一种板材自动裁边锯的制作方法

本技术涉及板材加工，特别涉及一种板材自动裁边锯。背景技术：1、木材在建筑领域被广发应用，在对板材进行加工时，木材都被生产成统一的规格，需要根据不同规格需要使用专用的工具来完成切边等工作，生产出不同规格需求的板材。2、在现有技术中，根据中国专利公开号cn204076395u提供了一种板材裁边锯结构，包括固定安装的安装座，安装板上安装有调节杆，调节杆的下端铰接安装有压板，压板的下表面安装有若干压辊，安装座一侧固定安装有支撑板，支撑板的两端设有倾斜的倒边，支撑板上转动安装有锯盘并传动连接动力源，调节杆与安装座之间采用螺纹连接。本实用新型结构设计简单，制造使用方便，可以通过调节压板的高度来控制对板材压力的大小，保证板材裁边的稳定性和质量，提高了工作效率。3、上述专利中具有保证板材裁边的稳定性和质量，提高了工作效率的效果，但是其裁边锯在使用时不便于对板材进行自动定位输送裁边，且防尘处理效果不佳，因此需要对目前存在的问题作出改进。技术实现思路1、本实用新型的目的是提供一种板材自动裁边锯，具有自动送料锯边，除尘效果佳，自动出料的效果。2、本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种板材自动裁边锯，包括锯床，所述锯床的外表面设置有锯片，所述锯床的外表面开设有导滑槽，所述导滑槽的内部滑动连接有滑块，所述滑块的顶部固定连接有滑座，所述滑座的顶部固定连接有支撑柱，所述支撑柱的顶部固定连接有调节板，所述调节板的外表面套接有套板，所述套板的底部固定连接有底杆，所述底杆的底部固定连接有夹送板，所述支撑柱的一侧面设置有伸缩杆，所述锯床的上表面固定连接有刻度板。3、通过采用上述技术方案，在使用时将板材放置于锯床的上表面，并推动套板使其在调节板的外部进行滑动，通过刻度板调整板材的锯边距离，调整好后通过推动套板使其带动底部的夹送板夹持在板材的外侧，当需要对板材进行锯边时，通过启动伸缩杆使其推动支撑柱进行移动带动底部的滑块在导滑槽的内壁进行滑动，进而带动夹送板推动板材自动向锯片方向靠近，直至板材完全锯边完成，伸缩杆反向伸缩带动支撑柱返回原位即可完成板材锯边作业，由此便可使板材自动推进送料锯边，提升作业效率。4、本实用新型的进一步设置为：所述夹送板的数量有两个，所述伸缩杆的数量有两个。5、通过采用上述技术方案，通过两个夹送板与两组伸缩杆的配合作用下可同时推动板材进行前进，使其推送效果更佳平衡防止发生偏移。6、本实用新型的进一步设置为：所述伸缩杆的一端设置有气缸，所述气缸的外表面设置有气缸箱。7、通过采用上述技术方案，通过气缸箱将气缸支撑在锯床的一侧，从而可使其与伸缩杆共同配合为板材的自动送料提供稳定伸缩动力。8、本实用新型的进一步设置为：所述锯床的一侧面设置有支撑架，所述支撑架的内壁设置有传送辊。9、通过采用上述技术方案，通过支撑架支撑在锯床的出料端，当板材锯边完成后可落至传送辊的上表面，通过启动传送辊可对板材进行自动输送出料。10、本实用新型的进一步设置为：所述调节板的外表面开设有调节孔，所述套板的外表面插接有固定杆。11、通过采用上述技术方案，调节孔可便于为套板提供多个调节孔位，固定杆便于将套板与调节板进行固定以防止其发生位移。12、本实用新型的进一步设置为：所述锯床的外表面固定连接有除尘罩，所述除尘罩的内壁设置有除尘风机，所述除尘罩的顶部固定连接有导尘管。13、通过采用上述技术方案，通过启动除尘罩内部的除尘风机可对锯片工作时产生的粉尘进行抽吸，通过导尘管将粉尘进行导出。14、本实用新型的有益效果是：15、1、本实用新型，通过锯床、锯片、导滑槽、滑块、滑座、支撑柱、调节板、套板、底杆、夹送板、伸缩杆和刻度板之间的配合设置，能够使得本装置在使用时，在使用时将板材放置于锯床的上表面，并推动套板使其在调节板的外部进行滑动，通过刻度板调整板材的锯边距离，调整好后通过推动套板使其带动底部的夹送板夹持在板材的外侧，当需要对板材进行锯边时，通过启动伸缩杆使其推动支撑柱进行移动带动底部的滑块在导滑槽的内壁进行滑动，进而带动夹送板推动板材自动向锯片方向靠近，直至板材完全锯边完成，伸缩杆反向伸缩带动支撑柱返回原位即可完成板材锯边作业，由此便可使板材自动推进送料锯边，提升作业效率。16、2、本实用新型，通过支撑架、传送辊、除尘罩、除尘风机和导尘管之间的配合设置，能够使得本装置在使用时，通过支撑架支撑在锯床的出料端，当板材锯边完成后可落至传送辊的上表面，通过启动传送辊可对板材进行自动输送出料，通过启动除尘罩内部的除尘风机可对锯片工作时产生的粉尘进行抽吸，通过导尘管将粉尘进行导出。技术特征：1.一种板材自动裁边锯，包括锯床(1)，其特征在于：所述锯床(1)的外表面设置有锯片(2)，所述锯床(1)的外表面开设有导滑槽(3)，所述导滑槽(3)的内部滑动连接有滑块(4)，所述滑块(4)的顶部固定连接有滑座(5)，所述滑座(5)的顶部固定连接有支撑柱(6)，所述支撑柱(6)的顶部固定连接有调节板(7)，所述调节板(7)的外表面套接有套板(16)，所述套板(16)的底部固定连接有底杆(8)，所述底杆(8)的底部固定连接有夹送板(9)，所述支撑柱(6)的一侧面设置有伸缩杆(10)，所述锯床(1)的上表面固定连接有刻度板(11)。2.根据权利要求1所述的一种板材自动裁边锯，其特征在于：所述夹送板(9)的数量有两个，所述伸缩杆(10)的数量有两个。3.根据权利要求2所述的一种板材自动裁边锯，其特征在于：所述伸缩杆(10)的一端设置有气缸(21)，所述气缸(21)的外表面设置有气缸箱(12)。4.根据权利要求1所述的一种板材自动裁边锯，其特征在于：所述锯床(1)的一侧面设置有支撑架(13)，所述支撑架(13)的内壁设置有传送辊(14)。5.根据权利要求1所述的一种板材自动裁边锯，其特征在于：所述调节板(7)的外表面开设有调节孔(15)，所述套板(16)的外表面插接有固定杆(17)。6.根据权利要求1所述的一种板材自动裁边锯，其特征在于：所述锯床(1)的外表面固定连接有除尘罩(18)，所述除尘罩(18)的内壁设置有除尘风机(19)，所述除尘罩(18)的顶部固定连接有导尘管(20)。技术总结本技术涉及板材加工技术领域，公开了一种板材自动裁边锯，包括锯床，所述锯床的外表面设置有锯片，所述锯床的外表面开设有导滑槽，所述导滑槽的内部滑动连接有滑块，所述滑块的顶部固定连接有滑座。本技术具有以下优点和效果：通过刻度板调整板材的锯边距离，调整好后通过推动套板使其带动底部的夹送板夹持在板材的外侧，当需要对板材进行锯边时，通过启动伸缩杆使其推动支撑柱进行移动带动底部的滑块在导滑槽的内壁进行滑动，进而带动夹送板推动板材自动向锯片方向靠近，直至板材完全锯边完成，伸缩杆反向伸缩带动支撑柱返回原位即可完成板材锯边作业，由此便可使板材自动推进送料锯边，提升作业效率。技术研发人员：张吉兵,朱晓艳受保护的技术使用者：湖北鑫润木业有限公司技术研发日：20231010技术公布日：2024/6/18