体的一端设置有筒盖，所述筒盖的表面固定安装有按压杆。11、采用上述技术方案，通过设置装置筒体、筒盖和按压杆之间的配合，以便进行送料工作。12、本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述放置机构包括固定安装在按压杆一端的放置仓，所述放置仓活动安装在装置筒体的内部，且所述装置筒体的外表面固定连接有活塞筒，所述活塞筒的内部活动连接有活塞杆。13、采用上述技术方案，通过设置放置仓、活塞筒和活塞杆之间的配合，以便送料和取料。14、本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述水冷降温装置包括固定安装在碳化炉体背面的水箱，所述水箱的内部固定安装有水泵，所述水泵的输出端固定连接有进水管。15、采用上述技术方案，通过设置水箱、回流阀和进水管之间的配合，以便输送水源。16、本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述进水管的内部活动安装有回流阀，且所述进水管的一端固定安装有储水管，所述储水管的表面固定连接有喷头。17、采用上述技术方案，通过设置储水管和喷头之间的配合，以便通过水冷进行降温。18、由于采用了上述技术方案，本实用新型相对现有技术来说，取得的技术进步是：19、1、本实用新型提供一种竹材碳化装置，通过利用抽风管，以便于将碳化炉体内部所产生的热量进行抽取，并经过降温管体，由其内部的半导体制冷片达到降温作用，然后经过风冷设备和排风管之间的配合，再将其的排放至碳化炉体的内部，以便于为竹材进行降温，从而提高了碳化装置的利用效率。20、2、本实用新型提供一种竹材碳化装置，通过利用放置仓，以便于将竹材放入其中，并通过利用按压杆，以按压的方式推动放置仓，并在推动过程中，由筒盖带动活塞杆在活塞筒的内部进行活动，进而将放置仓推至碳化炉体的内部，配合到换热装置进行碳化工作，并在工作结束时，以便于取料，从而提高了碳化装置的使用效率。21、3、本实用新型提供一种竹材碳化装置，通过设置风冷设备、排风管、降温管体和抽风管的共同配合，以便于为碳化炉体的内部进行降温工作，然后，通过设置装置筒体、筒盖、按压杆、放置仓、活塞筒和活塞杆的共同配合，以便送料和取料，从而提高了碳化装置的利用效率。技术特征：1.一种竹材碳化装置，包括碳化炉体(1)；2.根据权利要求1所述的一种竹材碳化装置，其特征在于：所述风冷机构包括固定安装在碳化炉体(1)顶部表面的风冷设备(41)，所述风冷设备(41)的一端固定连接有排风管(42)，且所述排风管(42)的一端延伸至碳化炉体(1)的内部，所述风冷设备(41)的内部固定安装风扇。3.根据权利要求1所述的一种竹材碳化装置，其特征在于：所述降温机构包括固定连接在风冷设备(41)的一端的降温管体(43)，所述降温管体(43)的内部固定安装有半导体制冷片，所述降温管体(43)的表面下方固定安装有抽风管(44)。4.根据权利要求1所述的一种竹材碳化装置，其特征在于：所述推料机构包括固定安装在碳化炉体(1)外侧表面的装置筒体(51)，所述装置筒体(51)的一端设置有筒盖(52)，所述筒盖(52)的表面固定安装有按压杆(53)。5.根据权利要求4所述的一种竹材碳化装置，其特征在于：所述放置机构包括固定安装在按压杆(53)一端的放置仓(54)，所述放置仓(54)活动安装在装置筒体(51)的内部，且所述装置筒体(51)的外表面固定连接有活塞筒(55)，所述活塞筒(55)的内部活动连接有活塞杆(56)。6.根据权利要求1所述的一种竹材碳化装置，其特征在于：所述水冷降温装置(6)包括固定安装在碳化炉体(1)背面的水箱(61)，所述水箱(61)的内部固定安装有水泵，所述水泵的输出端固定连接有进水管(63)。7.根据权利要求6所述的一种竹材碳化装置，其特征在于：所述进水管(63)的内部活动安装有回流阀(62)，且所述进水管(63)的一端固定安装有储水管(64)，所述储水管(64)的表面固定连接有喷头(65)。技术总结本技术公开了一种竹材碳化装置，涉及竹材碳化技术领域，包括碳化炉体，设置在所述碳化炉体一端的炉门，以及设置在所述碳化炉体另一端的换热装置，所述碳化炉体的顶部表面固定安装有风冷降温装置，所述碳化炉体的正侧表面固定安装有送料装置，且所述碳化炉体的背侧表面固定安装有水冷降温装置，所述风冷降温装置包括设置在碳化炉体顶部表面的风冷机构。本技术通过利用放置仓，以便于将竹材放入其中，并通过利用按压杆，以按压的方式推动放置仓，并在推动过程中，由筒盖带动活塞杆在活塞筒的内部进行活动，进而将放置仓推至碳化炉体的内部，配合到换热装置进行碳化工作，并在工作结束时，以便于取料，从而提高了碳化装置的使用效率。技术研发人员：钭伟勇受保护的技术使用者：福建省邵武市福越日用品制造有限公司技术研发日：20230928技术公布日：2024/6/18