一种竹质装饰贴面材料的制造方法与流程

本申请涉及竹材人造板加工领域，尤其涉及一种竹质装饰贴面材料的制造方法。背景技术：1、竹材是很好的人造板表面装饰材料。竹材贴面人造板具有素雅，朴实的民族风格，常用于建筑物室内及家具的装饰。如作为装饰贴面材料的刨切薄竹，它保持了竹材特有的纹理,具有清新自然，真实淡雅的质感，它不仅可以部分代替珍贵薄木用作人造板,家具等的贴面装饰材料，以弥补珍贵薄木资源的不足，而且也满足了人们回归自然的愿望。2、目前，竹材贴面材料主要通过锯切或刨切加工方式进行制造。如利用重组竹方材，通过锯切方式可加工成厚度1mm以上的装饰贴面材料。而利用竹集成材方材，经软化处理后可经刨切加工制造厚度小于1mm的刨切薄竹作为装饰贴面材料。3、从目前竹质装饰贴面材料的制造工艺来看，用锯切方式加工的重组竹装饰贴面材料主要利用冷压热固化加工工艺制造的重组竹进行锯切。其密度高(1g/cm3以上)，生产工序复杂、生产效率不高，且锯切过程中锯路损失较大，造成材料利用率不高。而刨切薄竹生产工艺流程主要包括：原竹-横截-纵锯-粗刨-蒸煮、三舫处理-干燥-精刨-选片-砂光-精选-涂胶、陈化-组坯-侧压胶合固化-径向集成竹块-机械加工或胶合拼宽-窄或宽幅径向集成竹块-砂光-涂胶-叠层组坯-层压胶合-竹材集成材(竹方)-软化-刨切-薄竹-干燥-裁边-成品。其制造工序较多，生产工艺较为复杂，影响刨切薄竹生产效率和生产成本。亟待通过工艺改进提升产品质量，降低生产成本。技术实现思路1、鉴于此，本申请实施例的目的是提供一种竹质装饰贴面材料的制造方法，以解决背景技术中存在的问题。2、本申请实施例所提供的技术方案如下：一种竹质装饰贴面材料的制造方法，包括：3、将含水率60％～120％的圆竹开片加工成竹条，经粗刨、漂白蒸煮、精刨工序，将竹条加工成规格竹条，再将规格竹条沿竹条厚度方向进行径向刨切加工，获得刨切微薄竹单元；4、将所述刨切微薄竹单元进行增强增韧处理；5、以增强增韧处理后的刨切微薄竹单元为原料，在拼接设备上利用胶粘剂将窄长的刨切微薄竹单元加工成宽幅面竹质装饰贴面材料。6、利用高含水率竹材生材规格竹条，沿竹条径向进行刨切，获得窄长型刨切微薄竹。与目前市场现有的刨切薄竹加工方式相比，本发明直接用规格竹条进行刨切，而常规的刨切薄竹则利用竹条胶合成大尺寸竹方材，软化后进行刨切。7、将刨切微薄竹单元通过增强增韧剂浸渍处理方式，增强微薄竹单元的横向抗拉强度和韧性，防止刨切微薄竹单元在后期加工中产生纵向开裂问题。8、以增强增韧处理后的刨切微薄竹单元为原料，通过横向拼接处理方式，将刨切微薄竹单元加工成宽幅面竹质装饰贴面材料。9、可选的，所述圆竹竹种为毛竹或慈竹。10、可选的，所述规格竹条的长度2000～3000mm，宽度10～60mm，厚度5～20mm。11、可选的，所述刨切微薄竹单元的长度2000～3000mm，宽度5～20mm，厚度0.05～1.0mm。12、可选的，将所述刨切微薄竹单元进行增强增韧处理，包括：13、将所述刨切微薄竹单元进行增强增韧处理，包括：14、将所述刨切微薄竹单元浸泡于增强增韧剂中，增强增韧剂的质量分数1％～5％，通过常压、加压浸渍方式，对刨切微薄竹单元进行增强增韧处理，处理时间30min～48h，处理完成后对刨切微薄竹单元进行干燥处理。15、可选的，所述增强增韧剂选自纳米纤维素、1-乙基-3-甲基咪唑醋酸、甲基丙烯酸羟乙酯、甲基丙烯酸四氢糠酯中的一种或几种按任意比混合。16、可选的，所述干燥的温度50～70℃，干燥的时间30s～5min，干燥后刨切微薄竹单元的含水率8～15％。17、可选的，加工后的装饰贴面材料尺寸为长度2000～3000mm，宽度500～3000mm，厚度0.05～1.0mm。18、可选的，所述胶粘剂采用pur热熔胶或聚氨酯胶粘剂。19、本申请的实施例提供的技术方案可以包括以下有益效果：20、由上述实施例可知，本申请改变传统的刨切薄竹装饰贴面材料加工方式，通过竹材生材径向刨切方式实现加工单元的规格化，提高竹材利用率；对刨切微薄竹单元的增强增韧处理，提升竹单元的横向抗拉强度和韧性，改善装饰贴面材料的产品性能；通过横向拼接方式实现刨切微薄竹单元的大幅面加工，利于实现竹制装饰贴面材料生产的连续化与自动化。21、应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本申请。技术特征：1.一种竹质装饰贴面材料的制造方法，其特征在于，包括：2.根据权利要求1所述的一种竹质装饰贴面材料的制造方法，其特征在于，所述圆竹竹种为毛竹或慈竹。3.根据权利要求1所述的一种竹质装饰贴面材料的制造方法，其特征在于，所述规格竹条的长度2000～3000mm，宽度10～60mm，厚度5～20mm。4.根据权利要求1所述的一种竹质装饰贴面材料的制造方法，其特征在于，所述刨切微薄竹单元的长度2000～3000mm，宽度5～20mm，厚度0.05～1.0mm。5.根据权利要求1所述的一种竹质装饰贴面材料的制造方法，其特征在于，将所述刨切微薄竹单元进行增强增韧处理，包括：6.根据权利要求5所述的一种竹质装饰贴面材料的制造方法，其特征在于，所述增强增韧剂选自纳米纤维素、1-乙基-3-甲基咪唑醋酸、甲基丙烯酸羟乙酯、甲基丙烯酸四氢糠酯中的一种或几种按任意比混合。7.根据权利要求5所述的一种竹质装饰贴面材料的制造方法，其特征在于，所述干燥的温度50～70℃，干燥的时间30s～5min，干燥后刨切微薄竹单元的含水率8％～15％。8.根据权利要求1所述的一种竹质装饰贴面材料的制造方法，其特征在于，加工后的装饰贴面材料尺寸长度2000～3000mm，宽度500～3000mm，厚度0.05～1.0mm。9.根据权利要求1所述的一种竹质装饰贴面材料的制造方法，其特征在于，所述胶粘剂采用pur热熔胶或聚氨酯胶粘剂。技术总结本发明公开了一种竹质装饰贴面材料的制造方法，包括：将含水率60％～120％的圆竹开片加工成竹条，再将竹条加工成规格竹条，再将规格竹条沿竹条厚度方向进行径向刨切，获得刨切微薄竹单元，实现加工单元的规格化，提高竹材利用率；将所述刨切微薄竹单元进行增强增韧处理，提升竹单元的横向抗拉强度和韧性，改善装饰贴面材料的产品性能；以增强增韧处理后的刨切微薄竹单元为原料，在拼接设备上利用胶粘剂将刨切微薄竹单元加工成宽幅面竹质装饰贴面材料，通过横向拼接方式实现刨切微薄竹单元的大幅面加工，利于实现竹制装饰贴面材料生产的连续化与自动化。技术研发人员：何盛,真倩男,徐丹丹,吴再兴,谢正成受保护的技术使用者：国家林业和草原局竹子研究开发中心技术研发日：技术公布日：2024/5/29