一种小型圆木多片锯的制作方法

本技术涉及多片锯的，特别是涉及一种小型圆木多片锯。背景技术：1、多片锯是多个锯片组合后机加工，对锯片的要求比较高，但凡使用多片锯一般都要求比较节省木材，锯路小，锯片溥，光洁度高等特点，目前在对圆木切割加工的多片锯中，如现有技术授权公告号为cn213859689u的实用新型专利，该多片锯包括机壳以及穿过机壳的进料架和出料架，进料架和出料架之间设置有下锯片组，所述下锯片组斜上方设置有上锯片组，进料架和出料架之间还连接有过桥板；所述机壳内位于进料架上方沿进料方向依次设置有第一压料装置、第二压料装置和第三压料装置，机壳内位于出料架上方设置有第四压料装置。2、但该多片锯使用中发现，多片锯的锯片组不便于进行快速更换，当需要对圆木不同厚度切割需要更换不同型号的锯片组时，则增加了锯片组的更换时间，降低工作效率。技术实现思路1、为解决上述技术问题，本实用新型提供一种便于对两组支撑轴快速从罩体内拆卸取出，降低多组锯片更换操作的复杂程度，提高工作效率的小型圆木多片锯。2、本实用新型的一种小型圆木多片锯，包括底座和输送带，输送带安装在底座顶端；还包括快拆装置、导向装置、罩体、支撑轴和锯片，罩体安装在底座顶端，罩体内设置有快拆装置、两组支撑轴分别通过快拆装置位置交错安装在罩体内部，快拆装置用于对两组支撑轴快速安装或拆卸，并且两组支撑轴均通过驱动组件旋转，多组锯片分别套装在多组支撑轴外侧壁上，导向装置设置在底座顶端，导向装置用于与输送带配合将圆木导向输送；将圆木由输送带顶端左部放入，通过输送带将圆木向右输送至罩体内部，通过驱动组件带动两组支撑轴旋转，使两组支撑轴带动多组锯片旋转，由于两组支撑轴上下位置交错设置，因此通过上下两侧的多组锯片将圆木进行上下对切，通过设置快拆装置，从而便于对两组支撑轴快速从罩体内拆卸取出，降低多组锯片更换操作的复杂程度，提高工作效率。3、优选的，所述快拆装置包括支撑板、第一导向柱、电缸、转轴和方形块，支撑板设置在罩体内前部，多组第一导向柱均滑动安装在罩体前端外侧壁上，多组第一导向柱后端均与支撑板外侧壁连接，电缸的固定端安装在罩体前端，电缸的移动端与支撑板外侧壁连接，其中两组转轴旋转安装在支撑板后侧壁上，另外两组转轴旋转安装在罩体内侧壁上，四组方形块分别设置在四组转轴的端部，两组支撑轴的前后两端分别设置有方形槽，两组支撑轴分别通过四组方形槽套装在四组方形块外侧壁上；将两组支撑轴分别通过四组方形槽套装在四组方形块外侧壁上，从而使四组转轴对两组支撑轴旋转支撑，当驱动组件带动一侧的转轴旋转时，使转轴通过方形块带动支撑轴旋转，当需要对两组支撑轴拆卸时，通过控制电缸移动端收缩长度，电缸带动支撑板向前移动，从而使两组支撑轴前端与前部的两组方形块分离，提高两组支撑轴拆卸的便利性，提高锯片的更换效率。4、优选的，所述导向装置包括龙门架、两组滑块、两组第一弹簧、连接轴和多组输送齿盘，龙门架安装在底座顶端，龙门架内侧壁前后两部分别设置有滑槽，两组滑块滑动安装在滑槽上，两组第一弹簧分别安装在滑槽内部，连接轴前后两端旋转安装在两组滑块外侧壁上，多组输送齿盘均套装在连接轴外侧壁上；当圆木放置在输送带顶端向右输送时，圆木经过多组输送齿盘下方，通过两组第一弹簧对两组滑块提供向下推动力，使两组滑块对多组输送齿盘向下推动，使多组输送齿盘与输送带配合将圆木输送，避免圆木滚动的情况。5、优选的，还包括多组压紧轮，多组压紧轮分别设置在输送带右部的前后两侧；通过多组压紧轮将切割完成后的圆木两侧支撑，避免圆木片分开的情况，提高圆木输送的便利性。6、优选的，还包括两组固定座、多组第二导向柱和多组第二弹簧，两组固定座分别设置在输送带前后两侧，多组第二导向柱分别滑动安装在两组固定座上，多组第二弹簧分别配合套装在多组第二导向柱外侧壁上，多组压紧轮分别安装在多组第二导向柱的端部；通过多组第二弹簧对多组压紧轮弹性支撑，提高多组压紧轮对不同直径圆木导向输送的便利性。7、优选的，还包括多组伸缩杆，多组伸缩杆均安装在底座顶端，多组伸缩杆顶端分别与两组固定座底端连接；提高多组压紧轮使用高度调节的便利性。8、优选的，还包括检修门，检修门设置在罩体顶端；通过将检修门开启，提高两组支撑轴更换操作的便利性。9、与现有技术相比本实用新型的有益效果为：将圆木由输送带顶端左部放入，通过输送带将圆木向右输送至罩体内部，通过驱动组件带动两组支撑轴旋转，使两组支撑轴带动多组锯片旋转，由于两组支撑轴上下位置交错设置，因此通过上下两侧的多组锯片将圆木进行上下对切，通过设置快拆装置，从而便于对两组支撑轴快速从罩体内拆卸取出，降低多组锯片更换操作的复杂程度，提高工作效率。技术特征：1.一种小型圆木多片锯，包括底座（1）和输送带（2），输送带（2）安装在底座（1）顶端；其特征在于，还包括快拆装置、导向装置、罩体（3）、支撑轴（4）和锯片（5），罩体（3）安装在底座（1）顶端，罩体（3）内设置有快拆装置、两组支撑轴（4）分别通过快拆装置位置交错安装在罩体（3）内部，快拆装置用于对两组支撑轴（4）快速安装或拆卸，并且两组支撑轴（4）均通过驱动组件旋转，多组锯片（5）分别套装在多组支撑轴（4）外侧壁上，导向装置设置在底座（1）顶端，导向装置用于与输送带（2）配合将圆木导向输送。2.如权利要求1所述的一种小型圆木多片锯，其特征在于，所述快拆装置包括支撑板（6）、第一导向柱（7）、电缸（8）、转轴（9）和方形块（10），支撑板（6）设置在罩体（3）内前部，多组第一导向柱（7）均滑动安装在罩体（3）前端外侧壁上，多组第一导向柱（7）后端均与支撑板（6）外侧壁连接，电缸（8）的固定端安装在罩体（3）前端，电缸（8）的移动端与支撑板（6）外侧壁连接，其中两组转轴（9）旋转安装在支撑板（6）后侧壁上，另外两组转轴（9）旋转安装在罩体（3）内侧壁上，四组方形块（10）分别设置在四组转轴（9）的端部，两组支撑轴（4）的前后两端分别设置有方形槽（11），两组支撑轴（4）分别通过四组方形槽（11）套装在四组方形块（10）外侧壁上。3.如权利要求1所述的一种小型圆木多片锯，其特征在于，所述导向装置包括龙门架（12）、两组滑块（13）、两组第一弹簧（14）、连接轴（15）和多组输送齿盘（16），龙门架（12）安装在底座（1）顶端，龙门架（12）内侧壁前后两部分别设置有滑槽，两组滑块（13）滑动安装在滑槽上，两组第一弹簧（14）分别安装在滑槽内部，连接轴（15）前后两端旋转安装在两组滑块（13）外侧壁上，多组输送齿盘（16）均套装在连接轴（15）外侧壁上。4.如权利要求1所述的一种小型圆木多片锯，其特征在于，还包括多组压紧轮（17），多组压紧轮（17）分别设置在输送带（2）右部的前后两侧。5.如权利要求4所述的一种小型圆木多片锯，其特征在于，还包括两组固定座（18）、多组第二导向柱（19）和多组第二弹簧（20），两组固定座（18）分别设置在输送带（2）前后两侧，多组第二导向柱（19）分别滑动安装在两组固定座（18）上，多组第二弹簧（20）分别配合套装在多组第二导向柱（19）外侧壁上，多组压紧轮（17）分别安装在多组第二导向柱（19）的端部。6.如权利要求5所述的一种小型圆木多片锯，其特征在于，还包括多组伸缩杆（21），多组伸缩杆（21）均安装在底座（1）顶端，多组伸缩杆（21）顶端分别与两组固定座（18）底端连接。7.如权利要求1所述的一种小型圆木多片锯，其特征在于，还包括检修门（22），检修门（22）设置在罩体（3）顶端。技术总结本技术涉及多片锯的技术领域，特别是涉及一种小型圆木多片锯，其便于对两组支撑轴快速从罩体内拆卸取出，降低多组锯片更换操作的复杂程度，提高工作效率；包括底座和输送带，输送带安装在底座顶端；还包括快拆装置、导向装置、罩体、支撑轴和锯片，罩体安装在底座顶端，罩体内设置有快拆装置、两组支撑轴分别通过快拆装置位置交错安装在罩体内部，快拆装置用于对两组支撑轴快速安装或拆卸，并且两组支撑轴均通过驱动组件旋转，多组锯片分别套装在多组支撑轴外侧壁上，导向装置设置在底座顶端，导向装置用于与输送带配合将圆木导向输送。技术研发人员：庄青,杨晓华受保护的技术使用者：青岛金华睿机械制造有限公司技术研发日：20231109技术公布日：2024/5/29