一种竹制吸管加工装置的制作方法_中国专利数据库
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一种竹制吸管加工装置的制作方法

发布日期:2024-09-02 浏览次数: 专利申请、商标注册、软件著作权、资质办理快速响应热线:4006-054-001 微信:15998557370


一种竹制吸管加工装置的制作方法
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摘要: 本技术涉及竹制吸管,具体为一种竹制吸管加工装置。、吸管,是一条圆柱状,中空的塑胶制品或竹制品,其主要功用是用来饮用杯子中饮料,也有用来吸食一些烹饪好的动物长骨的骨髓。由于塑料吸管使用后,难以在自然界中降解,对自然环境造成破坏,从而人们开始提倡使用竹吸管。、经检索,专利申请号为cn.的申请书...
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本技术涉及竹制吸管,具体为一种竹制吸管加工装置。背景技术:1、吸管,是一条圆柱状,中空的塑胶制品或竹制品,其主要功用是用来饮用杯子中饮料,也有用来吸食一些烹饪好的动物长骨的骨髓。由于塑料吸管使用后,难以在自然界中降解,对自然环境造成破坏,从而人们开始提倡使用竹吸管。2、经检索,专利申请号为cn202011433701.6的申请书中,公开了一种饮品店用竹制吸管制造设备。本发明的目的是提供一种可以自动送料,且钻孔完成后可以对竹吸管进行打磨的饮品店用竹制吸管制造设备。一种饮品店用竹制吸管制造设备,包括有:底座,底座用于安装整个设备;气缸,气缸设置在底座上部一侧;钻孔机构,钻孔机构置在底座上部靠近气缸的一侧;推进机构,推进机构设置在底座上部另一侧;上述申请文件通过各组件的设置能够达到对竹管进行自动上下料和管体内壁打磨,虽然能够进行竹吸管的自动化加工,但是结构复杂,同时采用弹簧组件对竹吸管进行复位和限位,效果不佳。3、因此,我们提出了一种竹制吸管加工装置。技术实现思路1、针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种竹制吸管加工装置,解决了现有装置弹簧式夹装限位效果较差稳定性不佳的问题。2、为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种竹制吸管加工装置,包括加工座及其底侧的处理座;3、所述加工座的顶侧装配有进料座,所述加工座的外壁上固定安装有驱动电机,所述驱动电机的输出轴为轴杆,所述轴杆装配在加工座的内侧,且轴杆的外壁上固定套装有转盘;4、所述加工座的侧壁上固定安装有限位缸座,所述限位缸座输出轴的外端固定连接有限位块;5、所述转盘上开设有三组位置相对的管槽,所述转盘中开设有与管槽相连通的左夹持槽,且转盘的侧壁上开设有开槽状的卡槽;6、所述限位块整体为与转盘上卡槽规格相适配的弧状块,且限位块的内壁上开有与左夹持槽规格相适配的右夹持槽;7、所述加工座的外壁上固定安装有侧座,所述侧座的端头内壁上固定安装有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的外端固定安装有微型马达,所述微型马达的输出轴上固定套装有打磨辊,且打磨辊的外端固定连接有钻杆。8、优选的,所述加工座的侧壁上开设有与侧座中电动伸缩杆同轴连通的侧孔,且侧孔与左夹持槽和右夹持槽的圆心也处于同一水平面上。9、优选的,所述驱动电机的外壁上固定安装有间隔式分布的三组转盘,且每组转盘的外侧均装配有固定安装在加工座侧壁上的限位缸座和限位块。10、优选的,所述进料座由斗状座及矩状座组成,所述斗状座安装在矩状座的顶侧,且矩状座内侧的通槽与转盘上卡槽的规格相同。11、优选的,所述加工座的底侧装配有支座,所述支座由左右两组高度不一的支板及底板组成,且支座及其顶侧的组件的倾斜度均为十度。12、优选的,所述处理座的内侧固定安装有呈倾斜状喷洒的清洗组件,同时处理座的底侧放置有相应收集框。13、本实用新型提供了一种竹制吸管加工装置。具备以下有益效果:14、该竹制吸管加工装置,通过加工座内侧转盘的设置,能够利用其中的左夹持槽对竹吸管进行限位和放置,同时驱动电机的旋动能够将其旋至水平方向上,再由限位缸座驱动限位块卡装在卡槽中,并由右夹持槽配合左夹持槽对其之间的竹吸管进行全包围式样夹装限位,保证限位效果,解决了现有装置弹簧式夹装限位效果较差稳定性不佳的问题;15、此外,加工完成后,再右驱动电机将转盘中的竹吸管旋动至竖直方向上,同时竹吸管自动掉落至下方的处理座中,从而达到自动上下料的效果,整个过程完全无需人工辅助,同时操作简单,工作效率高。技术特征:1.一种竹制吸管加工装置,包括加工座(1)及其底侧的处理座(2);2.根据权利要求1所述的一种竹制吸管加工装置,其特征在于:所述加工座(1)的侧壁上开设有与侧座(5)中电动伸缩杆(12)同轴连通的侧孔(11),且侧孔(11)与左夹持槽(83)和右夹持槽(101)的圆心也处于同一水平面上。3.根据权利要求1所述的一种竹制吸管加工装置,其特征在于:所述驱动电机(6)的外壁上固定安装有间隔式分布的三组转盘(8),且每组转盘(8)的外侧均装配有固定安装在加工座(1)侧壁上的限位缸座(9)和限位块(10)。4.根据权利要求1所述的一种竹制吸管加工装置,其特征在于:所述进料座(4)由斗状座及矩状座组成,所述斗状座安装在矩状座的顶侧,且矩状座内侧的通槽与转盘(8)上卡槽(82)的规格相同。5.根据权利要求1所述的一种竹制吸管加工装置,其特征在于:所述加工座(1)的底侧装配有支座(3),所述支座(3)由左右两组高度不一的支板及底板组成,且支座(3)及其顶侧的组件的倾斜度均为十度。6.根据权利要求1所述的一种竹制吸管加工装置,其特征在于:所述处理座(2)的内侧固定安装有呈倾斜状喷洒的清洗组件,同时处理座(2)的底侧放置有相应收集框。技术总结本技术公开了一种竹制吸管加工装置,包括加工座,所述加工座的顶侧装配有进料座,所述加工座的外壁上固定安装有驱动电机,所述驱动电机的输出轴为轴杆,所述轴杆装配在加工座的内侧,且轴杆的外壁上固定套装有转盘;所述加工座的侧壁上固定安装有限位缸座,所述限位缸座输出轴的外端固定连接有限位块;该竹制吸管加工装置,通过加工座内侧转盘的设置,能够利用其中的左夹持槽对竹吸管进行限位和放置,同时驱动电机的旋动能够将其旋至水平方向上,再由限位缸座驱动限位块卡装在卡槽中,并由右夹持槽配合左夹持槽对其之间的竹吸管进行全包围式样夹装限位,保证限位效果,解决了现有装置弹簧式夹装限位效果较差稳定性不佳的问题。技术研发人员:陈绍宏,殷明亮受保护的技术使用者:安徽鸿叶集团生态竹纤维科技有限公司技术研发日:20230731技术公布日:2024/6/11

一种竹制吸管加工装置的制作方法