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一种木质构件加工用限位模具的制作方法

发布日期:2024-09-02 浏览次数: 专利申请、商标注册、软件著作权、资质办理快速响应热线:4006-054-001 微信:15998557370


一种木质构件加工用限位模具的制作方法
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摘要: 本技术涉及木质构件加工领域,特别涉及一种木质构件加工用限位模具。、木质构件是指以木材为主要材料制作的构件。木材是一种自然的材料,具有轻质、高强度、易加工和环保等特点,因此被广泛应用于建筑、家具、装饰等领域,木质托盘是由木材制成的托盘,它是最常见和广泛使用的托盘类型之一。木质托盘通常由多块木...
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本技术涉及木质构件加工领域,特别涉及一种木质构件加工用限位模具。背景技术:1、木质构件是指以木材为主要材料制作的构件。木材是一种自然的材料,具有轻质、高强度、易加工和环保等特点,因此被广泛应用于建筑、家具、装饰等领域,木质托盘是由木材制成的托盘,它是最常见和广泛使用的托盘类型之一。木质托盘通常由多块木板组成,通过钉子或螺丝等连接构成一个稳定的平台。它们被设计成矩形形状,具有平坦的顶面和四个侧面,在对托盘或包装底盘加工时,在构件与构件间钉合时,对于构件的定位,就显得非常重要。2、目前传统的定位方式,常采用定位块与构件进行接触,接触方式一般为面接触,当连接部件进行连接时,如采用钢钉钉合时,构件与定位块之间因为钢钉钉合的原因,造成一定的压应力,造成脱模困难,不便于使用,为了解决上述所存在的问题,我们提出一种木质构件加工用限位模具。技术实现思路1、本实用新型的目的是提供一种木质构件加工用限位模具,其优点是便于脱模。2、本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种木质构件加工用限位模具,包括固定板,所述固定板的表面开设有第一滑槽和第二滑槽,所述第一滑槽的内部滑动连接有第一滑块和第二滑块,所述第二滑槽的内部滑动连接有第三滑块,所述第一滑块,第二滑块和第三滑块的内内壁均螺纹连接有螺杆,所述第一滑块的表面栓接有固定块,所述固定块的表面安装有第一轴承,所述第二滑块的表面栓接有卡板,所述卡板的底部栓接有卡头,所述第三滑块的表面安装有第二轴承。3、采用上述技术方案,通过采用轴承,利用轴承的圆形外形轮廓,进行构件定位,利用两端的轴承内侧外切圆轮廓,与构件长度一致,进行整体定位,各构件定位利用各需要定位的位置上,进行单侧靠边定位,该种定位方式,由原来传统的面接触,改变为线接触,对于构件钉合后的脱模非常便捷,作业人员在取放时也相对容易,方便使用,通过转动转动头,转动头转动带动螺杆转动,螺杆转动使螺杆放松对滑块的固定,将轴承移动至需要的位置,然后反向转动转动头,使螺杆其固定的方式,能够达到调节轴承位置的目的,可适用多个规格或不同定位位置,实用性高。4、本实用新型进一步设置为:所述螺杆的一端栓接有转动头。5、采用上述技术方案,通过设置转动头,便于转动螺杆,方便使用。6、本实用新型进一步设置为:所述固定板的表面印刷有刻度线。7、采用上述技术方案,通过设置刻度线,便于调节位置。8、本实用新型进一步设置为:所述卡板与卡头之间的夹角为100°。9、采用上述技术方案,通过设置卡板与卡头之间的夹角为100°,提高适用性。10、本实用新型进一步设置为:所述第一轴承和第二轴承为包胶轴承。11、采用上述技术方案,通过设置第一轴承和第二轴承为包胶轴承,降低轴承对木质构件的损伤。12、本实用新型进一步设置为:所述固定板的材质为金属材质。13、采用上述技术方案,通过设置固定板的材质为金属材质,提高模具的强度。14、综上所述,本实用新型具有以下有益效果:15、1.本实用新型通过采用轴承,利用轴承的圆形外形轮廓,进行构件定位,利用两端的轴承内侧外切圆轮廓,与构件长度一致,进行整体定位,各构件定位利用各需要定位的位置上,进行单侧靠边定位,该种定位方式,由原来传统的面接触,改变为线接触,对于构件钉合后的脱模非常便捷,作业人员在取放时也相对容易,方便使用。16、2.本实用新型通过转动转动头,转动头转动带动螺杆转动,螺杆转动使螺杆放松对滑块的固定,将轴承移动至需要的位置,然后反向转动转动头,使螺杆其固定的方式,能够达到调节轴承位置的目的,可适用多个规格或不同定位位置,实用性高。技术特征:1.一种木质构件加工用限位模具,包括固定板(1),其特征在于,所述固定板(1)的表面开设有第一滑槽(2)和第二滑槽(3),所述第一滑槽(2)的内部滑动连接有第一滑块(4)和第二滑块(5),所述第二滑槽(3)的内部滑动连接有第三滑块(6),所述第一滑块(4),第二滑块(5)和第三滑块(6)的内内壁均螺纹连接有螺杆(7),所述第一滑块(4)的表面栓接有固定块(8),所述固定块(8)的表面安装有第一轴承(9),所述第二滑块(5)的表面栓接有卡板(10),所述卡板(10)的底部栓接有卡头(11),所述第三滑块(6)的表面安装有第二轴承(12)。2.根据权利要求1所述的一种木质构件加工用限位模具,其特征在于,所述螺杆(7)的一端栓接有转动头(13)。3.根据权利要求1所述的一种木质构件加工用限位模具,其特征在于,所述固定板(1)的表面印刷有刻度线(14)。4.根据权利要求1所述的一种木质构件加工用限位模具,其特征在于,所述卡板(10)与卡头(11)之间的夹角为100°。5.根据权利要求1所述的一种木质构件加工用限位模具,其特征在于,所述第一轴承(9)和第二轴承(12)为包胶轴承。6.根据权利要求1所述的一种木质构件加工用限位模具,其特征在于,所述固定板(1)的材质为金属材质。技术总结本技术公开了一种木质构件加工用限位模具,包括固定板,所述固定板的表面开设有第一滑槽和第二滑槽,所述第一滑槽的内部滑动连接有第一滑块和第二滑块,所述第二滑槽的内部滑动连接有第三滑块;本技术通过采用轴承,利用轴承的圆形外形轮廓,进行构件定位,利用两端的轴承内侧外切圆轮廓,与构件长度一致,进行整体定位,各构件定位利用各需要定位的位置上,进行单侧靠边定位,对于构件钉合后的脱模非常便捷,通过转动转动头,转动头转动带动螺杆转动,螺杆转动使螺杆放松对滑块的固定,将轴承移动至需要的位置,然后反向转动转动头,使螺杆其固定的方式,能够达到调节轴承位置的目的,可适用多个规格或不同定位位置。技术研发人员:周德志,杨瑞受保护的技术使用者:无锡市前程包装工程有限公司技术研发日:20230915技术公布日:2024/6/13

一种木质构件加工用限位模具的制作方法