一种用于实木板的一体化加工设备的制作方法

本发明涉及板材加工设备，尤其涉及一种用于实木板的一体化加工设备。背景技术：1、家具是指人类维持正常生活、从事生产实践和开展社会活动必不可少的一类器具。家具也跟随时代的脚步不断发展创新，到如今门类繁多，用料各异，品种齐全，用途不一，其中最常用的是实木家具，实木家具是指所有材料都是未经再次加工的天然材料，不使用任何人造板制成的家具，纯实木家具就是说家具的所有用材都是实木，包括桌面、衣柜的门板、侧板等均用纯实木制成，不使用其他任何形式的人造板。2、现有的用于实木板的一体化加工设备（公开号：cn107877659a）至少有以下弊端：上述专利在对实木板材进行加工时，通过分开对板材进行切割与钻孔作业，连续加工效果差，影响实木板材的生产效率。技术实现思路1、本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于实木板的一体化加工设备。2、为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：3、一种用于实木板的一体化加工设备，包括机架，所述机架相对两侧的内壁之间转动安装有两根辊轮，两根所述辊轮的外表面套设有传送带，所述机架的一端端部固定安装有l型板，所述l型板的顶部固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的伸缩端贯穿l型板的顶部并固定安装有电动滑台，所述电动滑台的滑动端固定安装有安装架，所述安装架的外表面安装有电动切割机，所述电动滑台靠近传送带一侧的外表面设有压紧机构，所述l型板与机架的底部之间倾斜固定安装有滑板，所述机架靠近滑板最低端一侧的外表面固定安装有支撑板，所述支撑板的上表面固定安装有接料盒，所述接料盒底部的相对两侧开设有出料口，所述支撑板上安装有推板机构。4、作为本发明的进一步方案，所述压紧机构包括固定安装于电动滑台靠近传送带一侧外表面的固定板，所述固定板的外表面自上而下均匀贯穿插设有多根导杆，多根所述导杆的底端固定安装有支架，所述支架的内壁转动安装有压辊，所述压辊位于与其相邻一根辊轮的正上方设置，所述导杆的顶端固定安装有限位环。5、作为本发明的进一步方案，所述导杆的外表面套设有压缩弹簧，所述压缩弹簧设置于固定板的下表面与支架的顶部之间。6、作为本发明的进一步方案，所述推板机构包括滑动安装于支撑板上表面的推板，所述推板与出料口的内壁滑动安装，所述电动伸缩杆的伸缩端安装有带动推板移动的推拉组件。7、作为本发明的进一步方案，所述推拉组件包括固定安装于电动伸缩杆伸缩端的连接架，所述连接架的底端固定安装有移动板，所述推板靠近推板一侧的外表面开设有条形开口，所述移动板与条形开口的内壁滑动安装，所述条形开口的内壁固定安装有导柱，所述移动板的外表面倾斜贯穿开设有与导柱相匹配的导槽，所述导柱与导槽的内壁滑动安装，且移动板贯穿支撑板的下表面并与其滑动安装，所述支撑板远离推板一端的外表面设有限位组件。8、作为本发明的进一步方案，所述限位组件包括贯穿开设于支撑板上表面的矩形开口，所述矩形开口的内壁滑动安装有限位板，所述机架与移动板之间设有推动组件。9、作为本发明的进一步方案，所述推动组件包括固定安装于机架靠近限位板一侧外表面的限位架，所述限位架的外表面贯穿滑动安装有多根移动杆，多根所述移动杆靠近限位板的一端端部固定安装有顶升块，所述顶升块靠近限位板一侧的外表面为斜面设置，多根所述移动杆的另一端端部固定安装有挤压板，所述移动板靠近挤压板一侧的下表面设有斜面，所述挤压板的顶端与移动板的斜面相抵。10、作为本发明的进一步方案，所述移动杆的外表面套设有复位弹簧，所述复位弹簧设置于限位架与挤压板之间。11、作为本发明的进一步方案，所述支撑板靠近限位板的上表面固定安装有挡板，所述机架靠近支撑板一侧的外表面固定安装有接料板，所述接料板与支撑板远离推板的一端端部相连接。12、作为本发明的进一步方案，所述连接架位于接料盒远离推板一侧的下表面固定安装有连接杆，所述连接杆的底端固定安装有电动钻头。13、本发明的有益效果为：14、1.在电动伸缩杆带动电动切割机下移对板材进行切割的同时，固定安装于电动滑台外侧的固定板将随之下移，使固定板对压缩弹簧进行压缩，使压缩弹簧所受的挤压力能够通过支架作用至压辊上，使压辊能够压住板材的尾端，避免板材在切割时尾端翘起，影响对板材的切割效果。15、2.在电动伸缩杆带动电动切割机下移对板材进行切割的同时，通过连接架固定安装于电动伸缩杆伸缩端的移动板将随之下移，使移动板上开设的导槽能够通过导柱将推板向接料盒的方向推动，使推板将落入接料盒内的板材从出料口推出，以便电动钻头对板材进行打孔作业。16、3.在移动板下移将板材推出接料盒的同时，移动板将通过其侧边的斜面将挤压板向限位架的方向推动，使挤压板通过移动杆对顶升块进行推动，使顶升块的斜面将限位板向上顶升，使限位板与推板能够将板材夹紧，防止电动钻头在进行钻孔作业时，板材产生移动，影响板材的钻孔效果；17、通过传送带不断的对板材进行传送，使电动伸缩杆能够在带动电动切割机对板材进行切割的同时，还能够完成对切割后板材的自动上料与打孔作业，实现对板材的连续自动化加工作业，能够有效的提高板材的生产效率。技术特征：1.一种用于实木板的一体化加工设备，包括机架（1），其特征在于，所述机架（1）相对两侧的内壁之间转动安装有两根辊轮（2），两根所述辊轮（2）的外表面套设有传送带（3），所述机架（1）的一端端部固定安装有l型板（4），所述l型板（4）的顶部固定安装有电动伸缩杆（5），所述电动伸缩杆（5）的伸缩端贯穿l型板（4）的顶部并固定安装有电动滑台（6），所述电动滑台（6）的滑动端固定安装有安装架（7），所述安装架（7）的外表面安装有电动切割机（8），所述电动滑台（6）靠近传送带（3）一侧的外表面设有压紧机构，所述l型板（4）与机架（1）的底部之间倾斜固定安装有滑板（15），所述机架（1）靠近滑板（15）最低端一侧的外表面固定安装有支撑板（16），所述支撑板（16）的上表面固定安装有接料盒（17），所述接料盒（17）底部的相对两侧开设有出料口（18），所述支撑板（16）上安装有推板机构，所述压紧机构包括固定安装于电动滑台（6）靠近传送带（3）一侧外表面的固定板（9），所述固定板（9）的外表面自上而下均匀贯穿插设有多根导杆（10），多根所述导杆（10）的底端固定安装有支架（11），所述支架（11）的内壁转动安装有压辊（12），所述压辊（12）位于与其相邻一根辊轮（2）的正上方设置，所述导杆（10）的顶端固定安装有限位环（14），所述导杆（10）的外表面套设有压缩弹簧（13），所述压缩弹簧（13）设置于固定板（9）的下表面与支架（11）的顶部之间，所述推板机构包括滑动安装于支撑板（16）上表面的推板（19），所述推板（19）与出料口（18）的内壁滑动安装，所述电动伸缩杆（5）的伸缩端安装有带动推板（19）移动的推拉组件，其特征在于，所述推拉组件包括固定安装于电动伸缩杆（5）伸缩端的连接架（24），所述连接架（24）的底端固定安装有移动板（22），所述推板（19）靠近推板（19）一侧的外表面开设有条形开口（20），所述移动板（22）与条形开口（20）的内壁滑动安装，所述条形开口（20）的内壁固定安装有导柱（21），所述移动板（22）的外表面倾斜贯穿开设有与导柱（21）相匹配的导槽（23），所述导柱（21）与导槽（23）的内壁滑动安装，且移动板（22）贯穿支撑板（16）的下表面并与其滑动安装，所述支撑板（16）远离推板（19）一端的外表面设有限位组件，所述限位组件包括贯穿开设于支撑板（16）上表面的矩形开口，所述矩形开口的内壁滑动安装有限位板（30），所述机架（1）与移动板（22）之间设有推动组件，所述推动组件包括固定安装于机架（1）靠近限位板（30）一侧外表面的限位架（25），所述限位架（25）的外表面贯穿滑动安装有多根移动杆（26），多根所述移动杆（26）靠近限位板（30）的一端端部固定安装有顶升块（27），所述顶升块（27）靠近限位板（30）一侧的外表面为斜面设置，多根所述移动杆（26）的另一端端部固定安装有挤压板（28），所述移动板（22）靠近挤压板（28）一侧的下表面设有斜面，所述挤压板（28）的顶端与移动板（22）的斜面相抵，所述连接架（24）位于接料盒（17）远离推板（19）一侧的下表面固定安装有连接杆（31），所述连接杆（31）的底端固定安装有电动钻头（32）。2.根据权利要求1所述的一种用于实木板的一体化加工设备，其特征在于，所述移动杆（26）的外表面套设有复位弹簧（29），所述复位弹簧（29）设置于限位架（25）与挤压板（28）之间。3.根据权利要求1所述的一种用于实木板的一体化加工设备，其特征在于，所述支撑板（16）靠近限位板（30）的上表面固定安装有挡板（33），所述机架（1）靠近支撑板（16）一侧的外表面固定安装有接料板（34），所述接料板（34）与支撑板（16）远离推板（19）的一端端部相连接。技术总结本发明涉及板材加工设备技术领域，公开了一种用于实木板的一体化加工设备，包括机架，所述机架相对两侧的内壁之间转动安装有两根辊轮，两根所述辊轮的外表面套设有传送带，所述机架的一端端部固定安装有L型板，所述L型板的顶部固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的伸缩端贯穿L型板的顶部并固定安装有电动滑台，所述电动滑台的滑动端固定安装有安装架，所述安装架的外表面安装有电动切割机。本发明通过传送带不断的对板材进行传送，使电动伸缩杆能够在带动电动切割机对板材进行钻孔的同时，还能够完成对切割后板材的自动上料与打孔作业，实现对板材的连续自动化加工作业，能够有效的提高板材的生产效率。技术研发人员：赵家琛受保护的技术使用者：南通飞云工艺家具有限公司技术研发日：技术公布日：2024/6/13