一种绿色环保板材及其制备工艺的制作方法

本发明涉及板材领域，具体涉及板材加工领域，特别涉及一种绿色环保板材及其制备工艺。背景技术：1、胶合板是板材的常见种类之一，是利用胶粘剂将若干个薄木板胶合而成的板材，而随着环保理念的提出及发展，利用环保材料提高板材的性能是当下的发展趋势，例如，授权公告号为cn101711886b的中国发明专利，提出了一种活性炭空气净化板，在板材的原料中添加活性炭粉末，进而能够达到净化室内空气的目的，然而，其存在着一些不足：其是通过将胶粘剂、有机硅憎水剂、膨胀珍珠岩混合搅拌均匀，再添加粉末状活性炭搅拌均匀，在进行板材成型，该过程中，由于胶粘剂等液体的存在，会将活性炭粉末包裹住，形成类似于“琥珀”的结构，这样一来，活性炭本身的空气净化能力被大大削弱，从而使板材所谓的净化室内空气的作用被大大削弱，因此，本发明提出了一种不影响活性炭的空气净化能力发挥的绿色环保板材及其制备工艺。技术实现思路1、为解决上述背景中提到的问题，本发明提供了一种绿色环保板材及其制备工艺。2、为实现上述技术目的，本发明所采用的技术方案如下。3、一种绿色环保板材的制备工艺，包括薄木板与活性炭粉末；4、其步骤如下：5、步骤一：将活性炭粉末均匀洒落至薄木板上；6、步骤二：将薄膜覆盖在活性炭粉末上；7、步骤三：在薄木板未被活性炭粉末与薄膜覆盖的部分处涂上胶水；8、步骤四：将另一块薄木板覆盖在设置有活性炭粉末的薄木板上，并对两块薄木板进行胶合处理；9、步骤五：重复步骤一-步骤四，得到设有活性炭粉末的板材。10、一种用于执行绿色环保板材制备工艺的设备，包括用于将活性炭粉末均匀洒落在薄木板上的洒料装置。11、作为本发明进一步的改进与优化，洒料装置包括机架，机架上安装有输送件与洒料机构，输送件用于承托薄木板以及牵引薄木板移动，洒料机构位于输送件的上方，洒料机构包括与机架连接的连接架以及设置在连接架上的送料构件与洒料构件，送料构件与洒料构件之间设置有呈倾斜布置的导料板。12、作为本发明进一步的改进与优化，送料构件包括安装在连接架上的输送带与同步带组，输送带的输送方向与同步带组的运行方向相互垂直，同步带组与设置在连接架上的电机之间动力连接；13、连接架上沿同步带组的运行方向滑动安装有送料架，送料架位于输送带的上方，送料架被同步带组驱使发生往复移动，送料架内设置有呈圆柱形状的送料腔室，送料腔室内安装有平行于送料架滑动方向的送料螺杆，送料架上还安装有平行于输送带输送方向的齿轮轴，齿轮轴的输入端设置有齿轮，齿轮与设置在连接架上且平行于送料架滑动方向的齿条啮合，齿轮轴的输出端与送料螺杆之间通过动力传递件实现动力连接。14、作为本发明进一步的改进与优化，送料腔室的外圆面最高点处开设有进料口，送料腔室的外圆面最低点处开设有出料口，出料口的下孔口处延伸有出料管，出料口设置有两个并分别靠近送料腔室的两端；15、送料架上安装有副料斗，副料斗的底部与进料口连接，副料斗的顶部与设置在机架上的主料斗之间通过连接管实现连通。16、作为本发明进一步的改进与优化，同步带组的同步带上延伸有连接销，送料架上设置有呈竖直布置的滑孔，连接销的末端滑动位于滑孔内。17、作为本发明进一步的改进与优化，动力传递件包括变速箱。18、作为本发明进一步的改进与优化，导料板最高点位于输送带出料端的下方；19、洒料构件包括平行于输送带输送方向的隔板以及与连接架连接的固定支架，隔板的一端与导料板的最低点贴合，隔板的上端面由两个斜面组成且两个斜面之间的距离由下至上递减，隔板沿同步带组的运行方向阵列设置有若干个；20、固定支架上沿输送带的输送方向滑动安装有活动支架，活动支架被设置在固定支架上的直线模组驱使发生移动，活动支架朝向导料板的一侧为平面形状且活动支架的平面上设置有用于避让隔板的避让口，初始时，活动支架与导料板的最低点贴合。21、作为本发明进一步的改进与优化，活动支架上设置有平行于输送带输送方向的导杆，隔板背离导料板的一端延伸有支座，支座与导杆构成滑动连接，导杆的外部套设有弹簧一，弹簧一的弹力用于驱使隔板发生靠近导料板的移动。22、本发明与现有技术相比，有益效果在于：23、一、本方案中，送料构件牵引活性炭粉末朝向输送带均匀洒落的过程中，是通过齿条、齿轮以及动力传递件的配合，实现送料架一边移动、一边朝输送带洒落活性炭粉末：24、1、送料架的移动过程中，一开始有一个加速阶段，最后有一个减速阶段，中间有一个匀速阶段，若送料螺杆的旋转与送料架的移动不是由单一动力源驱使实现的，而是分别由相互独立的两个动力源驱使实现，那么，在送料架的匀速阶段，送料螺杆只要保持恒定速度旋转，即可通过出料管朝输送带洒落恒定数量的活性炭粉末，但是在送料架的加速阶段或减速阶段中，送料螺杆很难与送料架的速度变化关系保持对应的变化，进而导致洒落至输送带上的活性炭粉末的量不是恒定数量，也就是说，输送带上沿直线分布的活性炭粉末，中间部分分布较为均匀，但起点与终点处的分布不均匀，会影响到最终落入到薄木板上的活性炭粉末的均匀性；25、2、反观本方案中，由于送料螺杆的旋转是由送料架的移动驱使实现的，也就是说，送料架匀速移动，那么送料螺杆同样匀速旋转，送料架加速移动或减速移动，那么送料螺杆同样对应加速旋转或减速旋转，这样一来，能够保证落入到输送带上的活性炭粉末是呈直线均匀分布的；26、3、进一步的，动力传递件包括变速箱，通过变速箱改变动力传递件的传动比，进而改变送料架移动时，送料螺杆单位时间内，牵引活性炭粉末洒落至输送带上的量，即改变传动比，能够改变输送带上的活性炭粉末的厚度，即改变薄木板上的活性炭粉末的厚度。27、二、本方案中，每次落入薄木板上的活性炭粉末是呈直线分布的，故而能够如图1所示的那样，快速将活性炭粉末分布在薄木板上。技术特征：1.一种绿色环保板材的制备工艺，其特征在于，包括薄木板与活性炭粉末；2.一种用于执行如权利要求1所述的绿色环保板材制备工艺的设备，其特征在于，还包括用于将活性炭粉末均匀洒落在薄木板上的洒料装置。3.根据权利要求2所述的绿色环保板材制备工艺的设备，其特征在于，洒料装置包括机架(100)，机架(100)上安装有输送件(101)与洒料机构(200)，输送件(101)用于承托薄木板以及牵引薄木板移动，洒料机构(200)位于输送件(101)的上方，洒料机构(200)包括与机架(100)连接的连接架(300)以及设置在连接架(300)上的送料构件(400)与洒料构件(500)，送料构件(400)与洒料构件(500)之间设置有呈倾斜布置的导料板(600)。4.根据权利要求3所述的绿色环保板材制备工艺的设备，其特征在于，送料构件(400)包括安装在连接架(300)上的输送带(401)与同步带组(404)，输送带(401)的输送方向与同步带组(404)的运行方向相互垂直，同步带组(404)与设置在连接架(300)上的电机(403)之间动力连接；5.根据权利要求4所述的绿色环保板材制备工艺的设备，其特征在于，送料腔室的外圆面最高点处开设有进料口(407)，送料腔室的外圆面最低点处开设有出料口，出料口的下孔口处延伸有出料管(408)，出料口设置有两个并分别靠近送料腔室的两端；6.根据权利要求4所述的绿色环保板材制备工艺的设备，其特征在于，同步带组(404)的同步带上延伸有连接销(405)，送料架(406)上设置有呈竖直布置的滑孔，连接销(405)的末端滑动位于滑孔内。7.根据权利要求5所述的绿色环保板材制备工艺的设备，其特征在于，动力传递件(410)包括变速箱。8.根据权利要求5所述的绿色环保板材制备工艺的设备，其特征在于，导料板(600)最高点位于输送带(401)出料端的下方；9.根据权利要求8所述的绿色环保板材制备工艺的设备，其特征在于，活动支架(503)上设置有平行于输送带(401)输送方向的导杆(505)，隔板(504)背离导料板(600)的一端延伸有支座，支座与导杆(505)构成滑动连接，导杆(505)的外部套设有弹簧一(506)，弹簧一(506)的弹力用于驱使隔板(504)发生靠近导料板(600)的移动。技术总结本发明涉及板材加工领域，其公开了一种绿色环保板材的制备工艺，首先通过洒料装置将活性炭粉末均匀洒落至薄木板上，然后将薄膜覆盖在活性炭粉末上，然后在薄木板上涂上胶水，然后完成另一块薄木板与设置有活性炭粉末的薄木板之间的胶合，如此重复，得到设有活性炭粉末的板材，本方案中，洒料装置中的送料构件牵引活性炭粉末朝向输送带均匀洒落的过程中，是通过齿条、齿轮以及动力传递件的配合，实现送料架一边移动、一边朝输送带洒落活性炭粉末，能够保证落入到输送带上的活性炭粉末是呈直线均匀分布的，并且能够通过改变动力传递件的传动比，改变输送带上的活性炭粉末的厚度，即改变薄木板上的活性炭粉末的厚度。技术研发人员：周洪飞,周苏杨,苏立操,周云,尹帅受保护的技术使用者：广西定尔智能科技有限公司技术研发日：技术公布日：2024/6/11