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一种踢脚线加工用分切装置的制作方法

发布日期:2024-09-02 浏览次数: 专利申请、商标注册、软件著作权、资质办理快速响应热线:4006-054-001 微信:15998557370


一种踢脚线加工用分切装置的制作方法
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摘要: 本技术涉及踢脚线分切,具体为一种踢脚线加工用分切装置。、踢脚线为一种用于对墙体下端进行防护以及装饰的结构,从而可减少墙体变形,避免外力碰撞造成破坏,常见的踢脚线材质有瓷砖、石材、木板等,因此,在对实木踢脚线进行加工的过程中,需要将实木板分切为长条形板材,便于后续进行精细打磨为成品踢脚线即可...
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本技术涉及踢脚线分切,具体为一种踢脚线加工用分切装置。背景技术:1、踢脚线为一种用于对墙体下端进行防护以及装饰的结构,从而可减少墙体变形,避免外力碰撞造成破坏,常见的踢脚线材质有瓷砖、石材、木板等,因此,在对实木踢脚线进行加工的过程中,需要将实木板分切为长条形板材,便于后续进行精细打磨为成品踢脚线即可。2、现有技术中,授权公告号为cn212602364u的中国专利公开了一种实木踢脚线生产加工平台,包括操作台,所述操作台底端固定连接有底座,所述操作台底端右侧固定安装有第一电机,所述第一电机输出端固定连接有第一切割轮,所述操作台顶端右侧开设有轮槽,所述第一切割轮设置在该轮槽内,所述操作台左端设置有安装支架,所述安装支架顶端固定连接有第二电机,所述第二电机输出端固定连接有第二切割轮,所述操作台后端固定连接有调节支架,所述调节支架中部螺纹连接有螺杆,所述螺杆前端通过轴承连接有限位板,所述螺杆后端固定连接有旋钮,所述限位板后端左右对称设置有若干组防偏杆,通过设置的第一切割轮和第二切割轮配合使用能够将初始加工板快速加工成踢脚线板,无需采用多个步骤来操作,有效的降低的操作人员的工作量,通过螺杆和限位板能够根据实际需要调节踢脚线板的加工尺寸;3、上述的装置在使用时需要人工将木板进行推动实现分切,从而在使用的过程中,工人需要按压且推动木板与切割刀片贴合实现达到对木板进行分切,即在切割时工人的手部逐渐向刀片靠近,存在较大的安全隐患,且在推动的过程中,工人的手部直接与木板接触,而木板上的毛刺易划伤工人的手部。技术实现思路1、本实用新型的目的在于提供一种踢脚线加工用分切装置,通过增加推动结构,从而可避免木板上毛刺划伤工人的手部,且避免手部靠近切割刀片而存在安全隐患。2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种踢脚线加工用分切装置,包括工作台,其上表面后端安装有推动装置,且所述推动装置与移动板相互连接,并且所述移动板下端与所述工作台的上端相互贴合;3、还包括:4、固定板,安装在所述移动板上;5、导向杆,贯穿滑动设置在所述固定板上开设的贯穿凹槽内;6、推动板,与所述导向杆相互连接,且所述推动板与推动手柄相互连接;7、按压组件,安装在所述固定板上;8、支撑组件,与所述固定板相互连接。9、优选的,所述导向杆设置为圆柱形杆状结构,且所述导向杆外表面设置为光滑,并且所述导向杆共设置有2根,通过上述结构,可有效的减小导向杆与固定板之间的摩擦力。10、优选的,所述按压组件包括调节螺杆和加装板,且所述调节螺杆通过所述固定板上开设的贯穿螺纹孔洞与所述固定板相互连接,并且所述加装板通过其上端安装的轴承与所述调节螺杆构成转动机构,通过上述结构,便于在对调节螺杆进行支撑的同时不影响调节螺杆的转动,且随着调节螺杆的转动,可带动加装板上下移动。11、优选的,所述按压组件还包括按压滚轮和支撑导板,且所述按压滚轮与所述加装板下端开设的凹槽与所述加装板构成滚动连接,并且所述支撑导板对称安装在所述加装板的上端,同时所述支撑导板通过所述固定板上开设的贯穿方形凹槽与所述固定板构成滑动连接,通过上述结构,便于通过按压滚轮对木板进行按压的同时不影响模板进行移动。12、优选的,所述支撑组件包括旋转板和下支撑板,且所述旋转板通过其上端设置的合页与所述固定板构成转动连接,并且所述下支撑板安装在所述旋转板下端,通过上述结构,便于通过将旋转板转动,可实现对较宽的木板进行放置。13、优选的,所述支撑组件还包括拉动弹簧和上支撑板,且拉动弹簧安装在旋转板上,并且所述上支撑板与所述拉动弹簧相互连接,同时所述上支撑板通过所述旋转板上开设的贯穿方形凹槽与所述旋转板构成滑动连接,通过上述结构,便于在上支撑板的作用下可实现对固定板的侧边位置进行辅助支撑。14、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该踢脚线加工用分切装置,采用新型的结构设计,通过使用推动板可达到对木板进行推动的目的,从而可避免工人手部直接与木板接触,防止木板上的毛刺划伤工人的手部,且降低切割刀片处存在的安全隐患,通过按压滚轮可实现对木板进行按压,从而在对木板进行按压限位的同时还不影响木板移动,且通过下支撑板和上支撑板可实现对固定板的侧边位置进行辅助支撑,避免固定板在使用的过程中发生形变。技术特征:1.一种踢脚线加工用分切装置,包括工作台(1),其上表面后端安装有推动装置(2),且所述推动装置(2)与移动板(3)相互连接,并且所述移动板(3)下端与所述工作台(1)的上端相互贴合;2.根据权利要求1所述的一种踢脚线加工用分切装置,其特征在于:所述导向杆(4)设置为圆柱形杆状结构,且所述导向杆(4)外表面设置为光滑,并且所述导向杆(4)共设置有2根。3.根据权利要求1所述的一种踢脚线加工用分切装置,其特征在于:所述按压组件(8)包括调节螺杆(801)和加装板(802),且所述调节螺杆(801)通过所述固定板(7)上开设的贯穿螺纹孔洞与所述固定板(7)相互连接,并且所述加装板(802)通过其上端安装的轴承与所述调节螺杆(801)构成转动机构。4.根据权利要求3所述的一种踢脚线加工用分切装置,其特征在于:所述按压组件(8)还包括按压滚轮(803)和支撑导板(804),且所述按压滚轮(803)与所述加装板(802)下端开设的凹槽与所述加装板(802)构成滚动连接,并且所述支撑导板(804)对称安装在所述加装板(802)的上端,同时所述支撑导板(804)通过所述固定板(7)上开设的贯穿方形凹槽与所述固定板(7)构成滑动连接。5.根据权利要求1所述的一种踢脚线加工用分切装置,其特征在于:所述支撑组件(9)包括旋转板(901)和下支撑板(902),且所述旋转板(901)通过其上端设置的合页与所述固定板(7)构成转动连接,并且所述下支撑板(902)安装在所述旋转板(901)下端。6.根据权利要求5所述的一种踢脚线加工用分切装置,其特征在于:所述支撑组件(9)还包括拉动弹簧(903)和上支撑板(904),且拉动弹簧(903)安装在旋转板(901)上,并且所述上支撑板(904)与所述拉动弹簧(903)相互连接,同时所述上支撑板(904)通过所述旋转板(901)上开设的贯穿方形凹槽与所述旋转板(901)构成滑动连接。技术总结本技术公开了一种踢脚线加工用分切装置,包括工作台,其上表面后端安装有推动装置,且所述推动装置与移动板相互连接,并且所述移动板下端与所述工作台的上端相互贴合;还包括:固定板,安装在所述移动板上;导向杆,贯穿滑动设置在所述固定板上开设的贯穿凹槽内。该踢脚线加工用分切装置,通过使用推动板可达到对木板进行推动的目的,从而可避免工人手部直接与木板接触,防止木板上的毛刺划伤工人的手部,且降低切割刀片处存在的安全隐患,通过按压滚轮可实现对木板进行按压,从而在对木板进行按压限位的同时还不影响木板移动,且通过下支撑板和上支撑板可实现对固定板的侧边位置进行辅助支撑,避免固定板在使用的过程中发生形变。技术研发人员:许思珍,马军民受保护的技术使用者:湖北觉祥装饰材料有限公司技术研发日:20240122技术公布日:2024/6/18

一种踢脚线加工用分切装置的制作方法