一种木料倒角装置的制作方法

本技术涉及木料加工，具体为一种木料倒角装置。背景技术：1、木材加工技术包括木材切削、木材干燥、木材胶合、木材表面装饰等基本加工技术，以及木材保护、木材改性等功能处理技术，切削有锯、刨、铣、钻、砂磨等方法。2、例如授权公告号“cn213766221u”名为一种木头加工倒角装置，通过实现滑板对工作槽的打开，实现了工作槽的自动排出木屑，防止加工数量过多为来及清理木屑为木材加工带来的麻烦，节约了时间，提高了工作效率。该装置通过钻头对木料进行倒角加工，但该装置对木料进行倒角时，会出现毛刺或表面不平的情况，导致该装置的工作质量不佳，同时该装置通过左夹板和右夹板对木料进行夹持，但该装置对木板进行加工时，导致该装置的夹持效果不佳，当木板晃动时，仍然会使装置的加工效果不佳。技术实现思路1、本实用新型的目的是为了解决该装置加工效果不佳的问题，而提出的一种木料倒角装置。2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：3、设计一种木料倒角装置，包括箱体和工作台一，所述箱体内部设有夹持装置，所述夹持装置包括第一液压缸和梯形块，所述第一液压缸与箱体内表面固定相连，所述第一液压缸的伸缩端与梯形块表面滑动相连，所述梯形块通过表面开设的滑道与滑杆表面滑动相连，所述滑杆与箱体内表面固定相连，所述梯形块表面固定相连有弹簧一端固定相连，所述弹簧一端与箱体内表面固定相连，所述梯形块表面固定相连有两组直杆，两侧所述直杆一端均贯穿工作台一表面与压板表面固定相连。4、优选的，所述箱体内表面固定相连有工作台一，所述工作台一表面固定相连有工作台二，所述工作台二表面固定相连有挡板。5、优选的，所述箱体内部设有倒角打磨装置，所述倒角打磨装置包括工作箱和第二液压缸，所述工作箱内表面固定相连有第二液压缸和第三液压缸，所述第二液压缸的伸缩端贯穿工作箱表面与安装板表面固定相连，所述安装板表面开设有开口，所述安装板通过表面开设的螺纹孔和螺栓与倒角板固定相连，所述倒角板表面固定相连有圆弧刨刀，所述第三液压缸的伸缩端固定相连有打磨箱，所述打磨箱内表面通过支架固定相连有第一电机，所述第一电机的输出轴通过减速箱与两组滚轮转动相连，两侧所述滚轮两端均通过轴承与两侧的滚轮架转动相连，两侧所述滚轮架均与打磨箱表面固定相连，两侧所述滚轮表面均与砂纸带转动相连。6、优选的，所述箱体内表面通过轴承与螺纹杆的两端转动相连，所述螺纹杆一端贯穿箱体表面通过减速箱与第二电机的输出轴固定相连，所述第二电机通过支架与电机箱内表面固定相连。7、优选的，所述箱体表面固定相连有电机箱，所述电机箱表面固定相连有斜杆的一端，所述斜杆的一端与箱体表面固定相连，所述螺纹杆表面螺纹相连有螺纹块，所述螺纹块表面与箱体内表面开设的滑道滑动卡接。8、优选的，一侧所述直杆表面与工作台二表面滑动相连，所述箱体内表面固定相连有限位杆，所述限位杆表面与工作箱表面突出部分滑动卡接，所述工作箱表面与螺纹块表面固定相连。9、本实用新型提出的一种木料倒角装置，有益效果在于：通过倒角打磨装置和夹持装置的配合，将木板放置到工作台二的表面，将木板的一组直角边分别与挡板和一侧的直杆抵紧，第一电机的伸缩端伸长带动梯形块向下运动，使压板可以将木料进行压紧，第二液压缸和第三液压缸的伸缩端伸长带动安装板和打磨箱进行同步运动，将倒角板的直角处与板材直角处进行贴合，打磨箱运动带动两组滚轮运动到与倒角板同一高度处，第二电机的输出轴转动通过减速箱带动螺纹杆进行转动，使螺纹杆可以带动螺纹块运动，螺纹块可以带动工作箱进行运动，使倒角板可以在木料表面进行运动，使圆弧刨刀可以对板材进行倒角加工，产生的木屑会通过安装板和倒角板表面的开口排出，第一电机的输出轴转动通过减速箱带动两侧的滚轮转动，使两侧的滚轮可以带动砂纸带转动，使砂纸带与圆弧的木板表面进行抵紧，可以对木板表面倒角后再进行打磨，通过对木料倒角打磨同步进行，保证加工质量，同时通过对木板表面进行压紧，使木板等材料可以被夹持的更加稳定，进一步保证加工质量。技术特征：1.一种木料倒角装置，包括箱体（1）和工作台一（7），其特征在于：所述箱体（1）内部设有夹持装置（9），所述夹持装置（9）包括第一液压缸（901）和梯形块（902），所述第一液压缸（901）与箱体（1）内表面固定相连，所述第一液压缸（901）的伸缩端与梯形块（902）表面滑动相连，所述梯形块（902）通过表面开设的滑道与滑杆（904）表面滑动相连，所述滑杆（904）与箱体（1）内表面固定相连，所述梯形块（902）表面固定相连有弹簧（903）一端固定相连，所述弹簧（903）一端与箱体（1）内表面固定相连，所述梯形块（902）表面固定相连有两组直杆（905），两侧所述直杆（905）一端均贯穿工作台一（7）表面与压板（906）表面固定相连。2.根据权利要求1所述的一种木料倒角装置，其特征在于：所述箱体（1）内表面固定相连有工作台一（7），所述工作台一（7）表面固定相连有工作台二（10），所述工作台二（10）表面固定相连有挡板（11）。3.根据权利要求1所述的一种木料倒角装置，其特征在于：所述箱体（1）内部设有倒角打磨装置（8），所述倒角打磨装置（8）包括工作箱（802）和第二液压缸（804），所述工作箱（802）内表面固定相连有第二液压缸（804）和第三液压缸（803），所述第二液压缸（804）的伸缩端贯穿工作箱（802）表面与安装板（805）表面固定相连，所述安装板（805）表面开设有开口，所述安装板（805）通过表面开设的螺纹孔和螺栓与倒角板（806）固定相连，所述倒角板（806）表面固定相连有圆弧刨刀（807），所述第三液压缸（803）的伸缩端固定相连有打磨箱（810），所述打磨箱（810）内表面通过支架固定相连有第一电机（801），所述第一电机（801）的输出轴通过减速箱与两组滚轮（808）转动相连，两侧所述滚轮（808）两端均通过轴承与两侧的滚轮架（809）转动相连，两侧所述滚轮架（809）均与打磨箱（810）表面固定相连，两侧所述滚轮（808）表面均与砂纸带（811）转动相连。4.根据权利要求1所述的一种木料倒角装置，其特征在于：所述箱体（1）内表面通过轴承与螺纹杆（2）的两端转动相连，所述螺纹杆（2）一端贯穿箱体（1）表面通过减速箱与第二电机（4）的输出轴固定相连，所述第二电机（4）通过支架与电机箱（3）内表面固定相连。5.根据权利要求4所述的一种木料倒角装置，其特征在于：所述箱体（1）表面固定相连有电机箱（3），所述电机箱（3）表面固定相连有斜杆（6）的一端，所述斜杆（6）的一端与箱体（1）表面固定相连，所述螺纹杆（2）表面螺纹相连有螺纹块（5），所述螺纹块（5）表面与箱体（1）内表面开设的滑道滑动卡接。6.根据权利要求1所述的一种木料倒角装置，其特征在于：一侧所述直杆（905）表面与工作台二（10）表面滑动相连，所述箱体（1）内表面固定相连有限位杆（12），所述限位杆（12）表面与工作箱（802）表面突出部分滑动卡接，所述工作箱（802）表面与螺纹块（5）表面固定相连。技术总结本技术涉及木料加工技术领域，尤其是一种木料倒角装置，包括箱体和工作台一，所述箱体内部设有夹持装置，所述夹持装置包括第一液压缸和梯形块，所述第一液压缸与箱体内表面固定相连，所述梯形块表面固定相连有两组直杆，两侧所述直杆一端均贯穿工作台二表面与压板表面固定相连，该木料倒角装置，通过倒角打磨装置和夹持装置的配合，第一电机的输出轴转动通过减速箱带动两侧的滚轮转动，使两侧的滚轮可以带动砂纸带转动，使砂纸带与圆弧的木板表面进行抵紧，可以对木板表面倒角后再进行打磨，通过对木料倒角打磨同步进行，保证加工质量，同时通过对木板表面进行压紧，使木板等材料可以被夹持的更加稳定，进一步保证加工质量。技术研发人员：姜洪发受保护的技术使用者：黑龙江森柏岚图家具制造有限公司技术研发日：20231009技术公布日：2024/6/18