带有手工打钉器的托盘加工装置的制作方法

本技术涉及托盘加工设备领域，特别是一种带有手工打钉器的托盘加工装置。背景技术：1、木托盘是以天然木材为原料制造的托盘，广泛应用于对货物的集装、堆放、搬运和2、运输等工作中，随着实际生产中对木托盘的使用需求不断增大，人工加工生产木托盘已不3、能满足产量需求，且人工成本耗费大，打钉深浅不一，加工的托盘质量欠佳。4、现有木托盘加工装置，一般是先选取长条状托板，在工作台面上摆放出托盘框架的形状，再通过气钉枪往复移动，枪头弹射钉子，对工作台面上的板材进行打钉工作，工序复杂，工作效率低，人工劳动强度大，增加人工成本，并且打钉位置不够精准，打钉效果不够好，影响成品质量。技术实现思路1、本实用新型的目的在于克服以上技术缺陷，提出一种带有手工打钉器的托盘加工装置，提高打钉位置的定位精准度，提升打钉质量，进一步提高托盘加工质量。2、本实用新型为实现其技术目的所采取的技术方案是：带有手工打钉器的托盘加工装置，包括打钉架，所述打钉架包括底座和支撑杆，所述底座包括支撑座和滑动座，所述支撑座与滑动座之间连接有滑动丝杠，在所述滑动丝杠一端连接有驱动手轮，所述滑动座上设有定位装置和限位装置；3、所述支撑杆从所述打钉架底部向上延伸，在所述支撑杆顶部设有滑轨，所述滑轨上配合有滑轮，所述滑轮连接有钢丝绳，在所述钢丝绳末端悬挂有打钉器。4、优选的，所述定位装置包括定位挡板，所述定位挡板通过转轴与所述滑动座连接，在所述定位挡板外侧还设有驱动臂，所述驱动臂能够驱动所述定位挡板绕所述转轴转动；在所述定位挡板内侧设有垫块，在所述垫块内侧设有定位挡条，在所述定位挡条上设有定位卡片；在所述定位挡条背侧设有举升气缸，能够推动所述定位挡条上下移动，在所述定位挡板下端还设有第一挡块。5、优选的，所述限位装置包括限位挡板，在所述限位挡板外侧设有限位挡条，在所述限位挡条上设有限位卡片，在所述限位挡板下端还设有第二挡块。6、优选的，所述定位装置包括两组，对称设置在所述滑动座的左右两侧；所述限位装置包括若干组，均匀分布在两组定位装置之间。7、优选的，所述支撑杆包括两组立杆、横杆和加强筋，所述立杆固定在所述底座后侧，所述横杆连接在所述立杆顶部，并向前延伸，所述加强筋连接在所述立杆与横杆的交接处；所述滑轨设置在所述横杆前端并连接在两组横杆之间。8、本实用新型的有益效果是：滑动座上设置定位装置和限位装置，将待打钉的托板进行有效固定，提高打钉位置的定位精准度；支撑杆上设有滑轨，滑轨配合有滑轮，滑轮连接有钢丝绳，打钉器由钢丝绳悬挂，打钉工作时可以有效拉住打钉器，并且钢丝绳拉动滑轮沿着滑轨移动，使得工人在非常省力的情况下，就能够将打钉位置进行精准定位，进一步提升打钉质量，进而提高托盘的加工质量。技术特征：1.带有手工打钉器的托盘加工装置，包括打钉架，其特征在于：所述打钉架包括底座和支撑杆，所述底座包括支撑座和滑动座，所述支撑座与滑动座之间连接有滑动丝杠，在所述滑动丝杠一端连接有驱动手轮，所述滑动座上设有定位装置和限位装置；2.根据权利要求1所述的带有手工打钉器的托盘加工装置，其特征在于：所述定位装置3.根据权利要求1所述的带有手工打钉器的托盘加工装置，其特征在于：所述限位装置包括限位挡板，在所述限位挡板外侧设有限位挡条，在所述限位挡条上设有限位卡片，在所述限位挡板下端还设有第二挡块。4.根据权利要求1所述的带有手工打钉器的托盘加工装置，其特征在于：所述定位装置包括两组，对称设置在所述滑动座的左右两侧；所述限位装置包括若干组，均匀分布在两组定位装置之间。5.根据权利要求1所述的带有手工打钉器的托盘加工装置，其特征在于：所述支撑杆包括两组立杆、横杆和加强筋，所述立杆固定在所述底座后侧，所述横杆连接在所述立杆顶部，并向前延伸，所述加强筋连接在所述立杆与横杆的交接处；所述滑轨设置在所述横杆前端并连接在两组横杆之间。技术总结本技术公开了一种带有手工打钉器的托盘加工装置，包括打钉架、底座和支撑杆，所述底座包括支撑座和滑动座，所述支撑座与滑动座之间连接有滑动丝杠，在所述滑动丝杠一端连接有驱动手轮，所述滑动座上设有定位装置和限位装置；在所述支撑杆顶部设有滑轨，所述滑轨上配合有滑轮，所述滑轮连接有钢丝绳，在所述钢丝绳末端悬挂有打钉器。本技术的有益效果是：滑动座上设置定位装置和限位装置，将待打钉的托板进行有效固定，提高打钉位置的定位精准度；打钉器由钢丝绳悬挂，打钉工作时可以有效拉住打钉器，使得工人在非常省力的情况下，就能够将打钉位置进行精准定位，进一步提升打钉质量，进而提高托盘的加工质量。技术研发人员：纪霞,袁崇财受保护的技术使用者：山东邹平双环机械制造有限公司技术研发日：20230904技术公布日：2024/5/27