一种刮边吹丝装置的制作方法

本发明涉及封边设备，具体涉及一种刮边吹丝装置。背景技术：1、本部分提供的仅仅是与本申请相关的背景信息以方便本领域的技术人员能够更透彻、准确的理解本申请，其并不必然是现有技术。2、刮边吹丝装置在工作过程中利用刮刀对板材侧边进行刮边处理，随着板材的移动，板材刮边后产生的木丝可能会停留在定位轮上，从而导致板材出现跳动，进而无法保证板材刮边的直线度，影响板材的加工质量。3、另外，当板材高速移动并与定位轮发生抵触撞击时，该板材容易产生跳动，导致板材与刮刀之间的距离发生改变，从而使板材的刮边量不均匀，影响板材的加工质量。技术实现思路1、为了克服上述现有技术所述的缺陷，本发明提供了一种刮边吹丝装置，以解决上述背景技术中提到的板材刮边直线度较差，板材刮边量不均匀等问题。2、本发明为解决其问题所采用的技术方案是：3、一种刮边吹丝装置，包括：4、定位轮模块，其包括上下布置的第一定位轮与第二定位轮，所述第一定位轮用于与板材侧边抵接以对其进行定位导向，所述第二定位轮用于与板材底边抵接以对其进行定位导向；5、导向块，其设置在所述第一定位轮的前端；所述导向块上设有弧形段，所述弧形段与板材预先抵接并引导板材进入所述定位轮模块；6、刮刀，其设置在所述第一定位轮与所述第二定位轮之间并用于对板材侧边进行刮边处理；7、吹丝组件，其至少包括第一吹气口以及连通所述第一吹气口的第一出料通道，所述第一吹气口设置在所述刮刀刀刃的上方一侧，所述第一吹气口用于将所述刮刀刮下的丝料吹入所述第一出料通道内并排出。8、进一步地，所述吹丝组件还包括第二吹气口，所述第二吹气口设置在所述刮刀刀刃的下方并朝向所述刮刀刀刃吹气。9、进一步地，还包括第一基座以及刀片座，所述第一基座上开设有安装槽，所述刀片座安装在所述安装槽内，所述刮刀安装在所述刀片座上，其中：10、所述第一吹气口与所述第二吹气口均开设在所述刀片座上；11、所述第一定位轮、所述第二定位轮以及所述导向块均安装在所述第一基座上。12、进一步地，还包括设置在所述第一基座上且位于所述刮刀后端的切片，所述切片用于将粘连在板材上的丝料末端切断。13、进一步地，所述刀片座上设有位于所述第一吹气口处的第一凸块以及位于所述第二吹气口处的第二凸块，所述第一凸块上开设有连通所述第一吹气口并用于改变其吹气方向的第一导槽，所述第二凸块上开设有连通所述第二吹气口并用于改变其吹气方向的第二导槽。14、进一步地，还包括盖合在所述安装槽上的挡料板，所述挡料板与所述安装槽围合形成所述第一出料通道。15、进一步地，还包括第二基座以及防尘罩，所述第一基座固定在所述第二基座上，所述防尘罩安装在所述第一基座上；16、所述第二基座、所述第一基座以及所述防尘罩围合形成连通所述第一出料通道的第二出料通道；所述第一吹气口将所述刮刀刮下的丝料依次吹入所述第一出料通道与所述第二出料通道内并从所述第二出料通道的底部排出。17、进一步地，还包括第三基座，所述第二基座上设置有两导杆以及分别连接两所述导杆的连接板，所述第二基座通过两所述导杆滑动穿设在所述第三基座上；18、所述第三基座上设有固定杆，所述固定杆上套设有缓冲弹簧；所述连接板滑动套设在所述固定杆上并与所述缓冲弹簧相抵接以实现缓冲。19、进一步地，所述第一基座上还设有分别对所述第一定位轮与所述第二定位轮进行清洁的两第一清洁机构，所述第一清洁机构包括设置在所述第一基座上的刮尘座、设置在所述刮尘座上的转轴以及设置在所述转轴上的刮片，所述刮片用于与所述第一定位轮或所述第二定位轮的侧边抵触。20、进一步地，所述第一基座上还设有分别对所述第一定位轮与所述第二定位轮进行清洁的两第二清洁机构，所述第二清洁机构包括设置在所述第一基座上的固定支架以及设置在所述固定支架上的羊毛毡，所述羊毛毡用于与所述第一定位轮或所述第二定位轮的侧边抵触。21、综上所述，本发明提供的一种刮边吹丝装置，具有以下有益效果：22、(1)本发明的刮边吹丝装置，通过设置吹丝组件，该吹丝组件内的第一吹气口可将刮边过程中产生的木丝吹入至第一出料通道内并排出，防止木丝停留在定位轮上而造成板材跳动，保证了板材的刮边直线度；另外，该吹丝组件内的第二吹气口可将粘连在刮刀刀刃上的丝料吹走，避免木丝残留在刀刃上，从而进一步提高了刮边质量。23、(2)本发明的刮边吹丝装置，通过设置导向块，该导向块可与板材预先接触以抵消板材的跳动量，使板材进入定位轮模块时与刮刀之间的距离始终保持一致，进而使得板材的刮边量均匀，保证了板材的加工质量。24、(3)本发明的刮边吹丝装置，通过设置第一出料通道与第二出料通道，该第一吹气口可将刮刀刮下的丝料依次吹入第一出料通道与第二出料通道内并最终从第二出料通道底部掉出。如此设置，不仅方便对木丝进行收集，同时可防止木丝四处乱飞而对其它结构造成影响。25、(4)本发明的刮边吹丝装置，通过在刮刀后侧设置切片，该切片能够将粘连在板材上的丝料末端切断，从而确保木丝不会随板材带出设备外部，有效地避免了丝料残留，同时提高了工作环境的清洁度。26、(5)本发明的刮边吹丝装置，通过设置第一清洁机构，当第一定位轮或第二定位轮转动时，该刮片可将粘附在第一定位轮或第二定位轮上的杂质(如胶体等)刮下，从而保证第一定位轮或第二定位轮的干净整洁。27、(6)本发明的刮边吹丝装置，通过设置第二清洁机构，该羊毛毡可将粘附在第一定位轮或第二定位轮上的灰尘进一步清除，从而进一步地提高对第一定位轮或第二定位轮的清洁效果。技术特征：1.一种刮边吹丝装置，其特征在于，包括：2.根据权利要求1所述的刮边吹丝装置，其特征在于，所述吹丝组件还包括第二吹气口，所述第二吹气口设置在所述刮刀刀刃的下方并朝向所述刮刀刀刃吹气。3.根据权利要求2所述的刮边吹丝装置，其特征在于，还包括第一基座以及刀片座，所述第一基座上开设有安装槽，所述刀片座安装在所述安装槽内，所述刮刀安装在所述刀片座上，其中：4.根据权利要求3所述的刮边吹丝装置，其特征在于，还包括设置在所述第一基座上且位于所述刮刀后端的切片，所述切片用于将粘连在板材上的丝料末端切断。5.根据权利要求3所述的刮边吹丝装置，其特征在于，所述刀片座上设有位于所述第一吹气口处的第一凸块以及位于所述第二吹气口处的第二凸块，所述第一凸块上开设有连通所述第一吹气口并用于改变其吹气方向的第一导槽，所述第二凸块上开设有连通所述第二吹气口并用于改变其吹气方向的第二导槽。6.根据权利要求3所述的刮边吹丝装置，其特征在于，还包括盖合在所述安装槽上的挡料板，所述挡料板与所述安装槽围合形成所述第一出料通道。7.根据权利要求6所述的刮边吹丝装置，其特征在于，还包括第二基座以及防尘罩，所述第一基座固定在所述第二基座上，所述防尘罩安装在所述第一基座上；8.根据权利要求7所述的刮边吹丝装置，其特征在于，还包括第三基座，所述第二基座上设置有两导杆以及分别连接两所述导杆的连接板，所述第二基座通过两所述导杆滑动穿设在所述第三基座上；9.根据权利要求3所述的刮边吹丝装置，其特征在于，所述第一基座上还设有分别对所述第一定位轮与所述第二定位轮进行清洁的两第一清洁机构，所述第一清洁机构包括设置在所述第一基座上的刮尘座、设置在所述刮尘座上的转轴以及设置在所述转轴上的刮片，所述刮片用于与所述第一定位轮或所述第二定位轮的侧边抵触。10.根据权利要求3所述的刮边吹丝装置，其特征在于，所述第一基座上还设有分别对所述第一定位轮与所述第二定位轮进行清洁的两第二清洁机构，所述第二清洁机构包括设置在所述第一基座上的固定支架以及设置在所述固定支架上的羊毛毡，所述羊毛毡用于与所述第一定位轮或所述第二定位轮的侧边抵触。技术总结本发明公开了一种刮边吹丝装置，包括定位轮模块、导向块、刮刀以及吹丝组件，该定位轮模块包括第一定位轮与第二定位轮；该导向块设置在第一定位轮的前端且其设有弧形段；该刮刀设置在第一定位轮与第二定位轮之间；该吹丝组件包括第一吹气口以及第一出料通道，该第一吹气口设置在刮刀刀刃的上方一侧并将刮刀刮下的丝料吹入第一出料通道内。由此，通过设置吹丝组件，可将刮边过程中产生的木丝吹入至第一出料通道内并排出，防止木丝停留在第一定位轮或第二定位轮上而造成板材跳动；通过设置导向块，其可与板材预先接触以抵消板材的跳动量，使板材进入定位轮模块时与刮刀之间的距离始终保持一致，进而使板材刮边量均匀，从而保证板材的加工质量。技术研发人员：王来贵受保护的技术使用者：佛山市顺德区顺彪机械设备有限公司技术研发日：技术公布日：2024/6/18