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一种防止偏移的木地板挤压成型装置的制作方法

发布日期:2024-09-02 浏览次数: 专利申请、商标注册、软件著作权、资质办理快速响应热线:4006-054-001 微信:15998557370


一种防止偏移的木地板挤压成型装置的制作方法
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摘要: 本技术涉及木地板成型,具体是一种防止偏移的木地板挤压成型装置。、木地板是指用木材制成的地板,中国生产的木地板主要分为实木地板、强化木地板、实木复合地板、多层复合地板、竹材地板和软木地板六大类,以及新兴的木塑地板,木地板在涂完胶水后,需要通过成形装置将木板压合成形。、但是,现有的防止偏移的木...
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本技术涉及木地板成型,具体是一种防止偏移的木地板挤压成型装置。背景技术:1、木地板是指用木材制成的地板,中国生产的木地板主要分为实木地板、强化木地板、实木复合地板、多层复合地板、竹材地板和软木地板六大类,以及新兴的木塑地板,木地板在涂完胶水后,需要通过成形装置将木板压合成形。2、但是,现有的防止偏移的木地板挤压成型装置在进行对木地板成型挤压工作完成时,木地板受到巨大的压力与成型底座紧密贴合作用,导致工作人员在进行取料时造成不必要的麻烦,以及在进行受到压力挤压时容易造成木地板的偏移现象,因此,针对上述问题提出一种防止偏移的木地板挤压成型装置。技术实现思路1、为了弥补现有技术的不足,解决防止偏移的木地板挤压成型装置在进行对木地板成型挤压工作完成时,木地板受到巨大的压力与成型底座紧密贴合作用,导致工作人员在进行取料时造成不必要的麻烦,以及在进行受到压力挤压时容易造成木地板的偏移现象的问题,本实用新型提出一种防止偏移的木地板挤压成型装置。2、本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:本实用新型所述的一种防止偏移的木地板挤压成型装置,包括成型底座和设置在成型底座上方的安装机构,所述安装机构包括顶推组件和限位组件;3、所述顶推组件包括顶推槽、顶推板、螺纹套、螺纹杆、第一套杆和第二套杆,所述成型底座的内部开设有顶推槽,所述顶推槽的内壁设置有顶推板,所述顶推板的下端面中心处安装有螺纹套,所述螺纹套的内部安装有螺纹杆,所述顶推槽的上端面安装有第二套杆,所述第二套杆的内部安装有第一套杆;4、所述限位组件包括滑轨支架、螺纹轴、滑块和限位板,所述成型底座的侧壁安装有滑轨支架,所述滑轨支架的内部安装有螺纹轴,所述螺纹轴的外表面安装有滑块,所述滑块的前端安装有限位板。5、所述成型底座的上端面安装有安装支架,所述安装支架的上端安装有固定板,所述固定板的下端面中心处安装有液压杆,所述液压杆的末端安装有成型压板,所述安装支架的内壁开设有滑槽,所述滑槽的内部下端安装有减振弹簧,所述减振弹簧的内圈安装有阻尼支杆,所述减振弹簧的上端安装有减振板。6、优选的,所述顶推板外壁与顶推槽的内壁相贴合,所述顶推板通过螺纹套和螺纹杆与顶推槽构成滑动结构。7、优选的,所述第一套杆与顶推板的下端面为固定连接,所述第一套杆和第二套杆呈卡合连接。8、优选的,所述滑块通过螺纹轴与滑轨支架构成滑动结构,所述限位板设置为两组,两组限位板关于成型底座呈对称分布。9、优选的,所述成型压板通过液压杆和固定板与滑槽构成升降结构。10、优选的,所述减振板和减振弹簧为固定连接,所述减振板通过减振弹簧和阻尼支杆与滑槽构成弹性结构。11、本实用新型的有益之处在于:12、1.本实用新型通过设置限位板,通过转动螺纹轴使滑块在滑轨支架的内部进行一定的滑动作用,且安装的滑块的前端安装有限位板,保证限位板在成型底座上端面两侧进行滑动作用,保证在进行对木板成型进行挤压工作时进行一定的限位作用,避免在受到压力时,木板成型工作时的偏移,提高在进行成型工作时的稳定性;13、2.本实用新型通过设置顶推板,通过转动螺纹杆,实现顶推板通过螺纹套和螺纹杆与顶推槽之间进行一定的升降工作,便于对成型底座上端面进行挤压成型的木板进行一定的顶推取料作用,避免在进行挤压成型时与成型底座的上端面进行贴合,造成取料的困难,从而更好的进行取料。技术特征:1.一种防止偏移的木地板挤压成型装置,包括成型底座(1)和设置在成型底座(1)上方的安装机构,其特征在于:所述安装机构包括顶推组件和限位组件;2.根据权利要求1所述的一种防止偏移的木地板挤压成型装置,其特征在于:所述成型底座(1)的上端面安装有安装支架(12),所述安装支架(12)的上端安装有固定板(13),所述固定板(13)的下端面中心处安装有液压杆(14),所述液压杆(14)的末端安装有成型压板(15),所述安装支架(12)的内壁开设有滑槽(16),所述滑槽(16)的内部下端安装有减振弹簧(17),所述减振弹簧(17)的内圈安装有阻尼支杆(18),所述减振弹簧(17)的上端安装有减振板(19)。3.根据权利要求1所述的一种防止偏移的木地板挤压成型装置,其特征在于:所述顶推板(3)外壁与顶推槽(2)的内壁相贴合,所述顶推板(3)通过螺纹套(4)和螺纹杆(5)与顶推槽(2)构成滑动结构。4.根据权利要求1所述的一种防止偏移的木地板挤压成型装置,其特征在于:所述第一套杆(6)与顶推板(3)的下端面为固定连接,所述第一套杆(6)和第二套杆(7)呈卡合连接。5.根据权利要求1所述的一种防止偏移的木地板挤压成型装置,其特征在于:所述滑块(10)通过螺纹轴(9)与滑轨支架(8)构成滑动结构,所述限位板(11)设置为两组,两组限位板(11)关于成型底座(1)呈对称分布。6.根据权利要求2所述的一种防止偏移的木地板挤压成型装置,其特征在于:所述成型压板(15)通过液压杆(14)和固定板(13)与滑槽(16)构成升降结构。7.根据权利要求2所述的一种防止偏移的木地板挤压成型装置,其特征在于:所述减振板(19)和减振弹簧(17)为固定连接,所述减振板(19)通过减振弹簧(17)和阻尼支杆(18)与滑槽(16)构成弹性结构。技术总结本技术属于木地板成型技术领域,具体的说是一种防止偏移的木地板挤压成型装置,包括成型底座和设置在成型底座上方的安装机构,所述安装机构包括顶推组件和限位组件;所述顶推组件包括顶推槽、顶推板、螺纹套、螺纹杆、第一套杆和第二套杆,所述成型底座的内部开设有顶推槽,所述顶推槽的内壁设置有顶推板,所述顶推板的下端面中心处安装有螺纹套,本技术通过设置限位板,通过转动螺纹轴使滑块在滑轨支架的内部进行一定的滑动作用,且安装的滑块的前端安装有限位板,保证限位板在成型底座上端面两侧进行滑动作用,保证在进行对木板成型进行挤压工作时进行一定的限位作用,避免在受到压力时,木板成型工作时的偏移,提高在进行成型工作时的稳定性。技术研发人员:滕飞,乔家俊,孙山虎,吕娟娟受保护的技术使用者:山东天地华晨装饰材料有限公司技术研发日:20230831技术公布日:2024/6/2

一种防止偏移的木地板挤压成型装置的制作方法