一种板式定制家具制造设备的制作方法

本技术涉及家具制造设备，具体为一种板式定制家具制造设备。背景技术：1、板式家具，是以人造板为主要基材、以板件为基本结构的拆装组合式家具，所用人造板有禾香板、胶合板，细木工板、刨花板、中纤板等，板式家具是全部经表面装饰的人造板材加五金件连接而成的家具，具有可拆卸、造型富于变化、外观时尚、不易变形、质量稳定、价格实惠等基本特征，板式家具胶合板(夹板)常用于制作需要弯曲变形的家具；细木工板性能有时会受板芯材质影响；刨花板(又叫微粒板、蔗渣板)材质疏松，仅用于低档家具，性价比最高、最常用的是中密度纤维板，板式家具常见的饰面材料有薄木(俗称贴木皮)、木纹纸(俗称贴纸)、pvc胶板、聚脂漆面(俗称烤漆)等，常见的人造板材有禾香板、胶合板、细木工板、刨花板、中纤板等，专利号(cn202022485156.7)公开了定制板式家具智能制造平台，其中提出“上料时需要人工搬运板材，所以生产效率低下，费时费力，在板材加工过程中会产生木屑，木屑堆积在加工平台上，影响加工精度，使板材报废率提高，而且加工过程中木屑飞扬，影响工作人员的身体健康”虽然能够实现快速便捷的上下料，但是在上料之后，料板会在加工台上，此时便需要工作人员将其挪动至加工出，然后在对料板进行夹持，这一过程依然需要人工操作，缺乏自动化操作，影响了加工效率，而且料板的体积大，重量大，挪动时需要两人或以上，增加了人工成本，而且增加了工作人员的工作负荷，并且在加工时，不同尺寸的料板需要不同的夹持工件，替换时也较为麻烦，不够便捷，故而这里提出一种板式定制家具制造设备来解决上述问题。技术实现思路1、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种板式定制家具制造设备，解决了上述背景技术中提出的问题。2、为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种板式定制家具制造设备，包括加工台、三轴滑台、加工机器，所述三轴滑台设置在加工台的上方，所述加工机器安装在三轴滑台上，所述三轴滑台的内侧安装有吸尘机，所述加工台的左右两侧均固定安装有固定框，所述固定框的内侧固定安装有转轴，所述转轴的外表面活动安装有转筒，左侧所述固定框的下端固定安装有安装框，所述安装框的内侧固定安装有双向液压杆，所述双向液压杆的输出轴上固定安装有移动块，所述移动块的内部活动安装有导柱，所述移动块的右侧安装有驱动杆，所述驱动杆的另一端安装有推板，所述加工台的上方设置有安装架，所述安装架的左侧固定安装有第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出轴上固定安装有第一转轮，所述第一转轮的外表面传动连接有履带，所述履带的另一侧传动连接有第二转轮，所述第一转轮与第二转轮的中部固定安装有双向丝杆，所述双向丝杆外表面的左右两侧均螺纹连接有第一螺套，所述第一螺套的一侧安装有驱动臂，所述驱动臂的另一侧安装有夹持板。3、可选的，所述加工台的底部固定安装有固定架，所述固定架的左侧固定安装有第二伺服电机，所述第二伺服电机的输出轴上固定安装有丝杠，所述丝杠的外表面螺纹连接有第二螺套，所述第二螺套的前后两侧均固定安装有连接杆，所述连接杆的另一端与安装架固定连接在一起。4、可选的，所述第二螺套的上下两侧均固定安装有限位块，所述固定架的内侧开设有与限位块相适配的活动槽。5、可选的，左侧所述驱动臂为框形，右侧所述驱动臂为板形，右侧所述驱动臂处于左侧驱动臂的内侧。6、可选的，前侧所述移动块未驱动时处于导柱外表面的最前侧，后侧所述移动块未驱动时处于导柱外表面的最后侧。7、可选的，所述固定框朝向下侧呈四十五度倾斜，所述推板与固定框呈相同角度倾斜，所述推板的宽度与固定框内侧的宽度相适配。8、可选的，所述第一转轮与第二转轮的外表面均开设有限位槽，所述履带传动连接在限位槽中。9、本实用新型提供了一种板式定制家具制造设备，具备以下有益效果：10、1、该板式定制家具制造设备，通过将料板放置在固定框的内侧，然后启动双向液压杆能够带动移动块进行驱动，利用移动块可以带动驱动杆进行驱动，使得推板带动料板沿着固定框向上移动，可以快速的上下料，通过启动第一伺服电机能够带动第一转轮转动，利用第一转轮可以对履带进行驱动，继而使得履带带动第二转轮转动，利用第一转轮与第二转轮可以对双向丝杆进行驱动，使得双向丝杆带动第一螺套移动，利用第一螺套带动驱动臂驱动，继而使得夹持板对料板进行自动夹持，且能够适配不同尺寸的料板，大大的提高了该装置的通用性。11、2、该板式定制家具制造设备，通过启动第二伺服电机能够带动丝杠转动，利用丝杠可以带动第二螺套进行驱动，继而可以使得第二螺套带动连接杆移动，利用连接杆可以带动安装架移动，继而可以自动调节料板的位置，大大的提高了该装置的便捷性。技术特征：1.一种板式定制家具制造设备，包括加工台(1)、三轴滑台(2)、加工机器(3)，所述三轴滑台(2)设置在加工台(1)的上方，所述加工机器(3)安装在三轴滑台(2)上，其特征在于：所述三轴滑台(2)的内侧安装有吸尘机(28)，所述加工台(1)的左右两侧均固定安装有固定框(4)，所述固定框(4)的内侧固定安装有转轴(5)，所述转轴(5)的外表面活动安装有转筒(6)，左侧所述固定框(4)的下端固定安装有安装框(7)，所述安装框(7)的内侧固定安装有双向液压杆(8)，所述双向液压杆(8)的输出轴上固定安装有移动块(9)，所述移动块(9)的内部活动安装有导柱(10)，所述移动块(9)的右侧安装有驱动杆(11)，所述驱动杆(11)的另一端安装有推板(12)，所述加工台(1)的上方设置有安装架(13)，所述安装架(13)的左侧固定安装有第一伺服电机(14)，所述第一伺服电机(14)的输出轴上固定安装有第一转轮(15)，所述第一转轮(15)的外表面传动连接有履带(16)，所述履带(16)的另一侧传动连接有第二转轮(17)，所述第一转轮(15)与第二转轮(17)的中部固定安装有双向丝杆(18)，所述双向丝杆(18)外表面的左右两侧均螺纹连接有第一螺套(19)，所述第一螺套(19)的一侧安装有驱动臂(20)，所述驱动臂(20)的另一侧安装有夹持板(21)。2.根据权利要求1所述的一种板式定制家具制造设备，其特征在于：所述加工台(1)的底部固定安装有固定架(22)，所述固定架(22)的左侧固定安装有第二伺服电机(23)，所述第二伺服电机(23)的输出轴上固定安装有丝杠(24)，所述丝杠(24)的外表面螺纹连接有第二螺套(25)，所述第二螺套(25)的前后两侧均固定安装有连接杆(27)，所述连接杆(27)的另一端与安装架(13)固定连接在一起。3.根据权利要求2所述的一种板式定制家具制造设备，其特征在于：所述第二螺套(25)的上下两侧均固定安装有限位块(26)，所述固定架(22)的内侧开设有与限位块(26)相适配的活动槽。4.根据权利要求1所述的一种板式定制家具制造设备，其特征在于：左侧所述驱动臂(20)为框形，右侧所述驱动臂(20)为板形，右侧所述驱动臂(20)处于左侧驱动臂(20)的内侧。5.根据权利要求1所述的一种板式定制家具制造设备，其特征在于：前侧所述移动块(9)未驱动时处于导柱(10)外表面的最前侧，后侧所述移动块(9)未驱动时处于导柱(10)外表面的最后侧。6.根据权利要求1所述的一种板式定制家具制造设备，其特征在于：所述固定框(4)朝向下侧呈四十五度倾斜，所述推板(12)与固定框(4)呈相同角度倾斜，所述推板(12)的宽度与固定框(4)内侧的宽度相适配。7.根据权利要求1所述的一种板式定制家具制造设备，其特征在于：所述第一转轮(15)与第二转轮(17)的外表面均开设有限位槽，所述履带(16)传动连接在限位槽中。技术总结本技术公开了一种板式定制家具制造设备，涉及家具制造设备技术领域，具体为一种板式定制家具制造设备，包括加工台、三轴滑台、加工机器，所述三轴滑台设置在加工台的上方，所述加工机器安装在三轴滑台上，所述三轴滑台的内侧安装有吸尘机，所述加工台的左右两侧均固定安装有固定框，所述固定框的内侧固定安装有转轴，所述转轴的外表面活动安装有转筒，左侧所述固定框的下端固定安装有安装框。该板式定制家具制造设备，通过启动第二伺服电机能够带动丝杠转动，利用丝杠可以带动第二螺套进行驱动，继而可以使得第二螺套带动连接杆移动，利用连接杆可以带动安装架移动，继而可以自动调节料板的位置，大大的提高了该装置的便捷性。技术研发人员：倪鑫伟,陈明东,程进水受保护的技术使用者：安徽森林树家具有限公司技术研发日：20231117技术公布日：2024/6/18