竹产品生产加工工艺的制作方法
发布日期:2024-09-02 浏览次数: 专利申请、商标注册、软件著作权、资质办理快速响应热线:4006-054-001 微信:15998557370
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摘要: | 本发明涉及竹制品生产加工,尤其涉及一种竹产品生产加工工艺。、竹制品的传统加工工艺是刨去竹青层后,破成竹条,然后进行烘干和碳化处理,达到脱脂,脱水,灭菌,杀死虫卵的目的,然后针对不同的竹产品类型再做后续的处理,例如切割成竹筷,或浸胶,压合成竹板等。、但是竹条在经过碳化后,会导致竹条的弹性模量... | ||
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本发明涉及竹制品生产加工,尤其涉及一种竹产品生产加工工艺。背景技术:1、竹制品的传统加工工艺是刨去竹青层后,破成竹条,然后进行烘干和碳化处理,达到脱脂,脱水,灭菌,杀死虫卵的目的,然后针对不同的竹产品类型再做后续的处理,例如切割成竹筷,或浸胶,压合成竹板等。2、但是竹条在经过碳化后,会导致竹条的弹性模量和拉伸强度下降;3、因此,但是未碳化的竹产品则更容易受到环境因素的影响,如潮湿、日晒、虫蛀等,导致使用寿命相对较短。4、因此,亟需改进竹产品的生产加工工艺,既能保证竹产品具有较高的弹性模量和静曲强度,又能提高产品的使用寿命。技术实现思路1、本发明所要解决的技术问题是:亟需改进竹产品的生产加工工艺,既能保证竹产品具有较高的弹性模量和静曲强度,又能提高产品的使用寿命。2、为了解决上述技术问题,本发明采用的技术方案为:3、竹产品生产加工工艺,包括以下步骤:4、步骤1:将去除竹青的竹肉部分浸泡于氯化钠水溶液中煮制,使竹肉脱糖脱脂;5、步骤2:将煮制后的竹肉进行干燥;6、步骤3:将干燥的竹肉与氯化钠颗粒、二氧化硅颗粒混合炒制;所述氯化钠颗粒与二氧化硅颗粒的质量比为10-30∶70-90。7、进一步,上述竹产品生产加工工艺中,还包括步骤:8、步骤4:将炒制好的竹肉与香杉木材颗粒混合,加热熏制,使香杉木材颗粒分子化渗透至竹肉内部。9、进一步,上述竹产品生产加工工艺中,所述步骤4中,竹肉与香杉木材的质量比为90-110∶5-15。10、进一步,上述竹产品生产加工工艺中,所述步骤4中,熏制的加热温度为60-80℃。11、进一步,上述竹产品生产加工工艺中,所述熏制为多次熏制处理,每次熏制处理的时间为15-20分钟。12、进一步,上述竹产品生产加工工艺中,所述步骤1中,氯化钠溶液的浓度为4-5.5%,煮制时间为2-4h。13、进一步,上述竹产品生产加工工艺中,所述步骤2具体为:将煮制后的竹肉置于自然环境下晾晒48h以上,使竹肉的水分自然蒸发。14、进一步,上述竹产品生产加工工艺中,所述步骤3中,炒制的温度为40-50℃,炒制时间为1.5-2.5h。15、进一步,上述竹产品生产加工工艺中,所述步骤4中,加热熏制时,对熏制容器进行抽气减压。16、本发明还保护上述竹产品生产加工工艺制得的竹产品。17、本发明的有益效果在于:本发明涉及的竹产品生产加工工艺中,先通过氯化钠水溶液对竹肉进行煮制,使其脱糖脱脂,再将竹产品进行自然干燥,再将干燥后的竹肉与特定比例的氯化钠颗粒以及二氧化硅颗粒混合,进行炒制,使产品表面强化,使钠离子进一步渗透产品,提高产品的弹性模量和静曲强度,使制得的竹产品既具有较高的弹性模量和静曲强度,又能提高产品的使用寿命。18、进一步,通过香杉木材与竹肉进行混合熏制,使产品表面颜色进行改变,提升产品美观度,也能适度提升产品的弹性模量和静曲强度。熏制分为多次处理,每次处理时间为15-20分钟,可根据产品表面的色泽深浅选择不同的熏制次数。技术特征:1.竹产品生产加工工艺,其特征在于,包括以下步骤:2.根据权利要求1所述的竹产品生产加工工艺,其特征在于,还包括步骤:3.根据权利要求2所述的竹产品生产加工工艺,其特征在于,所述步骤4中,竹肉与香杉木材的质量比为90-110∶5-15。4.根据权利要求2所述的竹产品生产加工工艺,其特征在于,所述步骤4中,熏制的加热温度为60-80℃。5.根据权利要求2所述的竹产品生产加工工艺,其特征在于,所述熏制为多次熏制处理,每次熏制处理的时间为15-20分钟。6.根据权利要求1所述的竹产品生产加工工艺,其特征在于,所述步骤1中,氯化钠溶液的浓度为4-5.5%,煮制时间为2-4h。7.根据权利要求1所述的竹产品生产加工工艺,其特征在于,所述步骤2具体为:将煮制后的竹肉置于自然环境下晾晒48h以上,使竹肉的水分自然蒸发。8.根据权利要求1所述的竹产品生产加工工艺,其特征在于,所述步骤3中,炒制的温度为40-50℃,炒制时间为1.5-2.5h。9.根据权利要求2所述的竹产品生产加工工艺,其特征在于,所述步骤4中,加热熏制时,对熏制容器进行抽气减压。10.权利要求1-9任一项所述的竹产品生产加工工艺制得的竹产品。技术总结本发明涉及竹制品生产加工技术领域,尤其涉及一种竹产品生产加工工艺;先通过氯化钠水溶液对竹肉进行煮制,使其脱糖脱脂,再将竹产品进行自然干燥,再将干燥后的竹肉与特定比例的氯化钠颗粒以及二氧化硅颗粒混合,进行炒制,使产品表面强化,使钠离子进一步渗透产品,提高产品的弹性模量和静曲强度,使制得的竹产品既具有较高的弹性模量和静曲强度,又能提高产品的使用寿命。技术研发人员:邱忠明,黄益平,邹志受保护的技术使用者:福建邵武福临日用品制造有限公司技术研发日:技术公布日:2024/6/13
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