一种特硬木材的腐朽软化制作切片新方法

本发明涉及木材加工，尤其涉及一种特硬木材的腐朽软化制作切片新方法。背景技术：1、为提高硬材尤其是特硬木材(密度大于1.0g.cm-3的木材，如蚬木、海南子京等)的高附加值加工利用水平，缓解我国木材供求矛盾，研究、测试特硬木材等木质材料的结构特征自然成为必要的前提和基础。2、然而，由于硬材尤其是特硬木材其材质硬重，软化处理非常困难，虽然也有一些研究报道“可以用树胶将特硬木材粘贴在普通玻璃上，用砂纸打光后，再用普通玻璃磨光的方法进行切片”，但至目前还没有真正成功的案例。3、因此，急需研究出一种适用于特硬木材的软化切片制作新方法，使特硬木材的切片成为可能。技术实现思路1、本发明所要解决的技术问题在于提供一种特硬木材的腐朽软化制作切片新方法，以解决现有技术中特硬木材难以切片制作的问题，为研究特硬木材的构造、预测其物理力学性质以及提高其高附加值加工利用，提供强有力的理论基础和技术手段。2、本发明采用以下技术方案解决上述技术问题：3、一种特硬木材的腐朽软化制作切片新方法，包括如下步骤：4、s1、真空浸水5、将待切特硬木材(如蚬木，密度1.167g.cm-3；海南子京，密度1.05g.cm-3等)截取一定长度的试样浸没于盛水的容器中，先抽真空至8.5×104～9.5×104pa，然后解压并保持25～35min，使液态水充分浸入木材细胞腔中；6、s2、爆破处理7、将浸水试样加热至45～55℃后，抽真空至9.5×103～1.5×104pa，使液态水迅速沸腾气化，利用产生的水蒸气冲破细胞壁上的纹孔膜而打通细胞间的通道，提高了木材的渗透性，同时避免因高温降低试样强度而产生开裂的可能；8、s3、冷热水抽提9、先后用冷、热水对爆破处理后的试样抽提，分别抽提2.5～3.5h，去除木材含有的浸提物，降低木材耐腐性；10、s4、调整含水率11、将试样放入调温调湿箱中，分别将干、湿球温度设置为28～32℃、19～23℃，调节至平衡含水率，便于后续褐腐菌分解腐朽木材试样；12、s5、试样受菌腐朽软化13、用褐腐菌(如绵腐卧孔菌)处理试样，使试样轴向表面发生腐朽软化；14、s6、冷冻切片15、将试样用水浸泡后冷冻至结冰，使试样腐朽变软部分获得一定支撑强度，再进行切片。16、作为本发明的优选方式之一，所述步骤s1中，在真空干燥箱中抽真空至9.0×104pa，然后解压并保持30min。17、作为本发明的优选方式之一，所述步骤s2中，将浸水试样放入真空干燥箱中加热至50℃，抽真空至1.2×104pa。18、作为本发明的优选方式之一，所述步骤s3中，先后用25℃冷水、100℃热水对试样各抽提3h。19、作为本发明的优选方式之一，所述步骤s3中，木材含有的浸提物包括单宁、树脂、芳香油、生物碱、鞣质。20、作为本发明的优选方式之一，所述步骤s4中，将试样放入调温调湿箱中，分别将干、湿球温度设置为30℃和21℃，平衡处理不少于2日，至终含水率为44.5％～45.5％。21、作为本发明的优选方式之一，所述步骤s5中，在温度为28℃、ph值为6的弱酸性环境、有氧气的条件下，用褐腐菌使试样受菌腐朽5天；试样轴向表面因褐腐菌分解纤维素、半纤维素使木材发生腐朽，直至用玻璃棒轻轻按压，至表面有柔软的感觉即可。22、作为本发明的优选方式之一，所述步骤s6中，将试样用水浸泡后放入冰箱冷冻室至结冰，随后用切片机对其进行切片。23、作为本发明的优选方式之一，所述步骤s6中，因试样细胞壁中保留了木质素，保持了细胞原有形态和大小，得到的切片，既可以制成永久切片封存，也可用作暂时切片进行观察、统计。24、作为本发明的优选方式之一，所述特硬木材指密度大于1.0g.cm-3的木材。25、本发明相比现有技术的优点在于：26、(1)本发明首先通过对特硬木材进行“真空浸水+爆破处理”，使木材中的液态水迅速沸腾气化，打通细胞间通道，提高木材渗透性；然后，通过对爆破处理后的试样“冷热水抽提”，去除木材含有的浸提物，进一步降低木材耐腐性；基于以上处理后，木材的可加工性(可腐朽软化性)大大提高，此时再通过“调整试样含水率+褐腐菌处理”，使试样轴向表面发生腐朽软化；最后，再进行切片；采用本发明方法可成功实现特硬木材的切片，且切片质量远高于现有技术，为研究特硬木材的构造、预测其物理力学性质以及提高其高附加值加工利用，提供强有力的理论基础和技术手段；27、(2)本发明爆破处理步骤中，采用抽真空处理；此处，结合抽真空处理方式，可以降低试样加热温度，使液态水可以正常迅速沸腾气化，同时避免采用高温造成试样强度降低而产生开裂的可能；28、(3)本发明冷冻切片步骤中，将试样用水浸泡后冷冻至结冰，使试样腐朽变软部分获得一定支撑强度，便于用切片机对其进行切片。技术特征：1.一种特硬木材的腐朽软化制作切片新方法，其特征在于，包括如下步骤：2.根据权利要求1所述的特硬木材的腐朽软化制作切片新方法，其特征在于，所述步骤s1中，在真空干燥箱中抽真空至9.0×104pa，然后解压并保持30min。3.根据权利要求1所述的特硬木材的腐朽软化制作切片新方法，其特征在于，所述步骤s2中，将浸水试样放入真空干燥箱中加热至50℃，抽真空至1.2×104pa。4.根据权利要求1所述的特硬木材的腐朽软化制作切片新方法，其特征在于，所述步骤s3中，先后用25℃冷水、100℃热水对试样各抽提3h。5.根据权利要求1所述的特硬木材的腐朽软化制作切片新方法，其特征在于，所述步骤s3中，木材含有的浸提物包括单宁、树脂、芳香油、生物碱、鞣质。6.根据权利要求1所述的特硬木材的腐朽软化制作切片新方法，其特征在于，所述步骤s4中，将试样放入调温调湿箱中，分别将干、湿球温度设置为30℃和21℃，平衡处理不少于2日，至终含水率为44.5％～45.5％。7.根据权利要求1所述的特硬木材的腐朽软化制作切片新方法，其特征在于，所述步骤s5中，在温度为28℃、ph值为6的弱酸性环境、有氧气的条件下，用褐腐菌使试样受菌腐朽5天；试样轴向表面因褐腐菌分解纤维素、半纤维素使木材发生腐朽。8.根据权利要求1所述的特硬木材的腐朽软化制作切片新方法，其特征在于，所述步骤s6中，将试样用水浸泡后放入冰箱冷冻室至结冰，随后用切片机对其进行切片。9.根据权利要求1所述的特硬木材的腐朽软化制作切片新方法，其特征在于，所述步骤s6中，所得切片用于制成永久切片封存，或者，用作暂时切片进行观察、统计。10.根据权利要求1～9任一所述的特硬木材的腐朽软化制作切片新方法，其特征在于，所述特硬木材指密度大于1.0g.cm-3的木材。技术总结本发明涉及木材加工技术领域，提供了一种特硬木材的腐朽软化制作切片新方法，包括如下步骤：将木材试样浸没于盛水容器中，先抽真空，然后解压并保持一段时间，使液态水浸入木材细胞腔中；将浸水试样加热、抽真空，使液态水沸腾气化；先后用冷、热水对爆破处理后的试样抽提，去除木材含有的浸提物，降低木材耐腐性；调整含水率；用褐腐菌处理试样，使试样轴向表面发生腐朽软化；将试样用水浸泡后冷冻至结冰，随后进行切片。采用本发明可成功实现特硬木材的切片，为研究特硬木材的构造、预测其物理力学性质以及提高其高附加值加工利用，提供强有力的理论基础和技术手段。技术研发人员：童毅生,汪佑宏,赵鹏,张康健,周德志,王福利,周亮,魏金光,江泽慧受保护的技术使用者：安徽农业大学技术研发日：技术公布日：2024/6/18