一种超薄木质IC卡的制作方法和超薄木质IC卡与流

本发明涉及环保ic卡，具体是涉及一种超薄木质ic卡的制作方法和超薄木质ic卡。背景技术：1、2、基于木质材料的特性，现有的木卡必须达到一定厚度才能具备良好的抗弯性；但是木卡的厚度一旦超过特定值就会影响握持手感，使用感受大打折扣，特别是过厚的木卡会导致电子标签的灵敏度变差，因此如何提供一种超薄木质ic卡的制作方法和超薄木质ic卡成为亟待解决的技术问题。技术实现思路1、本发明的第一目的是提供一种超薄木质ic卡的制作方法。2、本发明的第二目的是提供一种超薄木质ic卡。3、为了实现上述的第一目的，本发明提供的一种超薄木质ic卡的制作方法，制作方法包括：4、步骤s1：制备厚度在0.2mm至0.3mm之间的表层木皮；5、步骤s2：取两片表层木皮，在两片表层木皮之间由上至下依次叠放第一热熔胶膜层、第一硫酸纸层、第二热熔胶膜层、电子标签层、第二硫酸纸层和第四热熔胶膜层；6、步骤s3：将叠放好的多种片材热压沾合后再冷压制得中间坯；7、步骤s4：对中间坯进行切割制得超薄木质ic卡。8、可选地，第一硫酸纸层和/或第二硫酸纸层为均匀掺杂有聚氨酯的硫酸纸。9、可选地，聚氨酯至少附着在硫酸纸的正反两面。10、可选地，电子标签层和第二硫酸纸层之间还设置有第三热熔胶膜层。11、可选地，第一热熔胶膜层、第二热熔胶膜层、第三热熔胶膜层和第四热熔胶膜层为克重在30g-50g之间的tpu热熔胶膜。12、可选地，第一硫酸纸层和/或第二硫酸纸层的制备方法包括：13、a：选用富含纤维素的植物纤维以预设比例的加入到水中，形成浆料；14、b：在浆料中加入一定量的硫酸，搅拌和混合，确保硫酸充分与纤维素反应，提高纤维素的分散能力；15、c：将混合了硫酸的浆料过筛除杂，取过筛后质地均匀的浆料制得硫酸纸初丕；16、d：将硫酸纸初丕浸泡在聚氨酯含量10～50％的甘油中；17、e：对浸泡后的硫酸纸初丕做离心处理，去除硫酸纸初丕中的水分和甘油；18、f：将离心处理后的硫酸纸初丕进行压榨脱水并烘干得到第一硫酸纸层和/或第二硫酸纸层。19、可选地，第一硫酸纸层和/或第二硫酸纸层的厚度大于等于0.1mm。20、可选地，电子标签层的一侧面上设置有涂胶层，涂胶层粘贴于第二热熔胶膜层或第二硫酸纸层上。21、可选地，所电子标签层包括多个电子标签，多个电子标签阵列分布；在所述步骤s4中，对中间坯进行切割制得所述超薄木质ic卡包括：将中间坯切割制得多个电子标签对应数量的超薄木质ic卡。22、由上述方案可见，本发明的超薄木质ic卡的制作方法制作的和超薄木质ic卡，卡片的最上层和最下层采用厚度在0.2mm至0.3mm之间的表层木皮，厚度较薄，保证了压制成卡后卡片整体厚度不大。两片表层木皮之间由上至下依次叠放有第一热熔胶膜层、第一硫酸纸层、第二热熔胶膜层、电子标签层、第三热熔胶膜层、第二硫酸纸层和第四热熔胶膜层，即第一硫酸纸层和第二硫酸纸层的相对两侧分别设置有热熔胶膜层，硫酸纸和热熔胶膜层经热压沾合后相互耦合在硫酸纸的两侧形成硬质的薄膜结构，使制得的中间坯的整体硬度大幅提高，保证了切割后的卡片具备良好的抗弯能力。23、为了实现上述的第二目的，本发明提供的超薄木质ic卡，所述超薄木质ic卡由本发明第一方面任一项所述的超薄木质ic卡的制作方法制得。技术特征：1.一种超薄木质ic卡的制作方法，其特征在于，所述制作方法包括：2.根据权利要求1所述的超薄木质ic卡的制作方法，其特征在于：3.根据权利要求2所述的超薄木质ic卡的制作方法，其特征在于：4.根据权利要求1至3中任一项所述的超薄木质ic卡的制作方法，其特征在于，所述电子标签层和所述第二硫酸纸层之间还设置有第三热熔胶膜层。5.根据权利要求4所述的超薄木质ic卡的制作方法，其特征在于，所述第一热熔胶膜层、所述第二热熔胶膜层、所述第三热熔胶膜层和所述第四热熔胶膜层为克重在30g-50g之间的tpu热熔胶膜。6.根据权利要求1至3中任一项所述的超薄木质ic卡的制作方法，其特征在于，所述第一硫酸纸层和/或所述第二硫酸纸层的制备方法包括：7.根据权利要求1至3中任一项所述的超薄木质ic卡的制作方法，其特征在于，所述第一硫酸纸层和/或所述第二硫酸纸层的厚度大于等于0.1mm。8.根据权利要求1至3中任一项所述的超薄木质ic卡的制作方法，其特征在于，所述电子标签层的一侧面上设置有涂胶层，所述涂胶层粘贴于所述第二热熔胶膜层或第二硫酸纸层上。9.根据权利要求7所述的超薄木质ic卡的制作方法，其特征在于，所电子标签层包括多个电子标签，多个所述电子标签阵列分布；10.一种超薄木质ic卡，其特征在于，所述超薄木质ic卡由权利要求1至9中任一项所述的超薄木质ic卡的制作方法制得。技术总结本发明提供一种超薄木质I C卡的制作方法和超薄木质I C卡，其中制作方法包括：步骤S1：制备厚度在0.2mm至0.3mm之间的表层木皮；步骤S2：取两片表层木皮，在两片表层木皮之间由上至下依次叠放第一热熔胶膜层、第一硫酸纸层、第二热熔胶膜层、电子标签层、第二硫酸纸层和第四热熔胶膜层；步骤S3：将叠放好的多种片材热压沾合后再冷压制得中间坯；步骤S4：对中间坯进行切割制得超薄木质I C卡。本发明的超薄木质I C卡的第一硫酸纸层和第二硫酸纸层的相对两侧分别设置有热熔胶膜层，硫酸纸和热熔胶膜层经热压沾合后相互耦合在硫酸纸的两侧形成硬质的薄膜结构，使制得的中间坯的整体硬度大幅提高，保证了切割后的卡片具备良好的抗弯能力。技术研发人员：马基铭,孟大双,李名杨,叶新文,欧阳巍受保护的技术使用者：珠海全球时代科技有限公司技术研发日：技术公布日：2024/6/5