一种高频组框设备的制作方法

本技术涉及竹木机械，具体为一种高频组框设备。背景技术：1、以前用于衣柜门、橱柜门、木质框架等领域的传统组框机组框时，采用90°的直角组装的框架，大部分采用夹具方法，胶水固化时间长，效率低下；或采用机械组装，背部打钉，后道油漆工序需要繁琐的补灰工艺，增加工序，影响产品美观。因此目前市场上大多采用高频组框机进行组框。2、申请号为201420867459.7的中国实用新型专利公开了一种三轴高频组框机，包括框式机架，安装在机架上的x向夹紧装置，y向夹紧装置，上压装置，加热装置，其中加热装置包括加热电极和高频加热机，x向夹紧装置包括驱动机构和两个滑台，滑台安装在机架上，通过设置在滑台底面的滑块与设置在机架上的直线导轨滑动连接，y向夹紧装置为两套，两套夹紧装置并列布置，分别固定在两个滑台上，每套夹紧装置均包括驱动装置和夹紧套件，所述的夹紧套件包括固定夹紧组件和活动夹紧组件，固定夹紧组件固定在滑台上，活动夹紧组件与驱动装置连接，并通过滑轨与滑台滑动连接，上压装置共四套，分别固定在固定夹紧组件以及活动夹紧组件上。该专利中，x向夹紧装置和y向夹紧装置为相互分离的4个套件且必须由单独的驱动装置单独控制，才能实现框架的夹紧，再通过高频加热机让胶水快速熔化后再冷却固化。因此需要同步控制4个夹紧装置的4个驱动装置同步运动，才能保证框架的直角不会因受力不均而变形,使用时操作较为繁琐。技术实现思路1、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种高频组框设备。其优点在于能够对框架进行夹紧固定，且能够确保框架的每个角受力均匀，避免直角发生变形，操作简单便捷，使用方便。2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高频组框设备，包括底座，所述底座的底部四角分别固定连接有支撑腿；所述底座的顶部固定连接有机架；所述机架呈“u”形设置；所述机架上设置有夹紧机构；所述夹紧机构上设置有支撑板；所述支撑板上设置有l形板；3、所述夹紧机构包括：机箱；所述机箱固定连接在机架顶部；所述机箱的顶部内壁固定安装有电机；所述电机的输出端通过联轴器固定连接有双向螺纹杆；所述双向螺纹杆的底端依次贯穿机箱、机架并通过轴承与底座的顶部转动连接；所述双向螺纹杆的反向螺纹处分别螺纹连接有活动块；通过启动电机带动双向螺纹杆转动，双向螺纹杆带动活动块在限位杆的限位下垂直移动，从而使两个所述活动块分别带动两个所述支撑板相对移动，从而使两个所述支撑板分别带动对应的l形板移动，从而能够对框架进行夹紧固定，且能够确保框架的每个角受力均匀，避免直角发生变形，操作简单便捷，使用方便。4、优选的，所述机架的顶部内侧固定连接有两个限位杆，且分别位于双向螺纹杆的左右两侧；两个所述限位杆的底端分别贯穿两个所述活动块并与底座的顶部固定连接；通过设置的限位杆能够对活动块进行限位，从而使活动块的旋转运动转变成垂直移动，从而能够使两个所述活动块相对垂直移动。5、优选的，所述支撑板的数量有两个，两个所述支撑板的背面分别与两个所述活动块的正面固定连接；通过活动块移动能够带动支撑板移动。6、优选的，所述l形板的数量有四个，四个所述l形板两两相对分别设置在两个所述支撑板的相对面；左右两侧的两个所述l形板均相对设置；通过设置的l形板方便放置框架。7、优选的，两个所述支撑板上设置有固定机构；所述固定机构包括：滑槽；所述滑槽的数量有两个，两个所述滑槽分别开设在两个所述支撑板的相对面；每个所述滑槽的内壁分别滑动连接有两个滑块，且分别靠近滑槽的左右两侧；每个所述滑块分别与对应的所述l形板固定连接；每个所述滑块远离滑槽的一侧分别螺纹连接有固定螺栓；通过反向转动固定螺栓使其脱离螺纹孔，从而解除对滑块的限位，从而使滑块能够沿滑槽的内壁滑动，从而能够使滑块带动l形板移动，从而能够根据框架的尺寸对l形板的位置进行调节，提高了实用性。8、优选的，每个所述滑槽的内壁均等间距开设有若干个螺纹孔；每个所述固定螺栓靠近滑槽的一端分别贯穿滑块并螺纹连接在对应的所述螺纹孔内；通过将固定螺栓螺纹连接在螺纹孔内，从而能够对滑块和l形板进行固定。9、与现有技术相比，本实用新型提供了一种高频组框设备，具备以下有益效果：10、1、该一种高频组框设备，通过启动电机带动双向螺纹杆转动，双向螺纹杆带动活动块在限位杆的限位下垂直移动，从而使两个活动块分别带动两个支撑板相对移动，从而使两个支撑板分别带动对应的l形板移动，从而能够对框架进行夹紧固定，且能够确保框架的每个角受力均匀，避免直角发生变形，操作简单便捷，使用方便。11、2、该一种高频组框设备，通过将固定螺栓螺纹连接在螺纹孔内，从而能够对滑块和l形板进行固定，通过反向转动固定螺栓使其脱离螺纹孔，从而解除对滑块的限位，从而使滑块能够沿滑槽的内壁滑动，从而能够使滑块带动l形板移动，从而能够根据框架的尺寸对l形板的位置进行调节，提高了实用性。技术特征：1.一种高频组框设备，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的底部四角分别固定连接有支撑腿（8）；所述底座（1）的顶部固定连接有机架（2）；所述机架（2）呈“u”形设置；所述机架（2）上设置有夹紧机构（3）；所述夹紧机构（3）上设置有支撑板（4）；所述支撑板（4）上设置有l形板（5）；所述夹紧机构（3）包括：机箱（31）；所述机箱（31）固定连接在机架（2）顶部；所述机箱（31）的顶部内壁固定安装有电机（32）；所述电机（32）的输出端通过联轴器固定连接有双向螺纹杆（33）；所述双向螺纹杆（33）的底端依次贯穿机箱（31）、机架（2）并通过轴承与底座（1）的顶部转动连接；所述双向螺纹杆（33）的反向螺纹处分别螺纹连接有活动块（34）。2.根据权利要求1所述的一种高频组框设备，其特征在于：所述机架（2）的顶部内侧固定连接有两个限位杆（35），且分别位于双向螺纹杆（33）的左右两侧；两个所述限位杆（35）的底端分别贯穿两个所述活动块（34）并与底座（1）的顶部固定连接。3.根据权利要求1所述的一种高频组框设备，其特征在于：所述支撑板（4）的数量有两个，两个所述支撑板（4）的背面分别与两个所述活动块（34）的正面固定连接。4.根据权利要求1所述的一种高频组框设备，其特征在于：所述l形板（5）的数量有四个，四个所述l形板（5）两两相对分别设置在两个所述支撑板（4）的相对面；左右两侧的两个所述l形板（5）均相对设置。5.根据权利要求1所述的一种高频组框设备，其特征在于：两个所述支撑板（4）上设置有固定机构（6）；所述固定机构（6）包括：滑槽（61）；所述滑槽（61）的数量有两个，两个所述滑槽（61）分别开设在两个所述支撑板（4）的相对面；每个所述滑槽（61）的内壁分别滑动连接有两个滑块（62），且分别靠近滑槽（61）的左右两侧；每个所述滑块（62）分别与对应的所述l形板（5）固定连接；每个所述滑块（62）远离滑槽（61）的一侧分别螺纹连接有固定螺栓（63）。6.根据权利要求5所述的一种高频组框设备，其特征在于：每个所述滑槽（61）的内壁均等间距开设有若干个螺纹孔（7）；每个所述固定螺栓（63）靠近滑槽（61）的一端分别贯穿滑块（62）并螺纹连接在对应的所述螺纹孔（7）内。技术总结本技术涉及竹木机械技术领域，且公开了一种高频组框设备，包括底座，所述底座的底部四角分别固定连接有支撑腿；所述底座的顶部固定连接有机架；所述机架呈“U”形设置；所述机架上设置有夹紧机构；所述夹紧机构上设置有支撑板；所述支撑板上设置有L形板。该一种高频组框设备，通过启动电机带动双向螺纹杆转动，双向螺纹杆带动活动块在限位杆的限位下垂直移动，从而使两个活动块分别带动两个支撑板相对移动，从而使两个支撑板分别带动对应的L形板移动，从而能够对框架进行夹紧固定，且能够确保框架的每个角受力均匀，避免直角发生变形，操作简单便捷，使用方便。技术研发人员：蓝家恩,王洪涛,林垂荣受保护的技术使用者：温州甬泰竹业有限公司技术研发日：20231114技术公布日：2024/6/18