一种推台锯主机架安装结构的制作方法
发布日期:2024-09-02 浏览次数: 专利申请、商标注册、软件著作权、资质办理快速响应热线:4006-054-001 微信:15998557370
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摘要: | 本技术涉及推台锯,具体为一种推台锯主机架安装结构。、木质家具加工的过程中,需要使用推台锯对木材进行切割加工,推台锯对木材进行切割的过程中,将木材的一端与靠山相抵,通过靠山定位木材切割的长度,再将木材与定位板相抵,通过定位板保持木材切割时的角度。、例如授权公告号为“cnu”的一种推台锯主机架... | ||
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本技术涉及推台锯,具体为一种推台锯主机架安装结构。背景技术:1、木质家具加工的过程中,需要使用推台锯对木材进行切割加工,推台锯对木材进行切割的过程中,将木材的一端与靠山相抵,通过靠山定位木材切割的长度,再将木材与定位板相抵,通过定位板保持木材切割时的角度。2、例如授权公告号为“cn219522374u”的一种推台锯主机架安装结构,通过将两组固定板通过螺栓固定安装在推台锯机架左右两侧,螺栓位于固定板的上端,在安装与拆卸时都较为方便,然后将锯片安装板放置在固定板上表面,之后将安装块通过滑块与滑槽的配合滑下,使得锯片安装板滑动安装于圆瓠槽中,可以防止锯片安装板脱落,并且在拆卸时,将安装块卸下,之后可将锯片安装板直接取下,拆卸较为方便,并且不费力。但是该推台锯主机架安装结构,当需要对木材的不同深度进行切割时,由于锯片的露出部分的尺寸固定,因此无法对木材的切割深度进行调节,这就增加了安装结构的工作局限性,同时该推台锯主机架安装结构,当需要对木材的不同位置进行切割时,需要操作人员搬动木材进行移动,这就增加了操作人员的工作量。技术实现思路1、本实用新型的目的是为了解决当需要对木材的不同深度进行切割时,由于锯片的露出部分的尺寸固定,因此无法对木材的切割深度进行调节,这就增加了安装结构的工作局限性和当需要对木材的不同位置进行切割时,需要操作人员搬动木材进行移动,这就增加了操作人员的工作量的问题,而提出的一种推台锯主机架安装结构。2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:3、设计一种推台锯主机架安装结构,包括主体,所述主体的内部设有安装板升降机构,所述安装板升降机构包括电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的底端与主体的内部固定相连,所述电动伸缩杆的端部与齿条固定相连,所述齿条的外壁与第一齿轮啮合相连,所述第一齿轮的外壁与两个第一连杆固定相连,两个所述第一连杆的另一端通过销轴与第一滑块活动相连,所述第一滑块的外壁与升降板滑动相连,所述第一连杆的中部通过销轴与第二连杆活动相连,所述第二连杆的一端通过销轴与升降板活动相连,所述第二连杆的另一端通过销轴与第二滑块活动相连,所述第二滑块的外壁与主体滑动相连。4、优选的,所述主体的内壁通过滑槽与安装板滑动相连,所述安装板的外壁与壳体固定相连,所述升降板的上表面与安装板的下表面相贴合。5、优选的,所述壳体的内设有锯片移动机构,所述锯片移动机构包括第一电机,所述第一电机的外壁通过支架与壳体的内壁固定相连,所述第一电机的输出轴与蜗杆固定相连,所述蜗杆的外壁与蜗轮啮合相连,所述蜗轮的上端与第二齿轮固定相连,所述第二齿轮的外壁与第三齿轮啮合相连,所述第三齿轮的上端与第一不完全齿轮固定相连,所述第二齿轮的外壁与第四齿轮啮合相连,所述第四齿轮的上端与第二不完全齿轮固定相连,所述第二不完全齿轮的外壁与双面齿条啮合相连,所述双面齿条的上表面与电机箱固定相连。6、优选的,所述电机箱的内壁通过支架与第二电机固定相连,所述第二电机的输出轴与锯片固定相连。7、优选的,所述锯片的外壁通过滑槽与安装板滑动相连,所述锯片的外壁通过滑槽贯穿安装板。8、优选的,所述第三齿轮的下端通过轴承和支架与壳体转动相连,所述第四齿轮的下端通过轴承和支架与壳体转动相连。9、本实用新型提出的一种推台锯主机架安装结构,有益效果在于:通过主体和安装板升降机构的配合,电动伸缩杆带动齿条移动,齿条带动第一齿轮转动,第一齿轮带动第一连杆转动,第一连杆带动第一滑块移动,第一连杆带动第二连杆移动,第二连杆带动第二滑块移动,第一连杆和第二连杆同时带动升降板向下移动,升降板带动安装板向下移动,通过上述方式可以对锯片的深度位置进行调整,从而降低了推台锯主机架安装结构的工作局限性。10、通过壳体和锯片移动机构的配合,第一电机带动蜗杆转动,蜗杆带动蜗轮转动,蜗轮带动第二齿轮转动,第二齿轮同时带动第三齿轮和第四齿轮转动,第三齿轮带动第一不完全齿轮转动,第四齿轮带动第二不完全齿轮转动,第二不完全齿轮带动双面齿条向一个方向移动,之后第二不完全齿轮不再与双面齿条啮合,第一不完全齿轮反向带动双面齿条移动,双面齿条带动电机箱移动,电机箱带动第二电机移动,第二电机带动锯片移动,通过上述方式可以实现锯片对木材的不同位置的切割,无需操作人员移动木材,这就降低了操作人员的工作量。技术特征:1.一种推台锯主机架安装结构,包括主体(1),其特征在于:所述主体(1)的内部设有安装板升降机构(2),所述安装板升降机构(2)包括电动伸缩杆(201),所述电动伸缩杆(201)的底端与主体(1)的内部固定相连,所述电动伸缩杆(201)的端部与齿条(202)固定相连,所述齿条(202)的外壁与第一齿轮(203)啮合相连,所述第一齿轮(203)的外壁与两个第一连杆(204)固定相连,两个所述第一连杆(204)的另一端通过销轴与第一滑块(205)活动相连,所述第一滑块(205)的外壁与升降板(208)滑动相连,所述第一连杆(204)的中部通过销轴与第二连杆(206)活动相连,所述第二连杆(206)的一端通过销轴与升降板(208)活动相连,所述第二连杆(206)的另一端通过销轴与第二滑块(207)活动相连,所述第二滑块(207)的外壁与主体(1)滑动相连。2.根据权利要求1所述的一种推台锯主机架安装结构,其特征在于:所述主体(1)的内壁通过滑槽与安装板(3)滑动相连,所述安装板(3)的外壁与壳体(4)固定相连,所述升降板(208)的上表面与安装板(3)的下表面相贴合。3.根据权利要求2所述的一种推台锯主机架安装结构,其特征在于:所述壳体(4)的内设有锯片移动机构(5),所述锯片移动机构(5)包括第一电机(501),所述第一电机(501)的外壁通过支架与壳体(4)的内壁固定相连,所述第一电机(501)的输出轴与蜗杆(502)固定相连,所述蜗杆(502)的外壁与蜗轮(503)啮合相连,所述蜗轮(503)的上端与第二齿轮(504)固定相连,所述第二齿轮(504)的外壁与第三齿轮(505)啮合相连,所述第三齿轮(505)的上端与第一不完全齿轮(507)固定相连,所述第二齿轮(504)的外壁与第四齿轮(506)啮合相连,所述第四齿轮(506)的上端与第二不完全齿轮(508)固定相连,所述第二不完全齿轮(508)的外壁与双面齿条(509)啮合相连,所述双面齿条(509)的上表面与电机箱(510)固定相连。4.根据权利要求3所述的一种推台锯主机架安装结构,其特征在于:所述电机箱(510)的内壁通过支架与第二电机(6)固定相连,所述第二电机(6)的输出轴与锯片(7)固定相连。5.根据权利要求4所述的一种推台锯主机架安装结构,其特征在于:所述锯片(7)的外壁通过滑槽与安装板(3)滑动相连,所述锯片(7)的外壁通过滑槽贯穿安装板(3)。6.根据权利要求3所述的一种推台锯主机架安装结构,其特征在于:所述第三齿轮(505)的下端通过轴承和支架与壳体(4)转动相连,所述第四齿轮(506)的下端通过轴承和支架与壳体(4)转动相连。技术总结本技术涉及推台锯技术领域,尤其是一种推台锯主机架安装结构,包括主体,所述主体的内部设有安装板升降机构,所述安装板升降机构包括电动伸缩杆,所述第二滑块的外壁与主体滑动相连,通过主体和安装板升降机构的配合,电动伸缩杆带动齿条移动,第一齿轮带动第一连杆转动,升降板带动安装板向下移动,通过上述方式可以对锯片的深度位置进行调整,从而降低了推台锯主机架安装结构的工作局限性,通过壳体和锯片移动机构的配合,第一电机带动蜗杆转动,蜗杆带动蜗轮转动,电机箱带动第二电机移动,通过上述方式可以实现锯片对木材的不同位置的切割,无需操作人员移动木材,这就降低了操作人员的工作量。技术研发人员:郭远海,孟莹受保护的技术使用者:宁安市晟海华天木业有限公司技术研发日:20231110技术公布日:2024/6/5
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