一种木工用合金平尖扁钻结构的制作方法

本技术涉及平尖扁钻结构，尤其涉及一种木工用合金平尖扁钻结构。背景技术：1、扁钻通常为一种木工钻孔的工具。这种钻容易控制孔的深度，所以即适用于钻较浅的孔，也适用于钻通孔，所以被广泛应用木质材料或其它类似材料。2、常见的扁钻在肩部位置设置直角或者尖角结构，这两种结构在进行木材的沉孔加工过程中，加工出的木屑一般呈螺旋卷状结构从沉孔中进行排出；常见的扁钻的排屑槽结构为矩形槽且为直线型结构；这种排屑槽结构在进行排屑时容易出现木屑卡滞以及木屑的连续排出性差，长时间的这种排屑方式容易降低扁钻的使用寿命。技术实现思路1、本实用新型要解决的技术问题是提供一种木工用合金平尖扁钻结构，能够解决传统的平尖扁钻排屑槽结构与木屑贴合性差，导致木屑排出卡滞以及连续排出性差的问题。2、为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：一种木工用合金平尖扁钻结构，包括柄部，和形成在所述柄部前部的扁刀部；所述扁刀部的前部从两侧部分分别向内延伸，形成两个肩部，第一肩部和第二肩部，两个肩部继续向内向上收拢延伸，分别形成两个聚拢部，第一聚拢部和第二聚拢部，并在顶部形成一个尖顶；所述扁刀部具有两个互相平的第一侧部和第二侧部；其创新点在于：3、所述第一肩部的端部与第一侧部的端部之间形成第一夹角，第二肩部的端部与第二侧部的端部之间形成第二夹角；所述第一夹角与第二夹角角度相同；所述第一夹角与第二夹角的角度范围为83°-87°；4、所述扁刀部具有正面和反面；所述第一肩部在扁刀部的正面设置第一肩部的刃部，所述第二肩部在扁刀部的反面设置第二肩部的刃部；所述第一聚拢部的在扁刀部的正面设置第一聚拢部的刃部，且第一聚拢部的刃部向所述扁刀部的正面内部形成第一凹槽；所述第二聚拢部的在扁刀部的反面设置第二聚拢部的刃部，且第二聚拢部的刃部向所述扁刀部的反面内部形成第二凹槽；5、所述扁刀部的正面上设置有第一排屑槽；所述第一排屑槽的截面呈弧形结构且第一排屑槽的延伸方向呈弧形结构；所述第一排屑槽的一端与扁刀部正面的第一凹槽导通，第一排屑槽的另一端延伸至第一侧部；所述扁刀部的反面上设置有第二排屑槽；所述第二排屑槽的截面呈弧形结构且第二排屑槽的延伸方向呈弧形结构；所述第二排屑槽的一端与扁刀部反面的第二凹槽导通，第二排屑槽的另一端延伸至第二侧部。6、进一步的，所述第一聚拢部与第二聚拢部的夹角为24°±3°。7、进一步的，所述第一凹槽的槽宽与第一排屑槽的槽宽均为3mm。8、进一步的，所述扁刀部上设置有工艺加工孔，且位于工艺加工孔的一侧设置有刻有铭牌标记。9、进一步的，所述扁刀部的厚度为3mm，第一排屑槽的槽深为1mm。10、进一步的，所述第一凹槽与第一排屑槽的衔接处呈光滑过渡。11、本实用新型的优点在于：12、1)本实用新型中通过在扁刀部的正反面上均设置呈弧形延伸的排屑槽结构，且排屑槽的截面也呈弧形结构；这种设计方式，一方面木屑在呈螺旋状排出时与排屑槽的贴合程度更好，提升了排屑槽的导向效果；木屑卷不容易断裂，木屑排出更加顺畅；另一方面，这种弧形式的排屑槽结构可以避免木屑的卡滞，减少扁刀部刃口的损耗，提升扁钻刃口的使用寿命。技术特征：1.一种木工用合金平尖扁钻结构，包括柄部，和形成在所述柄部前部的扁刀部；所述扁刀部的前部从两侧部分分别向内延伸，形成两个肩部，第一肩部和第二肩部，两个肩部继续向内向上收拢延伸，分别形成两个聚拢部，第一聚拢部和第二聚拢部，并在顶部形成一个尖顶；所述扁刀部具有两个互相平的第一侧部和第二侧部；其特征在于：2.根据权利要求1所述的一种木工用合金平尖扁钻结构，其特征在于：所述第一聚拢部与第二聚拢部的夹角为24°±3°。3.根据权利要求1所述的一种木工用合金平尖扁钻结构，其特征在于：所述第一凹槽的槽宽与第一排屑槽的槽宽均为3mm。4.根据权利要求1所述的一种木工用合金平尖扁钻结构，其特征在于：所述扁刀部上设置有工艺加工孔，且位于工艺加工孔的一侧设置有刻有铭牌标记。5.根据权利要求1所述的一种木工用合金平尖扁钻结构，其特征在于：所述扁刀部的厚度为3mm，第一排屑槽的槽深为1mm。6.根据权利要求1所述的一种木工用合金平尖扁钻结构，其特征在于：所述第一凹槽与第一排屑槽的衔接处呈光滑过渡。技术总结本技术涉及一种木工用合金平尖扁钻结构，包括柄部，和形成在所述柄部前部的扁刀部；通过在扁刀部的正反面上均设置呈弧形延伸的排屑槽结构，且排屑槽的截面也呈弧形结构；这种设计方式，一方面木屑在呈螺旋状排出时与排屑槽的贴合程度更好，提升了排屑槽的导向效果；木屑卷不容易断裂，木屑排出更加顺畅；另一方面，这种弧形式的排屑槽结构可以避免木屑的卡滞，减少扁刀部刃口的损耗，提升扁钻刃口的使用寿命。技术研发人员：陆海军,王和胜,卢勇,陈建,陈金梅,郑新明受保护的技术使用者：南通大地工具有限公司技术研发日：20231103技术公布日：2024/6/2