一种多层复合环保木质板材冷压设备的制作方法

本技术涉及冷压设备，特别涉及一种多层复合环保木质板材冷压设备。背景技术：1、多层复合环保木质板材是指由不同树种的板材交错层压而成的环保型复合板材，在对多层复合环保木质板材加工时，需要使用到冷压设备，冷压设备的作用是将多层复合环保木质板材压合整平、定型，可以使板材间粘合更加牢固，压力强劲，不回力。经检索，授权号公告号为cn218020646u的专利公告了一种多层复合环保木质板材冷压设备，包括设于冷压设备本体入料侧的除尘组件和吸尘组件，除尘组件包括一对上下分布并用于分别与板材的顶面和底面相接触的除尘辊，除尘辊的表面设有除尘刷；吸尘组件包括吸尘室，吸尘室的左右侧壁设有以利于板材穿过的通槽口，除尘室的上下两端均设有吸尘管，吸尘管与吸尘风机相连接。一对除尘辊上的除尘刷与板材的顶面和底面相接触，以将板材顶面和底面的木屑和残渣刷去，之后板材进入吸尘室，吸尘风机通过吸尘管将板材顶面和底面残留的木屑和残渣吸走，使板材的顶面和底面保持整洁，避免了冷压过程中将表面的木屑和残渣按压至板材内部导致板材的开裂受损，提高冷压质量。2、上述现有方案在实际使用中发现仍然存在至少以下不足之处：只具有对多层复合环保木质板材表面进行清洁除尘的作用，并不具有对压板的下表面进行自动刷扫清洁的功能，利用压板对多数量的多层复合环保木质板材逐个冷压处理长时间使用后，当压板的下表面粘附有一些碎屑时，在对多层复合环保木质板材冷压过程中会导致板材表面出现凹凸不平的现象，进而降低了冷压品质，因此，我们提出一种多层复合环保木质板材冷压设备用于解决上述问题。技术实现思路1、本实用新型的目的是提供一种多层复合环保木质板材冷压设备，具有能够自动对压板的下表面进行全面有效的刷扫清洁，保持压板的下表面干净，提升对多层复合环保木质板材冷压加工质量的效果。2、本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种多层复合环保木质板材冷压设备，包括木质板材冷压台、u型架、冷压液压缸、压板、两个整形气缸、两个整形推板和清洁机构，所述u型架固定安装在木质板材冷压台的顶部，冷压液压缸固定安装在u型架的顶部，u型架的顶部内壁上开设有通孔，冷压液压缸的输出轴端贯穿通孔，压板固定安装在冷压液压缸的输出轴端，两个整形气缸分别固定安装在u型架的前侧壁和后侧壁上，两个整形气缸的输出轴端均位于u型架内，两个整形推板分别固定安装在相对应整形气缸的输出轴端，两个整形推板均与木质板材冷压台的顶部滑动接触，清洁机构设置在u型架内，清洁机构用于清洁压板的下表面。3、通过采用上述技术方案，冷压液压缸用于控制压板竖直升降，利用压板施加给多层复合环保木质板材竖直向下的压合力，即可对多层复合环保木质板材进行冷压处理，利用两个整形气缸，可用于分别控制两个整形推板水平直线移动，利用两个整形推板可对多层复合环保木质板材进行整形处理，多层复合环保木质板材清洁机构用于清洁压板的下表面，防止压板的底部粘附有碎屑而影响对多层复合环保木质板材的冷压质量。4、本实用新型的进一步设置为：所述u型架的顶部内壁上固定安装有限位块，压板的顶部与限位块的底部接触。5、通过采用上述技术方案，限位块用于对压板的上升高度进行阻挡限位。6、本实用新型的进一步设置为：所述清洁机构包括电动滑轨、电动滑座、轴座、转轴、清洁刷、齿条和齿轮，电动滑轨固定安装在u型架内并位于压板的右侧，电动滑座滑动安装在电动滑轨上，轴座固定安装在电动滑座的左侧壁上，转轴转动安装在轴座上，清洁刷固定装套在转轴上，齿条固定安装在u型架内并位于压板的左侧，齿轮固定套设在转轴的左端，齿轮与齿条啮合。7、通过采用上述技术方案，利用电动滑座在电动滑轨上的滑动，可控制轴座、转轴、清洁刷和齿轮水平纵向移动，利用清洁刷可对压板的下表面进行刷扫清洁，利用齿轮与齿条的啮合传动作用，使得清洁刷水平纵向移动的过程中能够进行以转轴为轴心进行自转，提高对压板的清洁效果。8、本实用新型的进一步设置为：所述清洁机构还包括吸尘器、吸尘主管和吸尘支管，吸尘器固定安装在电动滑座的底部，吸尘主管固定连接在吸尘器的吸入端，吸尘支管固定安装在吸尘主管上。9、通过采用上述技术方案，利用吸尘器运行时产生的吸力，可把刷扫下来的碎屑吸入吸尘器内的集尘盒中。10、本实用新型的进一步设置为：所述清洁刷包括刷套和刷毛，刷套固定套装在转轴上，刷毛固定安装在刷套的外壁上。11、通过采用上述技术方案，刷毛用于对压板的下表面进行刷扫使用。12、本实用新型的进一步设置为：所述吸尘支管的数量为多个，多个吸尘支管呈等间距两两对称分布。13、通过采用上述技术方案，通过设置多个吸尘支管，可提高对刷扫下来的碎屑吸附收集的全面性。14、本实用新型的进一步设置为：所述木质板材冷压台的顶部开设有位于两个整形推板之间的收纳槽，收纳槽的底部内壁上固定安装有电动伸缩杆，电动伸缩杆的输出轴端固定安装有限位挡板。15、通过采用上述技术方案，电动伸缩杆用于控制限位挡板竖直升降，利用限位挡板可对输送至木质板材冷压台上的多层复合环保木质板材进行准确定位，以确保多层复合环保木质板材位于压板的正下方。16、本实用新型的有益效果是：17、1、本实用新型通过利用电动伸缩杆，可控制限位挡板竖直升降，利用限位挡板可对输送至木质板材冷压台上的多层复合环保木质板材进行准确定位，以确保多层复合环保木质板材位于压板的正下方，以便于后续的冷压处理。18、2、本实用新型通过利用冷压液压缸，可控制压板竖直升降，利用压板施加给多层复合环保木质板材竖直向下的压合力，即可对多层复合环保木质板材进行冷压处理，通过利用两个整形气缸，可用于分别控制两个整形推板水平直线移动，利用两个整形推板可对多层复合环保木质板材进行整形处理。19、3、本实用新型通过利用由电动滑轨、电动滑座、轴座、转轴、清洁刷、齿条、齿轮、吸尘器、吸尘主管和吸尘支管组成的清洁机构，能够自动对压板的下表面进行全面有效的刷扫清洁，保持压板的下表面干净，提升对多层复合环保木质板材冷压加工的质量，解决了压板下表面粘附有碎屑时，在对多层复合环保木质板材冷压过程中会导致板材表面出现凹凸不平的问题。技术特征：1.一种多层复合环保木质板材冷压设备，其特征在于，包括木质板材冷压台(1)、u型架(2)、冷压液压缸(3)、压板(4)、两个整形气缸(6)、两个整形推板(7)和清洁机构，所述u型架(2)固定安装在所述木质板材冷压台(1)的顶部，所述冷压液压缸(3)固定安装在所述u型架(2)的顶部，所述u型架(2)的顶部内壁上开设有通孔，所述冷压液压缸(3)的输出轴端贯穿所述通孔，所述压板(4)固定安装在所述冷压液压缸(3)的输出轴端，两个所述整形气缸(6)分别固定安装在所述u型架(2)的前侧壁和后侧壁上，两个所述整形气缸(6)的输出轴端均位于所述u型架(2)内，两个所述整形推板(7)分别固定安装在相对应所述整形气缸(6)的输出轴端，两个所述整形推板(7)均与所述木质板材冷压台(1)的顶部滑动接触，所述清洁机构设置在所述u型架(2)内，所述清洁机构用于清洁压板(4)的下表面。2.根据权利要求1所述的一种多层复合环保木质板材冷压设备，其特征在于：所述u型架(2)的顶部内壁上固定安装有限位块(5)，所述压板(4)的顶部与所述限位块(5)的底部接触。3.根据权利要求1所述的一种多层复合环保木质板材冷压设备，其特征在于：所述清洁机构包括电动滑轨(8)、电动滑座(9)、轴座(10)、转轴(11)、清洁刷(12)、齿条(13)和齿轮(14)，所述电动滑轨(8)固定安装在所述u型架(2)内并位于压板(4)的右侧，所述电动滑座(9)滑动安装在所述电动滑轨(8)上，所述轴座(10)固定安装在所述电动滑座(9)的左侧壁上，所述转轴(11)转动安装在所述轴座(10)上，所述清洁刷(12)固定装套在所述转轴(11)上，所述齿条(13)固定安装在所述u型架(2)内并位于压板(4)的左侧，所述齿轮(14)固定套设在所述转轴(11)的左端，所述齿轮(14)与所述齿条(13)啮合。4.根据权利要求3所述的一种多层复合环保木质板材冷压设备，其特征在于：所述清洁机构还包括吸尘器(15)、吸尘主管(16)和吸尘支管(17)，所述吸尘器(15)固定安装在所述电动滑座(9)的底部，所述吸尘主管(16)固定连接在所述吸尘器(15)的吸入端，所述吸尘支管(17)固定安装在所述吸尘主管(16)上。5.根据权利要求3所述的一种多层复合环保木质板材冷压设备，其特征在于：所述清洁刷(12)包括刷套和刷毛，所述刷套固定套装在所述转轴(11)上，所述刷毛固定安装在所述刷套的外壁上。6.根据权利要求4所述的一种多层复合环保木质板材冷压设备，其特征在于：所述吸尘支管(17)的数量为多个，多个所述吸尘支管(17)呈等间距两两对称分布。7.根据权利要求1所述的一种多层复合环保木质板材冷压设备，其特征在于：所述木质板材冷压台(1)的顶部开设有位于两个整形推板(7)之间的收纳槽(18)，所述收纳槽(18)的底部内壁上固定安装有电动伸缩杆(19)，所述电动伸缩杆(19)的输出轴端固定安装有限位挡板(20)。技术总结本技术涉及冷压设备领域，公开了一种多层复合环保木质板材冷压设备，包括木质板材冷压台、U型架、冷压液压缸、压板、两个整形气缸、两个整形推板和清洁机构，所述U型架固定安装在木质板材冷压台的顶部，冷压液压缸固定安装在U型架的顶部，U型架的顶部内壁上开设有通孔，冷压液压缸的输出轴端贯穿通孔，压板固定安装在冷压液压缸的输出轴端，两个整形气缸分别固定安装在U型架的前侧壁和后侧壁上，两个整形气缸的输出轴端均位于U型架内。本技术具有以下优点和效果：能够自动对压板的下表面进行全面有效的刷扫清洁，保持压板的下表面干净，提升对多层复合环保木质板材冷压加工的质量。技术研发人员：张丽受保护的技术使用者：湖北吉埠木业有限公司技术研发日：20230905技术公布日：2024/6/11